一种数控机床用灵活性高的加工台制造技术

技术编号:34277309 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 17:27
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用灵活性高的加工台,包括工作台,所述工作台上固定安装有基座和两对侧板以及若干结构相同的滑道,所述基座上固定安装有基础环,所述基础环的侧壁上固定安装有环形电动轨道,所述环形电动轨道上安装有第一滑块,所述第一滑块侧壁上固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的侧壁上固定安装有一对第二电动轨道,一对所述第二电动轨道上分别安装有第二滑块,一对所述第二滑块侧壁上固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板侧壁上固定安装有第三支撑板,本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,通过环形电动轨道可以使加工部围绕着基础环转动,可以对物料的上下左右分别加工,灵活性高。灵活性高。灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用灵活性高的加工台


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床用灵活性高的加工台。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,公开号为CN212762255U的技术专利,公开了一种用于数控机床的工件夹持机构,包括底座、支撑杆、升降杆、调节结构、紧固结构、加工零件,所述底座的上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部活动安装有升降杆,所述底座的上端设置有调节结构,所述调节结构的上端固定安装有紧固结构,所述紧固结构的一端卡接有加工零件,然而在实际生活中,对零件的加工要求越来越高,在加工某些零件时需要全方位多角度进行加工,现有的设备在对物料加工时如果物料的体积较大,则很难将物料进行翻转,费时费力,使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控机床用灵活性高的加工台,解决了现有装置使用不方便的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种数控机床用灵活性高的加工台,包括工作台,所述工作台上固定安装有基座和两对侧板以及若干结构相同的滑道,两对所述侧板分别以所述工作台的垂直中心线为基准均匀对称分布在两端的上壁面上,所述基座位于所述工作台中间部位的上壁面上,若干所述结构相同的滑道位于两对所述侧板之间,若干所述结构相同的滑道沿着所述工作台的长度方向分成两排水平均匀并列安装且与两对所述侧板相互垂直,所述基座上固定安装有基础环,所述基础环的环形面与所述工作台垂直,所述基础环的侧壁上固定安装有环形电动轨道,所述环形电动轨道上安装有第一滑块,所述第一滑块侧壁上固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的侧壁上固定安装有一对第二电动轨道,一对所述第二电动轨道上分别安装有第二滑块,一对所述第二滑块侧壁上固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板侧壁上固定安装有第三支撑板,所述第三支撑板内部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸伸缩端上固定安装有T型板,所述T型板的下端固定安装有加工部,若干所述结构相同的滑道上分别安装有第三滑块,若干所述结构相同的第三滑块上分别固定安装有支架,若干所述结构相同的支架上端固定安装有两对C型块,若干所述结构相同的支架数量为六对,每个所述C型块的下方均匀设有三个支架,两对所述C型块位于所述基础环的两侧,两对所述C型块内安装有固定机构。
[0005]优选的,所述固定机构包括分别开设在两对所述C型块内壁底部中的凹槽,两对所述凹槽内分别固定安装有一对第二液压缸,一对所述第二液压缸的伸缩端移动方向垂直向上,一对所述第二液压缸的伸缩端上固定安装有承载板,所述承载板上固定安装有若干结构相同的电动辊轮,两对所述侧板的内侧壁上分别固定安装有第四液压缸,所述第四液压缸伸缩端与所述C型块下方的三个支架中的中间的支架外侧壁固定连接。
[0006]优选的,所述第三支撑板内部开设有一对滑槽,一对所述滑槽位于所述第一液压缸的两侧,一对所述滑槽内分别活动插装有一对滑杆,一对所述滑杆下端与所述T型板的上壁面固定连接。
[0007]优选的,两对所述C型块内壁上部分别固定安装有第三液压缸,两对所述第三液压缸的伸缩端方向垂直向下,两对所述第三液压缸的伸缩端上分别固定安装有压板。
[0008]优选的,所述环形电动轨道与所述基础环之间设有若干结构相同的加固螺栓。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供一种数控机床用灵活性高的加工台,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,可以将物料夹持在两对C型块之间,当需要挪动物料时,将压板升起,同时通过第二液压缸升起承载板上的电动辊轮,便于移动物料,通过环形电动轨道可以使加工部围绕着基础环转动,可以对物料的上下左右分别加工,灵活性高,给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图。
[0012]图2为本技术基础环的侧视示意图。
[0013]图3为本技术固定机构的结构示意图。
[0014]图中:1、工作台;2、侧板;3、基础环;4、基座;5、C型块;6、环形电动轨道;7、加工部;8、T型板;9、第三支撑板;10、第二支撑板;11、第二电动轨道;12、第一支撑板;13、第一滑块;14、滑杆;15、第一液压缸;16、压板;17、第三液压缸;18、第四液压缸;19、支架;20、第三滑块;21、滑道;22、第二液压缸;23、承载板;24、电动辊轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种数控机床用灵活性高的加工台,包括工作台1,所述工作台1上固定安装有基座4和两对侧板2以及若干结构相同的滑道21,两对所述侧板2分别以所述工作台1的垂直中心线为基准均匀对称分布在两端的上壁面上,所述基座4位于所述工作台1中间部位的上壁面上,若干所述结构相同的滑道21位于两对所述侧板2之间,若干所述结构相同的滑道21沿着所述工作台1的长度方向分成两排水平均匀并列安装且与两对所述侧板2相互垂直,所述基座4上固定安装有基础环3,所述基础环3的环形面与所述工作台1垂直,所述基础环3的侧壁上固定安装有环形电动轨道6,所述环形电动轨道6上安装有第一滑块13,所述第一滑块13侧壁上固定安装有第一支撑板12,所述第一支撑板12的侧壁上固定安装有一对第二电动轨道11,一对所述第二电动轨道11上分别安装有第二滑块,一对所述第二滑块侧壁上固定安装有第二支撑板10,所述第二支撑板10侧壁上固定安装有第三支撑板9,所述第三支撑板9内部固定安装有第一液压缸15,所述第一液压缸15伸缩端上固定安装有T型板8,所述T型板8的下端固定安装有加工部7,若干所述结构相同的滑道21上分别安装有第三滑块20,若干所述结构相同的第三滑块20上分别固定
安装有支架19,若干所述结构相同的支架19上端固定安装有两对C型块5,若干所述结构相同的支架19数量为六对,每个所述C型块5的下方均匀设有三个支架19,两对所述C型块5位于所述基础环3的两侧,两对所述C型块5内安装有固定机构,所述固定机构包括分别开设在两对所述C型块5内壁底部中的凹槽,两对所述凹槽内分别固定安装有一对第二液压缸22,一对所述第二液压缸22的伸缩端移动方向垂直向上,一对所述第二液压缸22的伸缩端上固定安装有承载板23,所述承载板23上固定安装有若干结构相同的电动辊轮24,两对所述侧板2的内侧壁上分别固定安装有第四液压缸18,所述第四液压缸18伸缩端与所述C型块5下方的三个支架19中的中间的支架19外侧壁固定连接,所述第三支撑板9内部开设有一对滑槽,一对所述滑槽位于所述第一液压缸15的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用灵活性高的加工台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定安装有基座(4)和两对侧板(2)以及若干结构相同的滑道(21),两对所述侧板(2)分别以所述工作台(1)的垂直中心线为基准均匀对称分布在两端的上壁面上,所述基座(4)位于所述工作台(1)中间部位的上壁面上,若干所述结构相同的滑道(21)位于两对所述侧板(2)之间,若干所述结构相同的滑道(21)沿着所述工作台(1)的长度方向分成两排水平均匀并列安装且与两对所述侧板(2)相互垂直,所述基座(4)上固定安装有基础环(3),所述基础环(3)的环形面与所述工作台(1)垂直,所述基础环(3)的侧壁上固定安装有环形电动轨道(6),所述环形电动轨道(6)上安装有第一滑块(13),所述第一滑块(13)侧壁上固定安装有第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)的侧壁上固定安装有一对第二电动轨道(11),一对所述第二电动轨道(11)上分别安装有第二滑块,一对所述第二滑块侧壁上固定安装有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)侧壁上固定安装有第三支撑板(9),所述第三支撑板(9)内部固定安装有第一液压缸(15),所述第一液压缸(15)伸缩端上固定安装有T型板(8),所述T型板(8)的下端固定安装有加工部(7),若干所述结构相同的滑道(21)上分别安装有第三滑块(20),若干所述结构相同的第三滑块(20)上分别固定安装有支架(19),若干所述结构相同的支架(19)上端固定安装有两对C型块(5),若干所述结构相同的支架(19)数量为六对,...

【专利技术属性】
技术研发人员:常义
申请(专利权)人:沈阳煜林数控设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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