本实用新型专利技术公开了一种小型数控机床减震调节型底座，涉及数控机床技术领域，包括承载箱，所述承载箱内壁面上分别固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有升降台，所述升降台上端外露于承载箱，所述升降台上端固定安装有底板，所述升降台与承载箱内下壁面之间安装有减震装置，本实用新型专利技术通过减震装置，对数控机床工作时产生的震动进行缓冲，通过升降装置调节数控机床的高度，并且每一个升降装置都是独立的，进而可以根据工位具体位置的情况，使得数控机床调节到水平状体，进而提高数控机床的工作效率，并且通过自锁式万星轮可以使得数控机床可以任意移动，使得数控机床移动更为便捷。使得数控机床移动更为便捷。使得数控机床移动更为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种小型数控机床减震调节型底座
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种小型数控机床减震调节型底座。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，由于数控机床在工作时的工位需要随着工作环境而移动，由此需要底座对数控机床进行支撑，现有的数控机床底座大多数为固定式，仅仅将数控机床固定在底座上，由于数控机床长时间工作会产生震动，进而影响数控机床的工作稳定性，并且现有的数控机床得不到高度的调节，从而不能够使得数控机床处于水平位置进行工作，进而降低数控机床的工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型数控机床减震调节型底座，解决了现有的数控机床底座大多数为固定式，仅仅将数控机床固定在底座上，由于数控机床长时间工作会产生震动，进而影响数控机床的工作稳定性，并且现有的数控机床得不到高度的调节，从而不能够使得数控机床处于水平位置进行工作，进而降低数控机床的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小型数控机床减震调节型底座，包括承载箱，所述承载箱内壁面上分别固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有升降台，所述升降台上端外露于承载箱，所述升降台上端固定安装有底板，所述升降台与承载箱内下壁面之间安装有减震装置，所述承载箱外下壁面四角处分别安装有升降装置，所述升降装置下端分别固定安装有自锁式万向轮。
[0005]优选的，所述减震装置包括筒体，所述筒体固定安装于承载箱内下壁面上，所述筒体内设有内腔，所述内腔下壁面开设有导槽，所述导槽内滑动安装有一对导块，所述导块侧壁面上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧与筒体内侧壁面固定连接，所述筒体上壁面开设有一对开口，所述导块上壁面铰连接有转杆，所述转杆上端贯穿于开口且铰连接于升降台下壁面，所述筒体上壁面且位于一对开口之间固定安装有套筒，所述套筒上壁面开设有插孔，所述插孔内插装有支撑杆，所述支撑杆上端与外露于套筒且与升降台下壁面固定连接，所述支撑杆下端位于套筒内且固定安装有挡板，所述挡板与套筒内下壁面之间固定安装有第二弹簧。
[0006]优选的，所述筒体截面呈矩形结构，所述导块截面形状呈矩形结构。
[0007]优选的，所述升降装置包括四个空心底柱，四个所述空心底柱内下壁面分别固定安装有电机，所述电机驱动端上分别固定安装有丝杠，所述空心底柱两内侧壁面上分别开设有限位槽，所述限位槽内分别滑动安装与限位块，所述限位块之间固定安装有升降柱，所
述升降柱上端外露于空心底柱且与承载箱外下壁面固定连接，所述升降柱下端位于空心底柱内且开设有螺纹槽，所述丝杠旋接于螺纹槽内。
[0008]优选的，所述承载箱任意一个内壁面上滑轨个数至少为4个。
[0009]优选的，所述底板上壁面开设有安装槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种小型数控机床减震调节型底座,解决了现有的数控机床底座大多数为固定式，仅仅将数控机床固定在底座上，由于数控机床长时间工作会产生震动，进而影响数控机床的工作稳定性，并且现有的数控机床得不到高度的调节，从而不能够使得数控机床处于水平位置进行工作，进而降低数控机床的工作效率的技术问题，本技术通过减震装置，对数控机床工作时产生的震动进行缓冲，通过升降装置调节数控机床的高度，并且每一个升降装置都是独立的，进而可以根据工位具体位置的情况，使得数控机床调节到水平状体，进而提高数控机床的工作效率，并且通过自锁式万星轮可以使得数控机床可以任意移动，使得数控机床移动更为便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种小型数控机床减震调节型底座的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种小型数控机床减震调节型底座的侧视结构示意图。
[0014]图中：1、承载箱；2、滑轨；3、滑块；4、升降台；5、底板；6、自锁式万向轮；7、筒体；8、导槽；9、导块；10、第一弹簧；11、开口；12、转杆；13、套筒；14、支撑杆；15、挡板；16、第二弹簧；17、空心底柱； 18、电机；19、丝杠；20、限位槽；21、限位块；22、升降柱；23、安装槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种小型数控机床减震调节型底座，包括承载箱1，所述承载箱1内壁面上分别固定安装有滑轨2，所述滑轨2内滑动安装有滑块3，所述滑块3之间固定安装有升降台4，所述升降台4上端外露于承载箱1，所述升降台4上端固定安装有底板5，所述升降台4与承载箱1内下壁面之间安装有减震装置，所述承载箱1外下壁面四角处分别安装有升降装置，所述升降装置下端分别固定安装有自锁式万向轮6, 所述减震装置包括筒体7，所述筒体7固定安装于承载箱1内下壁面上，所述筒体7内设有内腔，所述内腔下壁面开设有导槽8，所述导槽8内滑动安装有一对导块9，所述导块9侧壁面上固定安装有第一弹簧10，所述第一弹簧10 与筒体7内侧壁面固定连接，所述筒体7上壁面开设有一对开口11，所述导块9上壁面铰连接有转杆12，所述转杆12上端贯穿于开口11且铰连接于升降台4下壁面，所述筒体7上壁面且位于一对开口11之间固定安装有套筒13，所述套筒13上壁面开设有插孔，所述插孔内插装有支撑杆14，所述支撑杆 14上端与外露于套筒13且与升降台4下壁面固定连接，所述支撑杆14下端位于套筒13内且固定安装有挡板15，所述挡板15与套筒13内下壁面之间固定安装有第二弹簧16,所述筒体7截面呈矩形结构，所述导
块9截面形状呈矩形结构,所述升降装置包括四个空心底柱17，四个所述空心底柱17内下壁面分别固定安装有电机18，所述电机18驱动端上分别固定安装有丝杠19，所述空心底柱17两内侧壁面上分别开设有限位槽20，所述限位槽20内分别滑动安装与限位块21，所述限位块21之间固定安装有升降柱22，所述升降柱 22上端外露于空心底柱17且与承载箱1外下壁面固定连接，所述升降柱22 下端位于空心底柱17内且开设有螺纹槽，所述丝杠19旋接于螺纹槽内,所述承载箱1任意一个内壁面上滑轨2个数至少为4个，所述底板5上壁面开设有安装槽23。
[0017]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0018]实施例：根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型数控机床减震调节型底座，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)内壁面上分别固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)之间固定安装有升降台(4)，所述升降台(4)上端外露于承载箱(1)，所述升降台(4)上端固定安装有底板(5)，所述升降台(4)与承载箱(1)内下壁面之间安装有减震装置，所述承载箱(1)外下壁面四角处分别安装有升降装置，所述升降装置下端分别固定安装有自锁式万向轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种小型数控机床减震调节型底座，其特征在于,所述减震装置包括筒体(7)，所述筒体(7)固定安装于承载箱(1)内下壁面上，所述筒体(7)内设有内腔，所述内腔下壁面开设有导槽(8)，所述导槽(8)内滑动安装有一对导块(9)，所述导块(9)侧壁面上固定安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)与筒体(7)内侧壁面固定连接，所述筒体(7)上壁面开设有一对开口(11)，所述导块(9)上壁面铰连接有转杆(12)，所述转杆(12)上端贯穿于开口(11)且铰连接于升降台(4)下壁面，所述筒体(7)上壁面且位于一对开口(11)之间固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)上壁面开设有插孔，所述插孔内插装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上端与外露于套...
【专利技术属性】
技术研发人员：常义，
申请(专利权)人：沈阳煜林数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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