一种快速装夹的机床工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速装夹的机床工作台，包括机床，机床的顶部设置有向上凸起的滑轨，滑轨的顶部开设有卡孔，机床的顶部放置有工作台，工作台的底部开设有与滑轨相适配的滑槽，滑槽的内部固定设置有多个卡柱，机床的两侧表面均开设有T型槽，T型槽的内部滑动连接有放置箱，放置箱的外表面设置有正反电机，正反电机的输出轴延伸至放置箱的内部传动连接有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿条板，齿条板的顶端位于放置箱的顶部活动设置有滚球，通过正反电机带动齿条板的顶端将工作台向上顶出，此时向一侧将工作台推移移出即可，滚球的设置有助于减小工作台推移过程中的摩擦力，减轻操作者的体力劳动，使工作台的装夹过程更加简单快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹的机床工作台


[0001]本技术涉及机床工作台
，具体为一种快速装夹的机床工作台。

技术介绍

[0002]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，目前对机械零件的机械切削加工成形主要是通过车、铣、钻、磨等加工，这些加工均需要将待加工工件放置于工作台上进行，然而不同的加工操作需要使用不同的工作台，现有的数控机床上的工作台一般是通过螺栓安装在机床上的，不便于对其进行拆装更换，工作台的装夹效率低直接会影响工件的加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种快速装夹的机床工作台。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种快速装夹的机床工作台，包括机床，所述机床的顶部设置有向上凸起的滑轨，所述滑轨的顶部开设有卡孔，所述机床的顶部放置有工作台，所述工作台的底部开设有与滑轨相适配的滑槽，所述滑槽的内部固定设置有多个卡柱，所述机床的两侧表面均开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有放置箱，所述放置箱的外表面设置有正反电机，所述正反电机的输出轴延伸至放置箱的内部传动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条板，所述齿条板的顶端位于放置箱的顶部活动设置有滚球。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨和滑槽的数量均为两个，且滑轨与滑槽之间相互卡接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡柱卡接在卡孔的内部，所述放置箱的高度与机床的高度相等。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮在放置箱内部的数量为两个，两个所述齿轮的中心轴之间套接有皮带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条板活动贯穿至放置箱的顶部，所述滚球的顶点高于齿条板的顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部位于滑槽的外侧开设有限位槽，所述限位槽的宽度小于滑槽的宽度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的宽度大于齿条板的宽度，所述滚球活动接触于限位槽的内壁。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种快速装夹的机床工作台，通过将工作台放置于机床的顶端，并使工作台底部开设的滑槽卡接在机床顶部的滑轨的外部，同时滑槽内部设置的多个卡柱卡接在滑轨顶端开设的卡孔内，在工作台的重力以及外力作用下完成工作台与机床之间的装夹。
[0013]2、该种快速装夹的机床工作台，当需要进行拆卸工作台时，启动正反电机使其带
动齿轮发生旋转，齿轮带动与其啮合的齿条板向上位移，齿条板的顶端将工作台向上顶出，使工作台底端的卡柱从机床顶部的卡孔内脱离，此时向一侧将工作台推移移出即可，其中齿条板的顶端设置有位于限位槽内部的滚球，有助于减小工作台推移过程中的摩擦力，减轻操作者的体力劳动，使工作台的装夹过程更加简单快捷。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种快速装夹的机床工作台的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种快速装夹的机床工作台的放置箱与机床连接结构示意图；
[0017]图3是本技术一种快速装夹的机床工作台的放置箱内部齿轮结构示意图；
[0018]图4是本技术一种快速装夹的机床工作台的工作台底部结构示意图。
[0019]图中：1、机床；2、滑轨；3、卡孔；4、工作台；5、滑槽；6、卡柱；7、T型槽；8、放置箱；9、正反电机；10、齿轮；11、齿条板；12、滚球；13、皮带；14、限位槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种快速装夹的机床工作台，包括机床1，机床1的顶部设置有向上凸起的滑轨2，滑轨2的顶部开设有卡孔3，机床1的顶部放置有工作台4，工作台4的底部开设有与滑轨2相适配的滑槽5，滑槽5的内部固定设置有多个卡柱6，机床1的两侧表面均开设有T型槽7，T型槽7的内部滑动连接有放置箱8，放置箱8的外表面设置有正反电机9，正反电机9的输出轴延伸至放置箱8的内部传动连接有齿轮10，齿轮10的一侧啮合有齿条板11，齿条板11的顶端位于放置箱8的顶部活动设置有滚球12。
[0022]其中，滑轨2和滑槽5的数量均为两个，且滑轨2与滑槽5之间相互卡接，将工作台4放置于机床1的顶端，并使工作台4底部开设的滑槽5卡接在机床1顶部的滑轨2的外部，同时滑槽5内部设置的多个卡柱6卡接在滑轨2顶端开设的卡孔3内，在工作台4的重力以及外力作用下完成工作台4与机床1之间的装夹。
[0023]其中，卡柱6卡接在卡孔3的内部，放置箱8的高度与机床1的高度相等，齿轮10在放置箱8内部的数量为两个，两个齿轮10的中心轴之间套接有皮带13，当需要进行拆卸工作台4时，启动正反电机9使其带动齿轮10发生旋转，齿轮10带动与其啮合的齿条板11向上位移，齿条板11的顶端将工作台4向上顶出，使工作台4底端的卡柱6从机床1顶部的卡孔3内脱离，此时向一侧将工作台4推移移出即可。
[0024]其中，齿条板11活动贯穿至放置箱8的顶部，滚球12的顶点高于齿条板11的顶端，工作台4的底部位于滑槽5的外侧开设有限位槽14，限位槽14的宽度小于滑槽5的宽度，限位槽14的宽度大于齿条板11的宽度，滚球12活动接触于限位槽14的内壁，有助于减小工作台4推移过程中的摩擦力，减轻操作者的体力劳动。
[0025]工作原理：装夹工作台4时，将工作台4放置于机床1的顶端，并使工作台4底部开设的滑槽5卡接在机床1顶部的滑轨2的外部，同时滑槽5内部设置的多个卡柱6卡接在滑轨2顶
端开设的卡孔3内，在工作台4的重力以及外力作用下完成工作台4与机床1之间的装夹，当需要进行拆卸工作台4时，启动正反电机9使其带动齿轮10发生旋转，齿轮10带动与其啮合的齿条板11向上位移，齿条板11的顶端将工作台4向上顶出，使工作台4底端的卡柱6从机床1顶部的卡孔3内脱离，此时向一侧将工作台4推移移出即可，其中齿条板11的顶端设置有位于限位槽14内部的滚球12，有助于减小工作台4推移过程中的摩擦力，减轻操作者的体力劳动，使工作台的装夹过程更加简单快捷。
[0026]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹的机床工作台，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的顶部设置有向上凸起的滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部开设有卡孔(3)，所述机床(1)的顶部放置有工作台(4)，所述工作台(4)的底部开设有与滑轨(2)相适配的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部固定设置有多个卡柱(6)，所述机床(1)的两侧表面均开设有T型槽(7)，所述T型槽(7)的内部滑动连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)的外表面设置有正反电机(9)，所述正反电机(9)的输出轴延伸至放置箱(8)的内部传动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧啮合有齿条板(11)，所述齿条板(11)的顶端位于放置箱(8)的顶部活动设置有滚球(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速装夹的机床工作台，其特征在于，所述滑轨(2)和滑槽(5)的数量均为两个，且滑轨(2)与滑槽(5)之间相互卡接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，张静，刘宝利，张克剑，师坤，
申请(专利权)人：哈尔滨市利民石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：