一种数控电火花快走丝线切割机床制造技术

本实用新型专利技术属于切割机床技术领域，且公开了一种数控电火花快走丝线切割机床，包括切割机床本体，所述切割机床本体前表壁下端安装有控制器，所述切割机床本体前表壁且位于控制器的两侧均固定有固定条，所述固定条的外表壁开设有滑槽，所述切割机床本体的前表壁底端固定有固定板，所述固定板的上表壁连接有压簧，本实用新型专利技术增设的挡板挡在控制器的前侧对其进行保护，可避免误碰到控制器，在需要使用控制器时，可按压挡板，使控制器暴露出来，在不需要使用控制器时，可松开按压的挡板，压缩的压簧恢复原状，可自动将挡板顶起至挡在控制器的前侧，其中，利用滑条在滑槽内的滑动，可增加挡板上下移动的稳定性，避免发生错位。避免发生错位。避免发生错位。

【技术实现步骤摘要】
一种数控电火花快走丝线切割机床


[0001]本技术属于切割机床
，具体涉及一种数控电火花快走丝线切割机床。

技术介绍

[0002]数控电火花快走丝线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割。数控电火花快走丝线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种数控电火花快走丝线切割机床新型机床.
[0003]在申请号为CN201922209459.3的专利中，公开了一种数控电火花快走丝线切割机床，该专利中描述到“设置的透明玻璃框在电火花切割时对电火花进行防溅，降低使用者在观察切割时而被电火花烫到的几率”，但是传统切割机床未设置自动归位的控制器保护结构，传统控制器挡板需要人工手动关闭，在工作人员忘记关闭后，易造成控制器的误碰，此外，传统切割机床未设置便于安装与卸下的挡罩，不便于挡罩后续的更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控电火花快走丝线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置自动归位的控制器保护结构，传统控制器挡板在工作人员忘闭后，易造成控制器误碰的问题，此外，未设置便于安装与卸下的挡罩，不便于挡罩后续更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控电火花快走丝线切割机床，包括切割机床本体，所述切割机床本体前表壁下端安装有控制器，所述切割机床本体前表壁且位于控制器的两侧均固定有固定条，所述固定条的外表壁开设有滑槽，所述切割机床本体的前表壁底端固定有固定板，所述固定板的上表壁连接有压簧，所述压簧的顶端连接有挡板，所述挡板朝向固定条的一侧固定有与滑槽相适配的滑条。
[0006]优选地，所述切割机床本体的顶端外部设有挡罩，且切割机床本体的两侧壁均固定有连接板，所述连接板的上表壁开设有插槽，所述挡罩的底端两侧均固定有与插槽相适配的插条。
[0007]优选地，所述挡罩的前表壁铰接有罩门，所述罩门的外表壁安装有把手。
[0008]优选地，所述罩门的外表壁开设有通孔，所述通孔为圆形结构。
[0009]优选地，所述切割机床本体的两侧壁底端均固定有安装底板，所述安装底板的上表壁开设有安装孔。
[0010]优选地，所述插槽的截面为燕尾型结构，且插槽的上端口处宽度小于其内部底部的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术增设的挡板挡在控制器的前侧对其进行保护，可避免误碰到控制器，在需要使用控制器时，可按压挡板，使控制器暴露出来，在不需要使用控制器时，可松开按压的挡板，压缩的压簧恢复原状，可自动将挡板顶起至挡在控制器的前侧，其中，利用滑条在滑槽内的滑动，可增加挡板上下移动的稳定性，避免发生错位。
[0013](2)本技术通过插条、连接板和插槽的配合，实现了挡罩的插设按住杨，在安装挡罩时，只需将插条插设进连接板上开设的插槽内即可，安装与后续卸下均快捷方便，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术挡板的俯视图；
[0016]图3为本技术挡罩的正视图；
[0017]图4为图1中的A部放大图；
[0018]图中：1、切割机床本体；2、控制器；3、固定条；4、滑槽；5、固定板；6、压簧；7、挡板；8、安装底板；9、连接板；10、插条；11、挡罩；12、滑条；13、罩门；14、通孔；15、把手；16、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种数控电火花快走丝线切割机床，包括切割机床本体1，切割机床本体1前表壁下端安装有控制器2，切割机床本体1前表壁且位于控制器2的两侧均固定有固定条3，固定条3的外表壁开设有滑槽4，切割机床本体1的前表壁底端固定有固定板5，固定板5的上表壁连接有压簧6，压簧6的顶端连接有挡板7，挡板7朝向固定条3的一侧固定有与滑槽4相适配的滑条12，具体地，压簧6在自然状态下，挡板7挡在控制器2的前侧对其进行保护，在需要使用控制器2时，可按压挡板7，使控制器2暴露出来，在不需要使用控制器2时，可松开按压的挡板7，压缩的压簧6恢复原状，可自动将挡板7顶起至挡在控制器2的前侧，其中，利用滑条12在滑槽4内的滑动，可增加挡板7上下移动的稳定性，避免发生错位。
[0021]进一步地，切割机床本体1的顶端外部设有挡罩11，且切割机床本体1的两侧壁均固定有连接板9，连接板9的上表壁开设有插槽16，挡罩11的底端两侧均固定有与插槽16相适配的插条10，插槽16的截面为燕尾型结构，且插槽16的上端口处宽度小于其内部底部的宽度，具体地，增设的挡罩11罩在外部，能够对电火花进行防溅，降低使用者在观察切割时而被电火花烫到的几率，其中，在安装挡罩11时，可先打开罩门13，然后从切割机床本体1的后侧将插条10插设进连接板9上开设的插槽16内即可，安装与卸下均快捷方便。
[0022]进一步地，挡罩11的前表壁铰接有罩门13，罩门13的外表壁安装有把手15，具体地通过把手15开关罩门13，方便省力。
[0023]进一步地，罩门13的外表壁开设有通孔14，通孔14为圆形结构，具体地，通孔14用
于工作人员手部的穿过。
[0024]进一步地，切割机床本体1的两侧壁底端均固定有安装底板8，安装底板8的上表壁开设有安装孔，具体地，膨胀螺栓穿过开设有安装孔的安装底板8，可将该切割机床稳定固定住。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控电火花快走丝线切割机床，其特征在于：包括切割机床本体(1)，所述切割机床本体(1)前表壁下端安装有控制器(2)，所述切割机床本体(1)前表壁且位于控制器(2)的两侧均固定有固定条(3)，所述固定条(3)的外表壁开设有滑槽(4)，所述切割机床本体(1)的前表壁底端固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上表壁连接有压簧(6)，所述压簧(6)的顶端连接有挡板(7)，所述挡板(7)朝向固定条(3)的一侧固定有与滑槽(4)相适配的滑条(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控电火花快走丝线切割机床，其特征在于：所述切割机床本体(1)的顶端外部设有挡罩(11)，且切割机床本体(1)的两侧壁均固定有连接板(9)，所述连接板(9)的上表壁开设有插槽(16)，所述挡罩(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝利，张克剑，王海涛，张静，师坤，
申请(专利权)人：哈尔滨市利民石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：