一种塔式反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塔式反应器，属于化工合成设备领域，用于五氟化磷气体的合成。该装置包括塔体，塔体包括自上而下通过法兰连接的气化段、反应段、出气段；所述气化段侧壁设有螺旋送料装置，螺旋送料装置左端顶部设有第一进料管，螺旋送料装置右端伸入气化段内，螺旋送料装置外设有加热装置；所述反应段内下部设有气体分布器，反应段侧壁设有用于向反应段内输送氟化钙粉的第二进料管；所述出气段顶部设有出气管，出气段内设有旋风分离器。本实用新型专利技术通过加热装置预热部对螺旋送料装置内的物料进行预热及气化处理，采用气体分布器使反应段物料进行充分的反应，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式反应器


[0001]本技术属于化工合成设备领域，特别涉及一种用于五氟化磷气体生产用塔式反应器。

技术介绍

[0002]氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头，尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势，随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂望迎来持续爆发。六氟磷酸锂是一种无机物，白色结晶或粉末，易溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂，是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。六氟磷酸锂作为锂离子电池电解质，主要用于锂离子动力电池、锂离子储能电池及其他日用电池，同时是近中期不可替代的锂离子电池电解质。六氟磷酸锂的合成方法包括湿法、干法、溶剂法，湿法是将锂盐溶于无水氢氟酸中，然后通入五氟化磷气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶，经分离，干燥得到产品；干法是将氟化锂用无水氟化氢处理，形成多孔氟化锂，然后通入五氟化磷气体进行反应，从而得到产品。可见，五氟化磷气体是湿法和干法中均需要的重要原料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塔式反应器，该塔式反应器主要用于五氟化磷气体的合成。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种塔式反应器，包括塔体，塔体包括自上而下通过法兰连接的气化段、反应段、出气段；
[0005]所述气化段侧壁设有螺旋送料装置，螺旋送料装置左端顶部设有用于向气化段内输送五氯化磷的第一进料管，螺旋送料装置右端伸入气化段内，螺旋送料装置外设有加热装置，管式的加热装置包括壳体及壳体内壁设置的预热部、气化部，预热部位于气化段外，预热部位于气化段内；
[0006]所述反应段内下部设有气体分布器，反应段侧壁设有用于向反应段内输送氟化钙粉的第二进料管、出料管，第二进料管、出料管均位于气体分布器上方，第二进料管设置高度高于出料管；
[0007]所述出气段顶部设有用于排出五氟化磷粗气的出气管，出气段内设有旋风分离器，出气管下端伸入旋风分离器内，出气管下端为封闭的锥形体，锥形体侧壁设有通孔。
[0008]进一步地，所述出气段内壁设有环形的支架，旋风分离器安装于支架上。
[0009]优选的，本技术的一实施方案中，所述出气段内还设有分布盘，分布盘为设有若干通孔的圆形盘体。
[0010]进一步地，所述螺旋送料装置包括螺旋输送筒、输送电机、输送螺旋，输送螺旋设置于螺旋输送筒内，输送螺旋的转轴与螺旋输送筒外的输送电机的输出轴连接，预热部为设置于加热装置壳体内壁的第一加热线圈、气化部为设置于加热装置壳体内壁的第二加热
线圈。
[0011]进一步地，所述气化段内还设有散气罩，散气罩下端与螺旋输送筒出气端连接，散气罩上端边沿与气化段内壁固定连接。
[0012]进一步地，所述反应段侧壁中部设有人孔。
[0013]本技术的有益技术效果是：本技术的塔式反应器用于五氟化磷气体的合成，通过加热装置预热部对螺旋输送筒内的物料进行预热，气化部对螺旋输送筒内预热的物料进行气化加热，采用散气罩、气体分布器使五氯化磷与氟化钙进行充分的反应，提高反应效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施例的塔式反应器的结构示意图；
[0015]附图标记：1
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气化段，2
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反应段，3
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出气段，4
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螺旋输送筒，5
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输送电机，6
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输送螺旋，7
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第一进料管，8
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加热装置，9
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第一加热线圈，10
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第二加热线圈，11
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散气罩，12
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气体分布器，13
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第二进料管，14
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出料管，15
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分布盘，16
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支架，17
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旋风分离器，18
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出气管，19
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通孔，20
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人孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参考附图1所示，本实施例提供的一种塔式反应器，包括塔体，塔体包括自上而下通过法兰连接的气化段1、反应段2、出气段3；
[0018]所述气化段1侧壁设有螺旋送料装置，螺旋送料装置左端顶部设有用于向气化段1内输送五氯化磷的第一进料管7，螺旋送料装置右端伸入气化段1内，螺旋送料装置外设有加热装置8，管式的加热装置8包括壳体及壳体内壁设置的预热部、气化部，预热部位于气化段1外，预热部位于气化段1内；
[0019]所述反应段2内下部设有气体分布器12，反应段2侧壁设有用于向反应段2内输送氟化钙粉的第二进料管13、出料管14，第二进料管13、出料管14均位于气体分布器12上方，第二进料管13设置高度高于出料管14；
[0020]所述出气段3顶部设有用于排出五氟化磷粗气的出气管18，出气段3内设有旋风分离器17，出气管18下端伸入旋风分离器17内，出气管18下端为封闭的锥形体，锥形体侧壁设有通孔19，所述出气段3内壁设有环形的支架16，旋风分离器17安装于支架16上
[0021]为了进一步使物料充分反应，所述出气段3内还设有分布盘15，分布盘15为设有若干通孔19的圆形盘体。
[0022]本实施例中，所述螺旋送料装置包括螺旋输送筒4、输送电机5、输送螺旋6，输送螺旋6设置于螺旋输送筒4内，输送螺旋6的转轴与螺旋输送筒4外的输送电机5的输出轴连接，预热部为设置于加热装置8壳体内壁的第一加热线圈9、气化部为设置于加热装置8壳体内壁的第二加热线圈10。通过加热装置8预热部对螺旋输送筒4内的五氯化磷进行预热，气化部对螺旋输送筒4内预热的五氯化磷进行气化加热。
[0023]所述气化段1内还设有散气罩11，散气罩11下端与螺旋输送筒4出气端连接，散气
罩11上端边沿与气化段1内壁固定连接。采用散气罩11、气体分布器12使五氯化磷与氟化钙进行充分的反应，提高反应效率。
[0024]本实施例中，所述反应段2侧壁中部设有人孔20，能够观察反应段2物料情况。
[0025]本实施例中，所述气体分布器12采用泡罩式气体分布器12。
[0026]本技术的工作原理及使用方法：通过第二进料管13将氟化钙粉送入塔体内，通过第一进料管7加入五氯化磷，五氯化磷经螺旋送料装置向塔体内输送，经第一加热线圈9预热处理后，再经第二加热线圈10加热气化，五氯化磷气体与氟化钙粉反应生成五氟化磷粗气，五氟化磷粗气经分布盘15、旋风分离器17后导出塔体外，五氟化磷粗气经下游的后续纯化处理工序得到高纯度的五氟化磷气体。
[0027]优选的，在具体应用中，反应段2、气化段1中分别设置热电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式反应器，包括塔体，其特征在于：塔体包括自上而下通过法兰连接的气化段(1)、反应段(2)、出气段(3)；所述气化段(1)侧壁设有螺旋送料装置，螺旋送料装置左端顶部设有用于向气化段(1)内输送五氯化磷的第一进料管(7)，螺旋送料装置右端伸入气化段(1)内，螺旋送料装置外设有加热装置(8)，管式的加热装置(8)包括壳体及壳体内壁设置的预热部、气化部，预热部位于气化段(1)外，预热部位于气化段(1)内；所述反应段(2)内下部设有气体分布器(12)，反应段(2)侧壁设有用于向反应段(2)内输送氟化钙粉的第二进料管(13)、出料管(14)，第二进料管(13)、出料管(14)均位于气体分布器(12)上方，第二进料管(13)设置高度高于出料管(14)；所述出气段(3)顶部设有用于排出五氟化磷粗气的出气管(18)，出气段(3)内设有旋风分离器(17)，出气管(18)下端伸入旋风分离器(17)内，出气管(18)下端为封闭的锥形体，锥形体侧壁设有通孔(19)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元礼，张虎，周振伦，祁正源，朵道高草，
申请(专利权)人：会昌宏氟高新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：