一种新型管式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管式反应器，具体涉及化工设备领域，包括反应管，所述反应管下方安装有连接框，所述连接框内部设置有套接螺环块，所述套接螺环块一侧安装有疏通机构；所述疏通机构包括设置在套接螺环块一侧的联动支架，所述套接螺环块另一侧设置有挤压支架，所述联动支架和挤压支架顶端均安装有盖板。本实用新型专利技术通过设置疏通机构，螺纹转杆带动套接螺环块在螺纹的作用下向下移动，挤压支架和联动支架向下移动，盖板带动密封垫不再与承装筒进行密封，支撑杆带动防护滤网向下移动，即可打开承装筒，可以定期完成清理，即使为弯曲管道也可以完成清洁操作，避免堵塞，保证反应效果。反应效果。反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管式反应器


[0001]本技术涉及化工设备
，更具体地说，本技术涉及一种新型管式反应器。

技术介绍

[0002]管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，进行反应操作。
[0003]而在实际使用时，烟尘导入到管式反应器内部后，需要用到脱硫脱酸剂完成脱硫脱酸的作用，快速实现一些杂质的沉淀，这样将反应后的气体进行输送出去即可，这样会存在以下缺点；
[0004]在脱硫脱酸过程中，会产生一定量的杂质，而杂质会在使用后沉淀在管道内部，在多个管道内部形成一定的沉淀，这样后期会造成管道堵塞，影响管式反应器的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型管式反应器，通过设置疏通机构，可打开承装筒，可以定期完成清理，即使为弯曲管道也可以完成清洁操作，避免堵塞，保证反应效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型管式反应器，包括反应管，所述反应管下方安装有连接框，所述连接框内部设置有套接螺环块，所述套接螺环块一侧安装有疏通机构；
[0007]所述疏通机构包括设置在套接螺环块一侧的联动支架，所述套接螺环块另一侧设置有挤压支架，所述联动支架和挤压支架顶端均安装有盖板，所述盖板顶端粘接有密封垫，所述密封垫顶端嵌入安装有承装筒，所述承装筒内部设置有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有防护滤网，所述套接螺环块内部设置有螺纹转杆。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述螺纹转杆外部与套接螺环块内部螺纹连接，所述螺纹转杆底端贯穿连接框内壁底端并延伸至连接框下方位置处，所述支撑杆上下两端分别与防护滤网和盖板两两之间固定连接，所述反应管底端安装有转动帽，所述转动帽横截面形状设置为六边形，所述反应管内部安装有两个脱硫脱酸剂，所述脱硫脱酸剂与反应管之间粘接固定。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述反应管一端安装有出气管且另一端安装有进气管，所述进气管两侧均设置有加热外扩管，所述加热外扩管顶端连接有吸入管，所述吸入管一端安装有吸入泵机，所述吸入泵机输出端连通有加热箱，所述加热箱一侧连接有下流管，所述下流管一端连接有分流管，所述加热箱底端安装有电加热板，所述加热箱顶端设置有螺纹盖，所述螺纹盖与分流管螺纹连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置疏通机构，螺纹转杆带动套接螺环块在螺纹的作用下向下移动，挤压支架和联动支架向下移动，盖板带动密封垫不再与承装筒进行密封，支撑杆带动防护滤网向下移动，即可打开承装筒，可以定期完成清理，即使为弯曲管道也可以完成清洁操作，避免堵塞，保证反应效果；
[0012]2、启动吸入泵机使分流管产生吸力将热水吸入到加热外扩管内部，加热外扩管灌入到吸入管内部，形成热循环，可以对反应管两侧进行贴合加热的作用，热循环加热，实现侧面循环加热的作用，有效提高加热时的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的反应管切面结构示意图。
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的吸入管与吸入泵机连接处结构示意图。
[0017]附图标记为：1、反应管；2、连接框；3、套接螺环块；4、螺纹转杆；5、联动支架；6、挤压支架；7、盖板；8、密封垫；9、支撑杆；10、防护滤网；11、承装筒；12、转动帽；13、脱硫脱酸剂；14、出气管；15、进气管；16、加热外扩管；17、吸入管；18、吸入泵机；19、加热箱；20、下流管；21、分流管；22、螺纹盖；23、电加热板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种新型管式反应器，包括反应管1，反应管1下方安装有连接框2，连接框2内部设置有套接螺环块3，套接螺环块3一侧安装有疏通机构；
[0020]疏通机构包括设置在套接螺环块3一侧的联动支架5，套接螺环块3另一侧设置有挤压支架6，联动支架5和挤压支架6顶端均安装有盖板7，盖板7顶端粘接有密封垫8，密封垫8顶端嵌入安装有承装筒11，承装筒11内部设置有支撑杆9，支撑杆9顶端安装有防护滤网10，套接螺环块3内部设置有螺纹转杆4。
[0021]在一些实施例中如附图1
‑
3所示，螺纹转杆4外部与套接螺环块3内部螺纹连接，螺纹转杆4底端贯穿连接框2内壁底端并延伸至连接框2下方位置处，以便螺纹转杆4可以在连接框2内部进行转动，并且螺纹转杆4可以带动套接螺环块3在螺纹的作用下进行移动，支撑杆9上下两端分别与防护滤网10和盖板7两两之间固定连接，以便当盖板7向下移动后，盖板7可以带动支撑杆9向下移动，支撑杆9带动防护滤网10向下移动，即可完成分开操作，反应管1底端安装有转动帽12，转动帽12横截面形状设置为六边形，以便可以转动着转动帽12，并且用内六扳手进行操作，即可旋转转动帽12，使转动帽12带动螺纹转杆4进行转动，反应管1内部安装有两个脱硫脱酸剂13，脱硫脱酸剂13与反应管1之间粘接固定，以便烟尘可以通过反应管1内部的脱硫脱酸剂13进行催化反应，从而脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进二氧化硫以及酸类气体直接反应。
[0022]在一些实施例中如附图1
‑
4所示，反应管1一端安装有出气管14且另一端安装有进气管15，进气管15两侧均设置有加热外扩管16，加热外扩管16顶端连接有吸入管17，吸入管17一端安装有吸入泵机18，吸入泵机18输出端连通有加热箱19，加热箱19一侧连接有下流管20，下流管20一端连接有分流管21，以便当加热箱19内部储满水后，利用电加热板23进行加热，即可将下流管20内部水完成加热操作，并且启动吸入泵机18使分流管21产生吸力将热水吸入到加热外扩管16内部，由加热外扩管16灌入到吸入管17内部，形成热循环，这样可以对反应管1两侧进行贴合加热的作用，热循环加热，实现侧面循环加热的作用，可以有效提高加热时的均匀性，加热效果更好，加热箱19底端安装有电加热板23，加热箱19顶端设置有螺纹盖22，螺纹盖22与分流管21螺纹连接，以便电加热板23可以进行通电，从而利用电加热板23对加热箱19内部的水进行加热，并且可以打开螺纹盖22进行加水操作。
[0023]本技术工作原理：在使用时，将废气的烟尘排入到进气管15内部，由进气管15内部的脱硫脱酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管式反应器，包括反应管(1)，其特征在于：所述反应管(1)下方安装有连接框(2)，所述连接框(2)内部设置有套接螺环块(3)，所述套接螺环块(3)一侧安装有疏通机构；所述疏通机构包括设置在套接螺环块(3)一侧的联动支架(5)，所述套接螺环块(3)另一侧设置有挤压支架(6)，所述联动支架(5)和挤压支架(6)顶端均安装有盖板(7)，所述盖板(7)顶端粘接有密封垫(8)，所述密封垫(8)顶端嵌入安装有承装筒(11)，所述承装筒(11)内部设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶端安装有防护滤网(10)，所述套接螺环块(3)内部设置有螺纹转杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型管式反应器，其特征在于：所述螺纹转杆(4)外部与套接螺环块(3)内部螺纹连接，所述螺纹转杆(4)底端贯穿连接框(2)内壁底端并延伸至连接框(2)下方位置处。3.根据权利要求1所述的一种新型管式反应器，其特征在于：所述支撑杆(9)上下两端分别与防护滤网(10)和盖板(7)两两之间固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬长伟，唐星三，史慧敏，
申请(专利权)人：潍坊义德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：