一种脱水吸附塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种脱水吸附塔，属于化工干燥设备领域，用于六甲基二硅氧烷的干燥处理。该装置包括塔体、塔体上部设置的进液管、塔体底部设置的排液管，所述塔体内设有第一脱水床层、第二脱水床层，第二脱水床层位于第一脱水床层下方，第一脱水床层与第二脱水床层之间留有空高；所述第一脱水床层包括自上而下设置的分配盘、第一惰性瓷球层、第一干燥吸附层、第二惰性瓷球层、支撑格栅，分配盘位于进液管下方；所述第二脱水床层包括自上而下设置的筛板盘、第二干燥吸附层、第三惰性瓷球层，第三惰性瓷球层填充于塔体底部，第三惰性瓷球层内还设有出口收集器，出口收集器的出液口与排液管连接。本实用新型专利技术对输入塔体内液体进行多次脱水处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水吸附塔


[0001]本技术属于化工干燥设备领域，特别涉及一种主要用于六甲基二硅氧烷干燥的脱水吸附塔。

技术介绍

[0002]在锂离子电池领域，二氟磷酸锂作为电解液添加剂可提高电池的循环性能及高温存储性能。二氟磷酸锂的制备方法主要有二氟磷酸法、六氟磷酸锂、五氟化磷气体等方法，其中，使用五氟化磷气体直接制备二氟磷酸锂的工艺中会采用六甲基二硅氧烷，六甲基二硅氧烷与五氟化磷气体及氟化锂反应合成二氟磷酸锂及三甲基氟硅烷气体，因此，二氟磷酸锂合成尾气中含有五氟化磷气体和三甲基氟硅烷气体，目前，通常采用碱液直接吸收，原料未再次重复利用，原料利用率较低，导致成本较高。
[0003]从合成尾气中分离出三甲基氟硅烷后与碱液反应会生成六甲基二硅氧烷，六甲基二硅氧烷能够再次用于二氟磷酸锂的合成。这样，六甲基二硅氧烷的原料利用率大大提高，成本会降低。但三甲基氟硅烷与碱液反应生成的六甲基二硅氧烷中含有水分等杂质，需要进行分液、脱水、蒸馏进行纯化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种主要用于六甲基二硅氧烷干燥的脱水吸附塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种脱水吸附塔，包括塔体、塔体上部设置的进液管、塔体底部设置的排液管，所述塔体内设有第一脱水床层、第二脱水床层，第二脱水床层位于第一脱水床层下方，第一脱水床层与第二脱水床层之间留有空高；
[0006]所述第一脱水床层包括自上而下设置的分配盘、第一惰性瓷球层、第一干燥吸附层、第二惰性瓷球层、支撑格栅，分配盘位于进液管下方；
[0007]所述第二脱水床层包括自上而下设置的筛板盘、第二干燥吸附层、第三惰性瓷球层，第三惰性瓷球层填充于塔体底部，第三惰性瓷球层内还设有出口收集器，出口收集器的出液口与排液管连接。
[0008]进一步地，所述第一干燥吸附层填充的干燥剂为氯化钙或分子筛干燥剂。
[0009]优选地，所述第一干燥吸附层与第二惰性瓷球层之间还设有第一鸟巢支撑剂层。
[0010]进一步地，所述第二干燥吸附层填充的干燥剂为氯化钙或分子筛干燥剂。
[0011]优选地，所述筛板盘与第二干燥吸附层之间还设有第二鸟巢支撑剂层。
[0012]进一步地，所述塔体外还设有循环输送干燥机构，循环输送干燥机构包括循环管及循环管上设置的循环泵，循环管进液端与进液管连接，循环管出液端与塔体内部连通，且循环管出液端位于第一脱水床层与第二脱水床层之间留有的空高处。
[0013]本技术的有益技术效果是：本技术的脱水吸附塔主要用于六甲基二硅氧烷的脱水干燥，设置留有空高的第一脱水床层与第二脱水床层，降低荷载，通过分配盘、筛板盘将液体预先均匀分布，第一干燥吸附层、第二干燥吸附层作为水分吸附主体，对六甲基
二硅氧烷进行多次脱水处理。
附图说明
[0014]图1是本技术一实施例的脱水吸附塔的结构示意图；
[0015]附图标记：1
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塔体，2
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进液管，3
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分配盘，4
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第一惰性瓷球层，5
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第一干燥吸附层，6
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第一鸟巢支撑剂层，7
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第二惰性瓷球层，8
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支撑格栅，9
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筛板盘，10
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第二鸟巢支撑剂层，11
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第二干燥吸附层，12
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第三惰性瓷球层，13
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出口收集器，14
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排液管，15
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循环管，16
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循环泵。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]请参阅附图1所示，本实施例的一种脱水吸附塔，包括塔体1、塔体1上部设置的进液管2、塔体1底部设置的排液管14，所述塔体1内设有第一脱水床层、第二脱水床层，第二脱水床层位于第一脱水床层下方，第一脱水床层与第二脱水床层之间留有空高；所述第一脱水床层包括自上而下设置的分配盘3、第一惰性瓷球层4、第一干燥吸附层5、第二惰性瓷球层7、支撑格栅8，分配盘3位于进液管2下方；所述第二脱水床层包括自上而下设置的筛板盘9、第二干燥吸附层11、第三惰性瓷球层12，第三惰性瓷球层12填充于塔体1底部，第三惰性瓷球层12内还设有出口收集器13，出口收集器13的出液口与排液管14连接。
[0019]本实施例中，所述第一干燥吸附层5和第二干燥吸附层11填充的干燥剂均为分子筛干燥剂，分子筛干燥剂采用4A型分子筛干燥剂，第一干燥吸附层5的4A型分子筛干燥剂直径Φ1.5mm，第二干燥吸附层11的4A型分子筛干燥剂直径Φ3mm。
[0020]本实施例中，第一惰性瓷球层4采用Φ3mm惰性瓷球，第二惰性瓷球层7采用Φ6mm惰性瓷球，第三惰性瓷球层12采用Φ6mm惰性瓷球。
[0021]本实施例中，分配盘3、筛板盘9均为布设圆孔的圆形盘体，使液体均匀分布。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，所述第一干燥吸附层5与第二惰性瓷球层7之间还设有第一鸟巢支撑剂层6，所述筛板盘9与第二干燥吸附层11之间还设有第二鸟巢支撑剂层10。
[0024]本实施例中，所述第一鸟巢支撑剂层6、第二鸟巢支撑剂层10均为蜂窝状，第一鸟巢支撑剂层6和第二鸟巢支撑剂层10填充的鸟巢支撑剂规格均为Φ6
×
4mm，鸟巢支撑剂具有过滤杂质及填料作用，塔体1内的第一干燥吸附层5、第二干燥吸附层11的干燥剂卸出后容易分离，可再生使用。
[0025]实施例3
[0026]在实施例2的基础上，所述塔体1外还设有循环输送干燥机构，循环输送干燥机构包括循环管15及循环管15上设置的循环泵16，循环管15进液端与进液管2连接，循环管15出液端与塔体1内部连通，且循环管15出液端位于第一脱水床层与第二脱水床层之间留有的空高处。循环输送干燥机构使塔体1内的液体进行多次脱水处理，干燥更彻底。
[0027]使用时，本技术的脱水吸附塔用于六甲基二硅氧烷的脱水干燥，三甲基氟硅
烷与碱液反应生成的六甲基二硅氧烷经分液处理分离出六甲基二硅氧烷溶液后自本技术的脱水吸附塔进液管2输入，先后经第一脱水床层、第二脱水床层脱水处理，还通过循环输送干燥机构进一步增加脱水次数，最终由排液管14输出脱水后的六甲基二硅氧烷液体。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员没有做出创造性劳动前提下可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的精神和范围，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水吸附塔，包括塔体(1)、塔体(1)上部设置的进液管(2)、塔体(1)底部设置的排液管(14)，其特征在于：所述塔体(1)内设有第一脱水床层、第二脱水床层，第二脱水床层位于第一脱水床层下方，第一脱水床层与第二脱水床层之间留有空高；所述第一脱水床层包括自上而下设置的分配盘(3)、第一惰性瓷球层(4)、第一干燥吸附层(5)、第二惰性瓷球层(7)、支撑格栅(8)，分配盘(3)位于进液管(2)下方；所述第二脱水床层包括自上而下设置的筛板盘(9)、第二干燥吸附层(11)、第三惰性瓷球层(12)，第三惰性瓷球层(12)填充于塔体(1)底部，第三惰性瓷球层(12)内还设有出口收集器(13)，出口收集器(13)的出液口与排液管(14)连接。2.根据权利要求1所述的脱水吸附塔，其特征在于：所述第一干燥吸附层(5)填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：朵道高草，蔡元礼，周振伦，张虎，李萍，
申请(专利权)人：会昌宏氟高新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：