本实用新型专利技术提供了一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置，涉及六氟磷酸锂纯化设备技术领域。该装置包括外壳、内筒、环形板，内筒与外壳之间留有夹层，环形板外缘与外壳内壁固定连接，环形板内缘与内筒顶端固定连接，使夹层形成封闭腔体，内筒侧壁下部设有伸出外壳外的排液管，内筒内部设有过滤网筒，过滤网筒内部设有搅拌机构，过滤网筒底部设有伸出外壳底部的排料管，外壳顶部设有向过滤网筒注入流体的第一加液管、第二加液管，外壳侧壁还设有分别与夹层连通的冷冻液入口、冷冻液出口，排液管上还连接有循环泵、循环管、阀门，循环管出液端伸入过滤网筒内上部。本实用新型专利技术能够对六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻结晶、过滤、脱酸处理。脱酸处理。脱酸处理。
【技术实现步骤摘要】
一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置
[0001]本技术涉及六氟磷酸锂纯化设备
，特别涉及一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置。
技术介绍
[0002]六氟磷酸锂由于具有很高的电导率，是目前市场上锂离子电池中使用最广泛的一种锂盐电解质。六氟磷酸锂作为电解液重要成分，要求的纯度要达到99.9％以上。一种通常采用的六氟磷酸锂的合成方法是先采用无水氟化氢溶液溶解氟化锂，然后通入五氟化磷气体生成六氟磷酸锂溶液，再经冷冻结晶、过滤、脱酸得到纯净的六氟磷酸锂。可见，该种六氟磷酸锂合成方法加工过程中会涉及冷冻结晶设备、过滤设备及脱酸设备等多种设备，多种设备的配合使用，不仅会增加采购成本高，还占用大面积场地，尤其是整个合成过程都需要在密封环境下完成，不同设备之间的多个连接部位都需要实现密封连接，设备安装难度大，并且发生密封失效的风险也较大，严重制约六氟磷酸锂的正常合成生产。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷或不足，提供一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置，该装置能够对六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻结晶、过滤、脱酸的连续化一体处理，减少设备数量，过滤快，效率高，操作简单。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置，包括外壳、内筒、环形板，内筒与外壳之间留有夹层，环形板外缘与外壳内壁固定连接，环形板内缘与内筒顶端固定连接，使夹层形成封闭腔体，内筒侧壁下部设有伸出外壳外的排液管，内筒内部设有过滤网筒，过滤网筒内部设有搅拌机构，过滤网筒底部设有伸出外壳底部的排料管，外壳顶部设有向过滤网筒注入流体的第一加液管、第二加液管，外壳侧壁还设有分别与夹层连通的冷冻液入口、冷冻液出口，排液管上还连接有循环泵、循环管、阀门，循环管出液端伸入过滤网筒内上部，循环管进液端位于循环泵和阀门之间。
[0005]进一步地，所述过滤网筒包括上外框、上内框、滤网、下内框、下外框，上外框、上内框之间固定滤网上端，下内框、下外框之间固定滤网下端，滤网中部为圆台筒形，滤网下部为半球形，上外框外侧设有支撑环体，支撑环体安装于环形板上，下外框底部设有接口，接口与排液管上端固定连接。
[0006]进一步地，所述过滤网筒上方设有布液机构，布液机构包括环形的布液管，布液管与第一加液管下端连通，布液管底部均匀设有若干喷嘴，布液管外侧通过对称设置的多个连接杆与外壳顶部内壁固定连接。
[0007]优选的，所述布液管外径小于上内框内径。
[0008]进一步地，所述搅拌机构包括竖直的转动轴及转动轴上设置的螺旋叶片，转动轴上端与设置于外壳顶部中间的旋转电机的输出轴同轴连接。
[0009]进一步地，所述外壳外还设有溢流管，溢流管一端与内筒上部连通，另一端与排液
管连通。
[0010]本技术的有益技术效果是：本技术的六氟磷酸锂脱酸纯化装置能够对六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻结晶、过滤、脱酸的连续化一体处理，减少设备数量，过滤快，效率高，操作简单；通过设置具有封闭腔体的夹层，利用夹层对内筒中的六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻结晶，利用过滤网筒进行过滤，设置的循环泵、循环管将内筒中过滤网筒外未过滤的结晶混悬液送入过滤网筒内过滤，且能够实现多次循环过滤及脱酸洗涤；采用搅拌机构及布液机构提高过滤及脱酸洗涤效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一实施例的六氟磷酸锂脱酸纯化装置的结构示意图；
[0012]图2是图1中过滤网筒的立体结构示意图；
[0013]图3是图2中过滤网筒的俯视图；
[0014]附图标记：1
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外壳，2
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内筒，3
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环形板，4
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第一加液管，5
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第二加液管，6
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冷冻液入口，7
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冷冻液出口，8
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排液管，9
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布液管，10
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喷嘴，11
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连接杆，12
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旋转电机，13
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转动轴，14
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螺旋叶片，15
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过滤网筒，1501
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上外框，1502
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上内框，1503
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滤网，1504
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下内框，1505
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下外框，1506
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接口，16
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排料管，17
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支撑环体，18
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循环泵，19
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循环管，20
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溢流管，21
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阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例
[0017]请参阅附图1
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3所示，本实施例公开的一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置，包括外壳1、内筒2、环形板3，内筒2与外壳1之间留有夹层，环形板3外缘与外壳1内壁固定连接，环形板3内缘与内筒2顶端固定连接，使夹层形成封闭腔体，内筒2侧壁下部设有伸出外壳1外的排液管8，内筒2内部设有过滤网1503筒15，过滤网1503筒15内部设有搅拌机构，过滤网1503筒15底部设有伸出外壳1底部的排料管16，外壳1顶部设有向过滤网1503筒15注入流体的第一加液管4、第二加液管5，外壳1侧壁还设有分别与夹层连通的冷冻液入口6、冷冻液出口7，排液管8上还连接有循环泵18、循环管19、阀门21，循环管19出液端伸入过滤网1503筒15内上部，循环管19进液端位于循环泵18和阀门21之间；所述过滤网1503筒15包括上外框1501、上内框1502、滤网1503、下内框1504、下外框1505，上外框1501、上内框1502之间固定滤网1503上端，下内框1504、下外框1505之间固定滤网1503下端，滤网1503中部为圆台筒形，滤网1503下部为半球形，上外框1501外侧设有支撑环体17，支撑环体17安装于环形板3上，下外框1505底部设有接口1506，接口1506与排液管8上端固定连接。
[0018]本实施例中，第一加液管4用于向过滤网1503筒15内加入脱酸剂溶液，第二加液管5用于向过滤网1503筒15内加入六氟磷酸锂饱和溶液，冷冻液采用冷冻盐水，冷冻液自冷冻液入口6注入夹层中，对内筒2中的六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻处理，使六氟磷酸锂饱和溶液生成六氟磷酸锂结晶。
[0019]本实施例中，所述搅拌机构包括竖直的转动轴13及转动轴13上设置的螺旋叶片14，转动轴13上端与设置于外壳1顶部中间的旋转电机12的输出轴同轴连接，螺旋叶片14上
均匀设置若干通孔。搅拌机构提高脱酸洗涤的效率。
[0020]优选的，为了进一步提高脱酸洗涤的效率，本实施例所述过滤网1503筒15上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置，其特征在于，包括外壳(1)、内筒(2)、环形板(3)，内筒(2)与外壳(1)之间留有夹层，环形板(3)外缘与外壳(1)内壁固定连接，环形板(3)内缘与内筒(2)顶端固定连接，使夹层形成封闭腔体，内筒(2)侧壁下部设有伸出外壳(1)外的排液管(8)，内筒(2)内部设有过滤网(1503)筒(15)，过滤网(1503)筒(15)内部设有搅拌机构，过滤网(1503)筒(15)底部设有伸出外壳(1)底部的排料管(16)，外壳(1)顶部设有向过滤网(1503)筒(15)注入流体的第一加液管(4)、第二加液管(5)，外壳(1)侧壁还设有分别与夹层连通的冷冻液入口(6)、冷冻液出口(7)，排液管(8)上还连接有循环泵(18)、循环管(19)、阀门(21)，循环管(19)出液端伸入过滤网(1503)筒(15)内上部，循环管(19)进液端位于循环泵(18)和阀门(21)之间。2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂脱酸纯化装置，其特征在于：所述过滤网(1503)筒(15)包括上外框(1501)、上内框(1502)、滤网(1503)、下内框(1504)、下外框(1505)，上外框(1501)、上内框(1502)之间固定滤网(1503)上端，下内框(1504)、下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振伦，蔡元礼，宋文，张虎，吕福禄，
申请(专利权)人：会昌宏氟高新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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