一种含氟废渣干燥粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含氟废渣干燥粉碎装置，属于干燥粉碎装置技术领域，其技术方案要点包括外筒，所述外筒的内部安装有内筒，第二破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱的内部开设有破碎腔，干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的内部安装有烘干板，所述烘干板的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有多个均匀分布的电热阻丝，所述烘干板的上端面放置有干燥盘，通过第一电机带动内筒转动，进而可使相互啮合的破碎齿对内筒与外筒之间的废渣进行首次破碎，通过第二电机带动破碎辊在破碎腔内转动，进而可将破碎腔内的废渣进行二次研磨破碎，使电热阻丝工作产生热量，且将热量传递给烘干板，使烘干板散发热量对干燥盘加热，实现对废渣的烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种含氟废渣干燥粉碎装置


[0001]本技术涉及干燥粉碎装置
，特别涉及一种含氟废渣干燥粉碎装置。

技术介绍

[0002]含氟废渣达到安全填埋场入场标准需消耗大量的固化剂，使固化产物容量和质量大大增加，处置经济成本较高，占用有限的安全填埋场库容，成为限制其广泛应用的主要瓶颈，安全填埋的处置方法也造成氟资源的浪费，考虑到含氟元素的化合物价格往往比较高，资源化回收再利用成为了必然的。
[0003]但是现有的含氟废渣在回收利用的工艺中只是对含氟废渣进行简单的破碎，导致破碎不够彻底，且不能及时对其干燥，导致影响含氟废渣不能更好的再生使用，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种含氟废渣干燥粉碎装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种含氟废渣干燥粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体包括从上至下依次安装的第一破碎装置和第二破碎装置以及干燥装置；
[0006]第一破碎装置，第一破碎装置包括外筒，所述外筒安装在第二破碎装置的上端面，所述外筒的内部安装有内筒，所述外筒的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿外筒的上端面并延伸至外筒的内部且与内筒固定连接，所述内筒的外壁和外筒的内壁均固定连接有相互啮合的破碎齿；
[0007]第二破碎装置，第二破碎装置包括破碎箱，所述破碎箱位于干燥装置的上端面，所述破碎箱的内部开设有破碎腔，所述破碎箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至破碎腔的内部且固定连接有破碎辊；
[0008]干燥装置，干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的内部安装有烘干板，所述烘干板的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有多个均匀分布的电热阻丝，所述烘干板的上端面放置有干燥盘，所述烘干板的下端面安装有振动电机。
[0009]为了避免废渣堵塞网孔，本技术的一种含氟废渣干燥粉碎装置优选的，所述内筒的下端面安装有刮板，所述外筒的下端面贯穿开设有多个网孔。
[0010]为了以破碎后的废渣顺利下落至干燥盘内干燥，本技术的一种含氟废渣干燥粉碎装置优选的，所述破碎箱的下端面贯穿开设有多个小于网孔的圆孔。
[0011]为了将干燥废渣时产生的湿气及时排出，本技术的一种含氟废渣干燥粉碎装置优选的，所述烘干板的下端面与干燥箱内部的底端之间安装有两个弹簧，所述干燥箱的左右两侧均开设有排气孔。
[0012]为了提高破碎效率，本技术的一种含氟废渣干燥粉碎装置优选的，位于上方破碎齿之间的密度大于下方破碎齿之间的密度。
[0013]为了打开干燥箱取出干燥处的废渣，本技术的一种含氟废渣干燥粉碎装置优
选的，所述干燥箱的前端面铰接有门板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该种含氟废渣干燥粉碎装置，通过第一破碎装置可实现对废渣的首次破碎，具体通过启动第一电机，使第一电机带动内筒转动，通过内筒在外筒内转动，进而可使相互啮合的破碎齿对内筒与外筒之间的废渣进行首次破碎；
[0016]2、该种含氟废渣干燥粉碎装置，通过第二破碎装置可实现对废渣的二次破碎，具体当首次破碎后的废渣下落至破碎腔内，启动第二电机，使第二电机带动破碎辊在破碎腔内转动，进而可将破碎腔内的废渣进行二次研磨破碎；
[0017]3、该种含氟废渣干燥粉碎装置，通过干燥装置可实现对破碎后的废渣进行干燥，具体当二次破碎后的废渣下落至干燥盘的上端面时，使电热阻丝工作产生热量，且将热量传递给烘干板，使烘干板散发热量对干燥盘加热，实现对废渣的烘干，同时启动振动电机，使振动电机带动烘干板振动，促使烘干板带动干燥盘振动，进而可使干燥盘上端面的废渣均匀的被烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种含氟废渣干燥粉碎装置结构图；
[0019]图2为本技术的含氟废渣干燥粉碎装置剖面图；
[0020]图3为本技术的烘干板和干燥盘的结构图。
[0021]图中，1、装置本体；2、外筒；201、第一电机；202、内筒；203、破碎齿；204、刮板；205、网孔；3、破碎箱；301、破碎腔；302、第二电机；303、破碎辊；4、干燥箱；401、烘干板；402、空腔；403、电热阻丝；404、干燥盘；405、振动电机；406、弹簧；407、排气孔；408、门板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种含氟废渣干燥粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1包括从上至下依次安装的第一破碎装置和第二破碎装置以及干燥装置；
[0025]第一破碎装置，第一破碎装置包括外筒2，外筒2安装在第二破碎装置的上端面，外筒2的内部安装有内筒202，外筒2的上端面安装有第一电机201，第一电机201的输出端贯穿外筒2的上端面并延伸至外筒2的内部且与内筒202固定连接，内筒202的外壁和外筒2的内壁均固定连接有相互啮合的破碎齿203；
[0026]第二破碎装置，第二破碎装置包括破碎箱3，破碎箱3位于干燥装置的上端面，破碎
箱3的内部开设有破碎腔301，破碎箱3的内部安装有第二电机302，第二电机302的输出端延伸至破碎腔301的内部且固定连接有破碎辊303；
[0027]干燥装置，干燥装置包括干燥箱4，干燥箱4的内部安装有烘干板401，烘干板401的内部开设有空腔402，空腔402的内部安装有多个均匀分布的电热阻丝403，烘干板401的上端面放置有干燥盘404，烘干板401的下端面安装有振动电机405。
[0028]本实施例中：通过第一破碎装置可实现对废渣的首次破碎，具体通过启动第一电机201，使第一电机201带动内筒202转动，通过内筒202在外筒2内转动，进而可使相互啮合的破碎齿203对内筒202与外筒2之间的废渣进行首次破碎；
[0029]通过第二破碎装置可实现对废渣的二次破碎，具体当首次破碎后的废渣下落至破碎腔301内，启动第二电机302，使第二电机302带动破碎辊303在破碎腔301内转动，进而可将破碎腔301内的废渣进行二次研磨破碎；
[0030]通过干燥装置可实现对破碎后的废渣进行干燥，具体当二次破碎后的废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氟废渣干燥粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括从上至下依次安装的第一破碎装置和第二破碎装置以及干燥装置；第一破碎装置，第一破碎装置包括外筒(2)，所述外筒(2)安装在第二破碎装置的上端面，所述外筒(2)的内部安装有内筒(202)，所述外筒(2)的上端面安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端贯穿外筒(2)的上端面并延伸至外筒(2)的内部且与内筒(202)固定连接，所述内筒(202)的外壁和外筒(2)的内壁均固定连接有相互啮合的破碎齿(203)；第二破碎装置，第二破碎装置包括破碎箱(3)，所述破碎箱(3)位于干燥装置的上端面，所述破碎箱(3)的内部开设有破碎腔(301)，所述破碎箱(3)的内部安装有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端延伸至破碎腔(301)的内部且固定连接有破碎辊(303)；干燥装置，干燥装置包括干燥箱(4)，所述干燥箱(4)的内部安装有烘干板(401)，所述烘干板(401)的内部开设有空腔(402)，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳逢海，周振伦，吕福禄，蔡元礼，祁正源，
申请(专利权)人：会昌宏氟高新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：