本实用新型专利技术涉及辣椒制备生产技术领域，具体是一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，所述筒体的上端安装有进料斗，且筒体的一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有贯穿水箱的主水管，所述主水管的出水端安装有与进料斗适配的雾化喷嘴，所述筒体的内部靠近中段位置处安装有固定座。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过水箱、主水管、雾化喷嘴的设置，向设备内部持续喷出水雾，从而避免辣椒粉末呛人现象的发生，通过环形水管、喷头的设置，便于设备的清洗，通过出料组件的设置，方便辣椒粉末的出料，提高设备出料效率。提高设备出料效率。提高设备出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置
[0001]本技术涉及辣椒制备生产
，具体是一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置。
技术介绍
[0002]辣椒是一种深受大众喜爱的蔬菜，主要种植在东南亚、印度、中国、墨西哥等地，具有很强的营养价值和药用价值，辣椒的食用方式多样化，可鲜食、炒制、干燥、冷冻、加工等，其中辣椒酱是典型的一种辣椒制品，为了满足日益增长的需求，各色各样的辣椒酱应运而生，关于特色营养辣椒酱的研制成为了研究热点。
[0003]在中国专利申请号（CN201711423451.6）公布了一种辣椒酱制备用的高效研磨装置，该结构通过设置上料筒和下料筒，实现了辣椒原料物料高效率、高质量的研磨，使得辣椒原料物料研磨更加充分，研磨后的原料粒径更加均匀，但是该结构在研磨过程中，辣椒粉容易堆积在料筒的两端，不容易出料，且设备的清洗、维护难度较大，在使用过程中，未对辣椒粉末进行处理，容易出现呛人现象。因此，本领域技术人员提供了一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，包括筒体，所述筒体的上端安装有进料斗，且筒体的一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水泵的出水端安装有贯穿水箱的主水管，所述主水管的出水端安装有与进料斗适配的雾化喷嘴，所述筒体的内部靠近中段位置处安装有固定座，所述固定座的内部等间距开设有研磨槽，所述研磨槽的内部均转动安装有研磨筒，所述筒体的内部下端安装有卸料板，所述卸料板的中部开设有卸料槽，所述卸料槽的内部安装有出料组件。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述出料组件包括固定安装在筒体外侧的第一电机以及安装在筒体外侧对应卸料槽的出料管，所述第一电机的输出端安装有延伸至出料管内部的转轴，所述转轴的外侧安装有与卸料槽适配的螺旋输料器。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述固定座的中部位置处嵌设安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动辊，所述主动辊的上端安装有破碎刀片。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述主动辊的中段位置处通过轴承活动安装有导料罩，且主动辊的外侧位于导料罩的下方安装有主动齿轮，所述研磨筒的上端均安装有与导料罩转动连接的从动辊，所述从动辊上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述固定座的上表面开设有凹槽，所述筒体的内壁位于固定座的上方安装有环形水管，所述环形水管上等间距安装有喷头，且环形水管与主水管之间设有分支水管，所述分支水管上安装有电磁阀。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述水箱的前表面设有计量器，且水箱的外侧靠近上端位置处开设有补水口，所述筒体的下端安装有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过水箱、主水管、雾化喷嘴的设置，向设备内部持续喷出水雾，从而避免辣椒粉末呛人现象的发生，通过环形水管、喷头的设置，便于设备的清洗，另外，本结构为立式设计，辣椒粉末在重力的作用下，容易掉落至卸料板上，通过出料组件的设置，方便辣椒粉末的出料，提高设备出料效率。
附图说明
[0012]图1为一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置的结构示意图；
[0013]图2为一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置的内部结构示意图；
[0014]图3为一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置图2中A处的放大的结构示意图；
[0015]图4为一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置中卸料板的结构示意图。
[0016]图中：1、筒体；2、底座；3、水箱；4、进料斗；5、第一电机；6、出料管；7、主水管；8、分支水管；9、水泵；10、环形水管；11、固定座；12、研磨槽；13、研磨筒；14、破碎刀片；15、卸料板；16、卸料槽；17、转轴；18、螺旋输料器；19、第二电机；20、主动辊；21、导料罩；22、主动齿轮；23、从动辊；24、从动齿轮；25、雾化喷嘴。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，包括筒体1，筒体1的上端安装有进料斗4，且筒体1的一侧安装有水箱3，水箱3的内部安装有水泵9，水泵9的出水端安装有贯穿水箱3的主水管7，主水管7的出水端安装有与进料斗4适配的雾化喷嘴25，筒体1的内部靠近中段位置处安装有固定座11，固定座11的内部等间距开设有研磨槽12，研磨槽12的内部均转动安装有研磨筒13，筒体1的内部下端安装有卸料板15，卸料板15的中部开设有卸料槽16，卸料槽16的内部安装有出料组件，将辣椒由进料斗4投放至设备内部，启动水泵9使得水箱3内部的水由主水管7进入雾化喷嘴25处，从而向设备内部持续喷出水雾，从而避免辣椒粉末呛人现象的发生，通过出料组件的设置，方便辣椒粉末的出料，提高设备出料效率。
[0018]在图2和图4中，出料组件包括固定安装在筒体1外侧的第一电机5以及安装在筒体1外侧对应卸料槽16的出料管6，第一电机5的输出端安装有延伸至出料管6内部的转轴17，转轴17的外侧安装有与卸料槽16适配的螺旋输料器18，辣椒粉末在重力的作用下，容易掉落至卸料板15上，通过卸料槽16的设置，实现辣椒粉末的聚集，启动第一电机5使得转轴17转动，通过转轴17使得螺旋输料器18转动，从而推动辣椒粉末由出料管6排出，通过出料组件的设置，方便辣椒粉末的出料，提高设备出料效率。
[0019]在图2和图3中，固定座11的中部位置处嵌设安装有第二电机19，第二电机19的输出端安装有主动辊20，主动辊20的上端安装有破碎刀片14，启动第二电机19使得主动辊20转动，继而使得破碎刀片14转动，继而使得投入设备内部的辣椒经过初步切碎。
[0020]在图2和图3中，主动辊20的中段位置处通过轴承活动安装有导料罩21，通过导料罩21的设置，牵引辣椒进入凹槽内部，继而进入研磨槽12内部，且主动辊20的外侧位于导料
罩21的下方安装有主动齿轮22，研磨筒13的上端均安装有与导料罩21转动连接的从动辊23，从动辊23上安装有与主动齿轮22啮合的从动齿轮24，通过主动齿轮22与从动齿轮24之间的啮合，使得从动辊23带动研磨筒13转动，从而实现辣椒的研磨打碎。
[0021]在图2中，固定座11的上表面开设有凹槽，有利于水、辣椒粉的牵引汇聚，筒体1的内壁位于固定座11的上方安装有环形水管10，环形水管10上等间距安装有喷头，且环形水管10与主水管7之间设有分支水管8，分支水管8上安装有电磁阀，打开电磁阀，使得主水管7内部的水由分支水管8进入环形水管10内部，通过喷头的设置，便于设备的清洗。
[0022]在图1中，水箱3的前表面设有计量器，用于计量水箱3内部水量，且水箱3的外侧靠近上端位置处开设有补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的上端安装有进料斗（4），且筒体（1）的一侧安装有水箱（3），所述水箱（3）的内部安装有水泵（9），所述水泵（9）的出水端安装有贯穿水箱（3）的主水管（7），所述主水管（7）的出水端安装有与进料斗（4）适配的雾化喷嘴（25），所述筒体（1）的内部靠近中段位置处安装有固定座（11），所述固定座（11）的内部等间距开设有研磨槽（12），所述研磨槽（12）的内部均转动安装有研磨筒（13），所述筒体（1）的内部下端安装有卸料板（15），所述卸料板（15）的中部开设有卸料槽（16），所述卸料槽（16）的内部安装有出料组件。2.根据权利要求1所述的一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，其特征在于，所述出料组件包括固定安装在筒体（1）外侧的第一电机（5）以及安装在筒体（1）外侧对应卸料槽（16）的出料管（6），所述第一电机（5）的输出端安装有延伸至出料管（6）内部的转轴（17），所述转轴（17）的外侧安装有与卸料槽（16）适配的螺旋输料器（18）。3.根据权利要求1所述的一种用于辣椒酱制备的原料磨碎装置，其特征在于，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡涛，向闻，
申请(专利权)人：湖北明旭网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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