本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体是一种用于辣椒酱制备的配料添加装置，所述中心管的下端固定有下限位环，且中心管的上端固定有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的外侧通过螺纹转动连接有内螺纹环，所述内螺纹环的下侧位于边沿位置处固定有上限位环，所述中心管的内侧贯穿设置有插管，所述插管的下端一侧插设有接头。本实用新型专利技术，通过加料泵将配料抽到插管内侧，然后配料流到加料支管中，通过其外侧的喷口喷射到原料中，实现了加料的功能，通过电机带动丝杆转动，从而带动丝杆滑块上下移动，进而带动加料管和加料支管上下移动，可以使喷出的配料均匀地分布在原料内部，有助于配料快速地融入到原料中，从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。从而提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辣椒酱制备的配料添加装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种用于辣椒酱制备的配料添加装置。
技术介绍
[0002]辣椒酱是一种常见的调味品，深受广大消费者的青睐，辣椒酱在生产制备时，需要根据加工工艺要求，逐步向原料中添加配料，其中需要使用专用的加料装置。
[0003]根据专利申请号为：CN202022540504.6公开了一种蜂蜜茶生产用原料添加装置，所述固定板的底部开设有活动槽，且活动槽的内壁活动连接有夹板，所述夹板的侧面卡接有添加桶，固定更加牢固而且方便拆卸，但是，该技术不能将配料均匀地添加至原料中的各个位置，容易使配料堆积于一处，增加了配料与原料混合的时间，降低了加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于辣椒酱制备的配料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于辣椒酱制备的配料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于辣椒酱制备的配料添加装置，包括中心管，所述中心管的下端固定有下限位环，且中心管的上端固定有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的外侧通过螺纹转动连接有内螺纹环，所述内螺纹环的下侧位于边沿位置处固定有上限位环，所述中心管的内侧贯穿设置有插管，所述插管的下端一侧插设有接头，且插管的下端固定有滑轨，所述滑轨的内侧上端安装有电机，所述电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆的外侧通过丝牙转动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块滑动连接于滑轨的内侧，且丝杆滑块的一侧固定有加料管，所述加料管的外侧插设有呈矩形排列的加料支管，所述加料支管的上下两侧均开设有喷口，所述接头通过软管与加料管的内部连通，所述插管的上端设置有加料泵，所述加料泵的出口端与插管的内部连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述插管的外部两侧对称开设有两个定位孔，所述外螺纹套筒的两侧对应两个定位孔的位置处均固定有内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒的内侧均通过螺纹连接有锁定螺杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下限位环的上侧位于边沿位置处设置有密封垫，所述密封垫采用橡胶材质的构件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的底端转动连接有轴承，所述轴承的一端与滑轨的内侧固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆滑块的内部一端贯穿滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均与滑轨的内侧固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨采用铝合金材质的构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过加料泵将配料抽到插管内侧，然后配料流到加料支管中，通过其外侧的喷口喷射到原料中，实现了加料的功能，通过电机带动丝杆转动，从而带动丝杆滑块上下移动，进而带动加料管和加料支管上下移动，可以使喷出的配料均匀地分布在原料内部，有助于配料快速地融入到原料中，从而提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1为一种用于辣椒酱制备的配料添加装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于辣椒酱制备的配料添加装置的剖视结构示意图；
[0015]图3为一种用于辣椒酱制备的配料添加装置中图2中B处的放大结构示意图；
[0016]图4为一种用于辣椒酱制备的配料添加装置中图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、中心管；2、下限位环；3、外螺纹套筒；4、内螺纹环；5、上限位环；6、插管；7、接头；8、滑轨；9、电机；10、丝杆；11、丝杆滑块；12、加料管；13、加料支管；14、导向杆；15、内螺纹套筒；16、定位孔；17、锁定螺杆；18、加料泵；19、密封垫；20、轴承。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于辣椒酱制备的配料添加装置，包括中心管1，中心管1的下端固定有下限位环2，且中心管1的上端固定有外螺纹套筒3，外螺纹套筒3的外侧通过螺纹转动连接有内螺纹环4，内螺纹环4的下侧位于边沿位置处固定有上限位环5，中心管1的内侧贯穿设置有插管6，插管6的下端一侧插设有接头7，且插管6的下端固定有滑轨8，滑轨8的内侧上端安装有电机9，电机9的驱动端设置有丝杆10，丝杆10的外侧通过丝牙转动连接有丝杆滑块11，丝杆滑块11滑动连接于滑轨8的内侧，且丝杆滑块11的一侧固定有加料管12，加料管12的外侧插设有呈矩形排列的加料支管13，加料支管13的上下两侧均开设有喷口，接头7通过软管与加料管12的内部连通，插管6的上端设置有加料泵18，加料泵18的出口端与插管6的内部连通。
[0019]在图3中：插管6的外部两侧对称开设有两个定位孔16，外螺纹套筒3的两侧对应两个定位孔16的位置处均固定有内螺纹套筒15，两个内螺纹套筒15的内侧均通过螺纹连接有锁定螺杆17，转动锁定螺杆17，锁定螺杆17转动通过螺纹啮合进行水平方向移动，当锁定螺杆17插入定位孔16内侧时，可以将插管6固定于外螺纹套筒3内侧，当锁定螺杆17拔出定位孔16后，可以将插管6抽出，从而方便对装置进行拆装。
[0020]在图1中：下限位环2的上侧位于边沿位置处设置有密封垫19，密封垫19采用橡胶材质的构件，密封垫19起到密封作用。
[0021]在图2中：丝杆10的底端转动连接有轴承20，轴承20的一端与滑轨8的内侧固定，轴承20用于使丝杆10与滑轨8转动连接。
[0022]在图4中：丝杆滑块11的内部一端贯穿滑动连接有导向杆14，导向杆14的两端均与滑轨8的内侧固定，导向杆14对丝杆滑块11起到导向作用。
[0023]在图1中：滑轨8采用铝合金材质的构件。铝合金材质的构件具有很好的耐腐蚀作用，延长了使用寿命。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，将中心管1插设在辣椒酱制备混合罐的顶盖，使下限位环2的上侧与顶盖下侧贴合，转动内螺纹环4，内螺纹环4转动通过螺纹啮合带动上限位环5下移，使上限位环5的下侧与顶盖上侧贴合，即可将装置整体插设固定于混合罐，将加料泵18的进口端与配料源接通，加料泵18将配料抽入到插管6的内侧，配料通过插管6的内侧流到接头7，然通过软管流入加料管12内侧，然后通过加料管12流入到加料支管13内侧，最后通过加料支管13表面的喷口喷射到混合罐内部的原料中，同时控制电机9运行带动丝杆10转动，丝杆10转到通过丝牙啮合带动丝杆滑块11上下移动，丝杆滑块11带动加料管12和加料支管13上下移动，从而可以将配料均匀地喷射到混合罐内原料的各个位置，使配料均匀地分布在原料中，有助于配料快速地融入到原料中，从而提高了加工效率，转动锁定螺杆17，锁定螺杆17转动通过螺纹啮合进行水平方向移动，当锁定螺杆17插入定位孔16内侧时，可以将插管6固定于外螺纹套筒3内侧，当锁定螺杆17拔出定位孔16后，可以将插管6抽出，从而方便对装置进行拆装。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辣椒酱制备的配料添加装置，包括中心管（1），其特征在于，所述中心管（1）的下端固定有下限位环（2），且中心管（1）的上端固定有外螺纹套筒（3），所述外螺纹套筒（3）的外侧通过螺纹转动连接有内螺纹环（4），所述内螺纹环（4）的下侧位于边沿位置处固定有上限位环（5），所述中心管（1）的内侧贯穿设置有插管（6），所述插管（6）的下端一侧插设有接头（7），且插管（6）的下端固定有滑轨（8），所述滑轨（8）的内侧上端安装有电机（9），所述电机（9）的驱动端设置有丝杆（10），所述丝杆（10）的外侧通过丝牙转动连接有丝杆滑块（11），所述丝杆滑块（11）滑动连接于滑轨（8）的内侧，且丝杆滑块（11）的一侧固定有加料管（12），所述加料管（12）的外侧插设有呈矩形排列的加料支管（13），所述加料支管（13）的上下两侧均开设有喷口，所述接头（7）通过软管与加料管（12）的内部连通，所述插管（6）的上端设置有加料泵（18），所述加料泵（18）的出口端与插管（6）的内部连通。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡涛，向闻，
申请(专利权)人：湖北明旭网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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