一种高速混合机的加助剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速混合机的加助剂装置，涉及化工设备技术领域，包括反应罐、支撑架以及检修口，反应罐的底部固定设置有若干支撑架，且反应罐的顶部一侧开设有检修口，检修口的顶部设置有防护盖，反应罐的顶部分别固定设置有投料组件与储料组件，该装置通过活塞的运动改变投料管内部的压强，活塞上移时，投料管内部压强变低时实现自动进料，活塞下移时，实现自动出料，而且通过刻度线能够对出料量精准控制，避免了人工添料无法控制料量的情况，投料组件工作时，扇叶受到流动助剂的推力发生转动，无需外置动力即可使传动轴转动，达到对储存箱内部助剂搅拌的作用，避免长时间静置而发生沉淀的现象。置而发生沉淀的现象。置而发生沉淀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合机的加助剂装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种高速混合机的加助剂装置。

技术介绍

[0002]随着高速混合机越来越多的投入工业、医疗、食品等领域，用途越来越广泛，在粉体行业投入使用时需要边搅拌粉体边加入液体助剂，助剂加入有两种方式，一种是助剂雾化加入，一种是均匀人工通过锅盖开口加入。
[0003]但是化学助剂加料装置需要停止机械工作之后才可以添加助剂物料，而且添加方式一般通过人工手动添加，添加助剂量无法精准把控，自动化程度低，大大降低了产品的生产效率，此外，助剂在添加时由于放置时间过长，容易造成助剂发生沉淀的情况，从而导致添加助剂的有效成分量无法保证，进而影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速混合机的加助剂装置，解决了目前化学助剂加料装置需要停止机械工作之后才可以添加助剂物料，添加方式一般通过人工手动添加，添加助剂量无法精准把控以及助剂在添加时由于放置时间过长，容易造成助剂发生沉淀的情况，影响产品的质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高速混合机的加助剂装置，包括反应罐、支撑架以及检修口，所述反应罐的底部固定设置有若干支撑架，且反应罐的顶部一侧开设有检修口，所述检修口的顶部设置有防护盖，所述反应罐的顶部分别固定设置有投料组件与储料组件，所述投料组件与储料组件之间通过连接管相连接，所述连接管的外壁固定设置有阀门。
[0006]所述投料组件包括投料管，所述投料管底端固定设置有出料嘴，所述出料嘴的底部设置有密封组件，所述投料管的外壁设置有刻度线，且投料管的顶部两侧均固定设置有液压缸，两个所述液压缸的顶端共同固定设置有顶块，所述顶块的底部固定设置有推杆，所述推杆的底端固定设置有活塞，所述出料嘴的底部开设有若干活动孔。
[0007]进一步的，所述投料管的内部开设有空腔，所述活塞密封滑动连接在空腔中。
[0008]进一步的，所述投料组件的底端贯穿反应罐并延伸至内部。
[0009]进一步的，所述密封组件包括密封板，所述密封板一侧壁以环形阵列方式固定连接有滑柱，所述滑柱的顶端均固定设置有限位板，且滑柱的外壁套设有限位环与复位弹簧，所述复位弹簧位于限位板与限位环之间。
[0010]进一步的，所述储料组件包括储存箱，所述储存箱的一侧壁固定设置有传动箱，所述传动箱的内部转动设置有扇叶，所述扇叶的一侧壁固定设置有传动轴，所述传动轴的外壁固定设置有若干搅拌叶片，所述传动箱与连接管相连接。
[0011]进一步的，所述滑柱滑动连接在活动孔的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高速混合机的加助剂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种高速混合机的加助剂装置，包括反应罐、支撑架以及检修口，反应罐的底部固定设置有若干支撑架，且反应罐的顶部一侧开设有检修口，检修口的顶部设置有防护盖，反应罐的顶部分别固定设置有投料组件与储料组件，投料组件与储料组件之间通过连接管相连接，连接管的外壁固定设置有阀门，该装置通过活塞的运动改变投料管内部的压强，活塞上移时，投料管内部压强变低时实现自动进料，活塞下移时，实现自动出料，而且通过刻度线能够对出料量精准控制，避免了人工添料无法控制料量的情况。
[0015]2、一种高速混合机的加助剂装置，投料组件包括投料管，投料管底端固定设置有出料嘴，出料嘴的底部设置有密封组件，投料管的外壁设置有刻度线，且投料管的顶部两侧均固定设置有液压缸，两个液压缸的顶端共同固定设置有顶块，顶块的底部固定设置有推杆，推杆的底端固定设置有活塞，出料嘴的底部开设有若干活动孔，投料组件工作时，扇叶受到流动助剂的推力发生转动，无需外置动力即可使传动轴转动，达到对储存箱内部助剂搅拌的作用，避免长时间静置而发生沉淀的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术A部分放大立体结构示意图；
[0018]图3为本技术投料组件爆炸立体结构示意图；
[0019]图4为本技术密封组件立体结构示意图；
[0020]图5为本技术储料组件爆炸立体结构示意图；
[0021]图6为本技术结构示意图；
[0022]图7为本技术传动箱内部立体结构示意图。
[0023]图中：1、反应罐；2、支撑架；3、检修口；4、投料组件；401、投料管；402、出料嘴；403、密封组件；4031、密封板；4032、滑柱；4033、限位板；4034、限位环；4035、复位弹簧；404、刻度线；405、液压缸；406、活塞；407、推杆；408、顶块；409、活动孔；5、储料组件；501、储存箱；502、传动箱；503、扇叶；504、传动轴；505、搅拌叶片；6、连接管；7、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种高速混合机的加助剂装置，包括反应罐1、支撑架2以及检修口3，反应罐1的底部固定设置有若干支撑架2，且反应罐1的顶部一侧开设有检修口3，检修口3的顶部设置有防护盖，反应罐1的顶部分别固定设置有投料组件4与储料组件5，投料组件4与储料组件5之间通过连接管6相连接，连接管6的外壁固定设置有阀门7，投料组件4包括投料管401，投料管401底端固定设置有出料嘴402，出料嘴402的底部设置有密封组件403，投料管401的外壁设置有刻度线404，且投料管401的顶部两侧
均固定设置有液压缸405，两个液压缸405的顶端共同固定设置有顶块408，顶块408的底部固定设置有推杆407，推杆407的底端固定设置有活塞406，出料嘴402的底部开设有若干活动孔409，投料管401的内部开设有空腔，活塞406密封滑动连接在空腔中，投料组件4的底端贯穿反应罐1并延伸至内部，密封组件403包括密封板4031，密封板4031一侧壁以环形阵列方式固定连接有滑柱4032，滑柱4032的顶端均固定设置有限位板4033，且滑柱4032的外壁套设有限位环4034与复位弹簧4035，复位弹簧4035位于限位板4033与限位环4034之间，储料组件5包括储存箱501，储存箱501的一侧壁固定设置有传动箱502，传动箱502的内部转动设置有扇叶503，扇叶503的一侧壁固定设置有传动轴504，传动轴504的外壁固定设置有若干搅拌叶片505，传动箱502与连接管6相连接，滑柱4032滑动连接在活动孔409的内部。
[0026]使用时，在储料组件5的顶部开设有投料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混合机的加助剂装置，包括反应罐(1)、支撑架(2)以及检修口(3)，所述反应罐(1)的底部固定设置有若干支撑架(2)，且反应罐(1)的顶部一侧开设有检修口(3)，所述检修口(3)的顶部设置有防护盖，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部分别固定设置有投料组件(4)与储料组件(5)，所述投料组件(4)与储料组件(5)之间通过连接管(6)相连接，所述连接管(6)的外壁固定设置有阀门(7)；所述投料组件(4)包括投料管(401)，所述投料管(401)底端固定设置有出料嘴(402)，所述出料嘴(402)的底部设置有密封组件(403)，所述投料管(401)的外壁设置有刻度线(404)，且投料管(401)的顶部两侧均固定设置有液压缸(405)，两个所述液压缸(405)的顶端共同固定设置有顶块(408)，所述顶块(408)的底部固定设置有推杆(407)，所述推杆(407)的底端固定设置有活塞(406)，所述出料嘴(402)的底部开设有若干活动孔(409)。2.根据权利要求1所述的一种高速混合机的加助剂装置，其特征在于：所述投料管(401)的内部开设有空腔，所述活塞(406)密封滑动连接在空腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈党辉，
申请(专利权)人：东莞东超新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：