本实用新型专利技术公开了一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部滑动连接有导料板，所述导料板的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有导料管，所述导料管穿过通孔的一端穿过箱体，且所述导料管与箱体固定连接，所述支撑板的顶部通过固定板固定连接有顶板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过伺服电机带动第一转动轴上的螺旋上料扇叶在导料管的内部进行匀速的转动，螺旋上料扇叶在转动时能够均匀的通过导料管将物料输送至导料板上，导料板上的物料将会沿着倾斜的导料板进行上料，可以直接由装盛有物料的容器中直接进行定量上料，使得上料的效率大大提高。使得上料的效率大大提高。使得上料的效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置
[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。在肥料中添加凹凸棒，由于凹凸棒具有强吸附性、离子交换性和催化性，使得凹凸棒生态有机肥产品具有非金属矿独特的物化性质，对于补充有益微量元素、有机养分、水分、提高化肥利用率、改良土壤、提高农作物产量和品质，功效明显，并且凹凸棒的多孔道纳米结构具有强大的吸附性，可以控制和固定土壤中的养分，具有保肥保水和缓释能力，可长期有效发挥肥效，能减少营养元素损耗，平衡调节土壤养分，对提高肥料利用率，能防止土壤养分流失和贫瘠化。
[0003]在添加有凹凸棒的新型肥料进行加工时需要以一定的比例进行混合，故而需要使用定量上料装置进行上料，然而现有的定量上料装置在上料时大多是通过将定量的物料添加至上料箱的内部，再定量的将物料由上料箱内部进行定量上料，导致肥料加工时的步骤增多，使得肥料的生产效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部滑动连接有导料板，所述导料板的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有导料管，所述导料管穿过通孔的一端穿过箱体，且所述导料管与箱体固定连接，所述支撑板的顶部通过固定板固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端依次穿过顶板和支撑板，且所述第一转动轴与顶板和支撑板均为转动连接，所述第一转动轴穿过顶板一端的轴壁上固定套接有第一锥齿轮，所述第一转动轴穿过支撑板的一端延伸至导料管的内部，所述第一转动轴穿过支撑板一端的轴壁上固定连接有螺旋上料扇叶，所述第一锥齿轮的一侧设置有与之啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端穿过相邻的固定板，且所述第二转动轴穿过固定板的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的下方设置有顶升杆，所述顶升杆的底部穿过支撑板，所述顶升杆与支撑板滑动连接，且所述顶升杆穿过支撑板的一端与导料板固定连接。
[0006]优选的，所述导料板的两侧均固定连接有限位滑块，所述箱体的内壁上对应限位滑块开设有相适配的限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
[0007]优选的，所述导料板延伸出箱体一端的底部固定连接有挡板，且所述挡板与箱体
滑动连接。
[0008]优选的，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。
[0009]优选的，所述导料板的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底部与箱体的内底壁固定连接。
[0010]优选的，所述导料板倾斜设置在箱体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置结构简单，使用方便，通过伺服电机带动第一转动轴上的螺旋上料扇叶在导料管的内部进行匀速的转动，螺旋上料扇叶在转动时能够均匀的通过导料管将物料输送至导料板上，导料板上的物料将会沿着倾斜的导料板进行上料，可以直接由装盛有物料的容器中直接进行定量上料，使得上料的效率大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A
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A方向的剖视图；
[0014]图3为本技术的图1中B部分的局部放大图；
[0015]图4为本技术中导料板的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、箱体；3、导料板；4、挡板；5、通孔；6、弹簧；7、限位滑块；8、限位滑槽；9、导料管；10、固定板；11、顶板；12、固定机架；13、伺服电机；14、联轴器；15、第一转动轴；16、第一锥齿轮；17、螺旋上料扇叶；18、第二转动轴；19、第二锥齿轮；20、偏心轮；21、顶升杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有箱体2，箱体2的内部滑动连接有导料板3，导料板3的顶部贯穿开设有通孔5，通孔5的内部滑动插接有导料管9，导料管9穿过通孔5的一端穿过箱体2，且导料管9与箱体2固定连接，支撑板1的顶部通过固定板10固定连接有顶板11，顶板11的顶部通过固定机架12固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器14固定连接有第一转动轴15，第一转动轴15的另一端依次穿过顶板11和支撑板1，且第一转动轴15与顶板11和支撑板1均为转动连接，第一转动轴15穿过顶板11一端的轴壁上固定套接有第一锥齿轮16，第一转动轴15穿过支撑板1的一端延伸至导料管9的内部，第一转动轴15穿过支撑板1一端的轴壁上固定连接有螺旋上料扇叶17，第一锥齿轮16的一侧设置有与之啮合的第二锥齿轮19，第二锥齿轮19远离第一锥齿轮16的一侧固定连接有第二转动轴18，第二转动轴18的另一端穿过相邻的固定板10，且第二转动轴18穿过固定板10的一端固定连接有偏心轮20，偏心轮20的下方设置有顶升杆21，顶升杆21的底部穿过支撑板1，顶升杆21与支撑板1滑动连接，且顶升杆21穿过支撑板1的一端与导料板3固定连接。
[0019]导料板3的两侧均固定连接有限位滑块7，箱体2的内壁上对应限位滑块7开设有相适配的限位滑槽8，限位滑块7滑动连接在限位滑槽8的内部，限位滑块7在限位滑槽8的内部滑动时可以有效的使得导料板3在箱体2的内部升降时更加的稳定。
[0020]导料板3延伸出箱体2一端的底部固定连接有挡板4，且挡板4与箱体2滑动连接，挡板4可以有效的防止由导料板3上滑落的物料掉落至箱体2的内部。
[0021]伺服电机13通过PLC控制器与外接电源电性连接，TB6600型PLC控制器能够有效的控制伺服电机13的转速和转向，可以有效的确保装置能够正常驱动。
[0022]导料板3的底部固定连接有弹簧6，且弹簧6的底部与箱体2的内底壁固定连接，弹簧6的弹力能够有效的使得导料板3进行复位。
[0023]导料板3倾斜设置在箱体2的内部，倾斜设置的导料板3能够更加便捷的将物料导出箱体2。
[0024]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加有凹凸棒的新型肥料加工用定量上料装置，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的底部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部滑动连接有导料板（3），所述导料板（3）的顶部贯穿开设有通孔（5），所述通孔（5）的内部滑动插接有导料管（9），所述导料管（9）穿过通孔（5）的一端穿过箱体（2），且所述导料管（9）与箱体（2）固定连接，所述支撑板（1）的顶部通过固定板（10）固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的顶部通过固定机架（12）固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端通过联轴器（14）固定连接有第一转动轴（15），所述第一转动轴（15）的另一端依次穿过顶板（11）和支撑板（1），且所述第一转动轴（15）与顶板（11）和支撑板（1）均为转动连接，所述第一转动轴（15）穿过顶板（11）一端的轴壁上固定套接有第一锥齿轮（16），所述第一转动轴（15）穿过支撑板（1）的一端延伸至导料管（9）的内部，所述第一转动轴（15）穿过支撑板（1）一端的轴壁上固定连接有螺旋上料扇叶（17），所述第一锥齿轮（16）的一侧设置有与之啮合的第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）远离第一锥齿轮（16）的一侧固定连接有第二转动轴（18），所述第二转动轴（18）的另一端穿过相邻的固定板（10），且所述第二转动轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：陕西施美瑞肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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