循环利用反应气体的鼓泡反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种循环利用反应气体的鼓泡反应釜，包括：反应釜本体；入料管，其用于加入原料；出料管，其用于将反应液排出；鼓泡管，其位于所述反应釜本体的底部，所述鼓泡管上具有很多小孔，能够将输入的反应气体分散输入到反应液中；集气口，其位于所述反应釜本体的顶部，用于收集未反应完全的反应气体；气泵，其设置在循环管路中，用于给循环管路中的反应气体增压；以及多气路混气阀，其用于将新鲜的反应气体输入到循环管路中，并与未反应完全的反应气体两路混合，一起输入到所述鼓泡管。该鼓泡反应釜可提高反应气体利用率，能够避免反应气体直接排放到鼓泡反应釜外部，造成环境污染或产生危险性可燃气外排。产生危险性可燃气外排。产生危险性可燃气外排。

【技术实现步骤摘要】
循环利用反应气体的鼓泡反应釜


[0001]本专利技术涉及化工设备
，特别是关于一种鼓泡反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。传统上大多采用SUS304、SUS316L 等不锈钢材料制造。
[0003]为了满足气液反应的需要，在反应釜安装鼓泡装置，制造了鼓泡反应釜。在现有鼓泡反应釜中，未反应完全的气体一般通过出气口排出。但这种装置存在两个问题：一是反应气体利用率低，造成了原材料浪费；二是在某些反应中，反应气体可能为有毒有害气体，直接排放会造成环境污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种循环利用反应气体的鼓泡反应釜，其能够将反应釜未反应完全的气体进行循环利用，提高了反应气体利用率，同时避免反应气体直接排放到鼓泡反应釜外部，造成空气污染。
[0005]一种鼓泡反应釜，包括：反应釜本体；入料管，其用于加入原料；出料管，其用于将反应液排出；鼓泡管，其位于所述反应釜本体的底部，所述鼓泡管上具有很多小孔，能够将输入的反应气体分散输入到反应液中；集气口，其位于所述反应釜本体的顶部，用于收集未反应完全的反应气体；气泵，其设置在循环管路中，用于给循环管路中的反应气体增压；以及多气路混气阀，其用于将新鲜的反应气体输入到循环管路中，并与未反应完全的反应气体两路混合，一起输入到所述鼓泡管。
[0006]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管或其所在平面与水平面的夹角小于等于30度。
[0007]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管或其所在平面与水平面的夹角小于等于20度。
[0008]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管或其所在平面与水平面的夹角小于等于10度。
[0009]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管或其所在平面与水平面的夹角小于等于5度。
[0010]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管沿水平方向布置。
[0011]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管具有至少两个分支。
[0012]在一较佳实施方式中，所述鼓泡管具有螺旋形结构、中心向外辐射形结构、鱼骨形结构或蛇形结构。
[0013]在一较佳实施方式中，所述气泵设置在所述多气路混气阀的上游。
[0014]在一较佳实施方式中，所述多气路混气阀能够关闭新鲜的反应气体的输入。
[0015]所述鼓泡反应釜能够应用于反应气体鼓泡还原制备铂钌合金催化剂。
[0016]本技术的鼓泡反应釜，其在顶部设有集气口，能够将从反应液液面排出的未反应完全的反应气体收集，并与新鲜的反应气体两路混合再度流入鼓泡管中，从而实现了反应气体在整个反应中的循环使用，提高了反应气体利用率，同时该循环气路为闭环循环，
能够避免反应气体直接排放到鼓泡反应釜外部造成环境污染。在鼓泡还原制备铂钌合金催化剂的反应中，反应气体为氢气和一氧化碳的混合气，使用本鼓泡反应釜，能够最大化降低氢气和一氧化碳气体外排造成的环境污染或产生危险性可燃气外排。进一步，将鼓泡管进行分支或制成螺旋形结构、中心向外辐射形结构、鱼骨形结构或蛇形结构，能够使得反应气体分布覆盖更大面积，提高反应的均匀性和效率。
附图说明
[0017]附图示出了本技术实施例的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术实施例的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术实施例的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0018]图1是根据本技术一实施方式的鼓泡反应釜的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一实施方式的鼓泡反应釜的一种鼓泡管的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术一实施方式的鼓泡反应釜的另一种鼓泡管的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术一实施方式的鼓泡反应釜的又一种鼓泡管的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术一实施方式的鼓泡反应釜的再一种鼓泡管的结构示意图。
[0023]主要附图标记说明：
[0024]1‑
反应釜本体，2
‑
反应液，3
‑
入料管，4
‑
出料管，5
‑
鼓泡管，6
‑
多气路混气阀，7
‑
气泵， 8
‑
集气口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本技术实施例的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术实施例中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术实施例。
[0027]需要说明的是，文中的步骤编号，仅为了方便具体实施例的解释，不作为限定步骤执行先后顺序的作用。
[0028]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0029]参见图1，本技术实施例提供了一种循环利用反应气体的鼓泡反应釜，包括：反应釜本体1；入料管3，其用于加入原料；出料管4，其用于将反应液排出；鼓泡管5，其位于所述反应釜本体的底部，所述鼓泡管上具有很多小孔，能够将输入的反应气体分散输入到反应液中；集气口8，其位于所述反应釜本体的顶部，用于收集未反应完全的反应气体；气泵7，其设置在循环管路中，用于给循环管路中的反应气体增压；以及多气路混气阀6，其用于将新鲜的反应气体输入到循环管路中，并与未反应完全的反应气体两路混合，一起输入到所述鼓泡管。由集气口8、气泵7、多气路混气阀6、鼓泡管5及它们之间的连接管道能够形成闭路。集气口8将从反应液2液面排出的未反应完全的反应气体收集，并与新鲜的反应气体两路混合再度流入鼓泡管5中，从而实现了反应气体在整个反应中的循环使用，提高了反应
气体利用率，同时该循环气路为闭环循环，能够避免反应气体直接排放到鼓泡反应釜外部造成环境污染。
[0030]在一些实施方式中，所述鼓泡管5或其所在平面与水平面的夹角小于等于30度。优先的，所述鼓泡管5或其所在平面与水平面的夹角小于等于20度。更优先的，所述鼓泡管 5或其所在平面与水平面的夹角小于等于10度。更优先的，所述鼓泡管5或其所在平面与水平面的夹角小于等于5度。最优先的，所述鼓泡管5沿水平方向布置。通过将鼓泡管5 或其所在平面与水平面的夹角设置为小于等于30度，可以使得反应气体在反应液中的反应时间相近，反应较为充分，而且随着鼓泡管5或其所在平面与水平面的夹角的度数减小，反应气体在反应液中的反应时间趋于相同，当鼓泡管5沿水平方向布置时，使得反应气体从同一水平面进入反应液2，一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环利用反应气体的鼓泡反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体；入料管，其用于加入原料；出料管，其用于将反应液排出；鼓泡管，其位于所述反应釜本体的底部，所述鼓泡管上具有很多小孔，能够将输入的反应气体分散输入到反应液中；集气口，其位于所述反应釜本体的顶部，用于收集未反应完全的反应气体；气泵，其设置在循环管路中，用于给循环管路中的反应气体增压；以及多气路混气阀，其用于将新鲜的反应气体输入到循环管路中，并与未反应完全的反应气体两路混合，一起输入到所述鼓泡管。2.根据权利要求1所述的鼓泡反应釜，其特征在于所述鼓泡管或其所在平面与水平面的夹角小于等于30度。3.根据权利要求2所述的鼓泡反应釜，其特征在于所述鼓泡管或其所在平面与水平面的夹角小于等于20度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓翔，裴晓东，骆艳华，
申请(专利权)人：中钢集团南京新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：