一种打磨头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨头机构，包括固定底板、竖直杆、横向定位机构、纵向定位机构以及打磨结构，所述固定底板上设置有智能控制装置，所述竖直杆与所述固定底板之间通过螺丝固定方式连接，所述竖直杆顶部设置有连接板，所述横向定位机构设置在所述连接板上，所述纵向定位机构设置在所述横向定位机构上；本实用新型专利技术一种打磨头机构，通过智能控制装置可以对打磨结构进行横向或纵向调整，自动化程度高，定位更准确，可以精准对玻璃面板进行打磨，而且可以对不同尺寸的玻璃面板进行打磨，采用钨钢磨头可以使打磨头机构打磨玻璃面板更均匀，使玻璃面板打磨后更平整。玻璃面板打磨后更平整。玻璃面板打磨后更平整。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨头机构


[0001]本技术涉及打磨装置领域，具体的是一种打磨头机构。

技术介绍

[0002]玻璃面板在加工出来之后，通常需要使用打磨机进行玻璃面板侧面的打磨，使玻璃面板具有良好的平整度，从而方便后续进行加工。传统的罐体表面抛光打磨通常使用手工打磨的方式来进行，工人手持打磨机，打磨结构安装在打磨机的转轴上，通过打磨结构的转动来进行打磨，这样的弊端在于，手工打磨的效率较低，且打磨的均匀性难以把握，虽然已有一些打磨的机械，但是这些机械在打磨的过程中，往往无法进行调整，定位往往不准确。

技术实现思路

[0003]针对上述技术中的存在的不足之处，本技术提供了一种打磨头机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打磨头机构，包括固定底板、竖直杆、横向定位机构、纵向定位机构以及打磨结构，所述固定底板上设置有智能控制装置，所述竖直杆与所述固定底板之间通过螺丝固定方式连接，所述竖直杆顶部设置有连接板，所述横向定位机构设置在所述连接板上，所述纵向定位机构设置在所述横向定位机构上，所述横向定位机构包括横向块、设置在横向块末端的第一直线电动缸、横向板、第一伸缩杆以及设置在第一伸缩杆顶部的固定块，所述横向块与所述横向板固定连接，所述第一伸缩杆贯通横向块并与第一直线电动缸连接，所述第一伸缩杆与所述横向块之间活动连接，所述固定块与所述横向板之间滑动连接，所述纵向定位机构包括纵向块、设置在纵向块末端的第二直线电动缸、纵向板、第二伸缩杆以及设置在第二伸缩杆顶部的紧固块，所述纵向块与所述纵向板固定连接，所述第二伸缩杆贯通纵向块并与第二直线电动缸连接，所述第二伸缩杆与所述纵向块之间活动连接，所述紧固块与所述纵向板之间滑动连接，所述纵向板侧面设置有金属垫板，所述金属垫板与所述固定块连接。
[0005]作为进一步阐述，所述智能控制装置分别与所述第一直线电动缸和第二直线电动缸电连接。
[0006]作为进一步阐述，所述第一伸缩杆和固定块之间形成一体化成型结构，所述第二伸缩杆和紧固块之间形成一体化成型结构。
[0007]作为进一步阐述，所述第一直线电动缸驱动所述第一伸缩杆和固定块沿横向板移动，所述第二直线电动缸驱动所述第二伸缩杆和紧固块沿纵向板移动。
[0008]作为进一步阐述，所述打磨结构包括紧固板和打磨头，所述打磨头为圆柱体形状的钨钢磨头，所述紧固板与所述紧固块固定连接。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术一种打磨头机构，通过智能控制装置可以对打磨结构进行横向或纵向调整，自动化程度高，定位更准确，可以精准对玻璃面板进行打磨，而且可以对不同尺寸的玻璃面板进行打磨，采用钨钢磨头可以使打磨头
机构打磨玻璃面板更均匀，使玻璃面板打磨后更平整。
附图说明
[0010]图1为本技术一种打磨机构的结构示意图；
[0011]图2为本技术横向定位机构的结构示意图；
[0012]图3为本技术纵向定位机构的结构示意图；
[0013]图4为本技术打磨结构的结构示意图。
[0014]图中标号：
[0015]图中1
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固定底板；2
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智能控制装置；3
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竖直杆；4
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连接板；5
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横向定位机构；6
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纵向定位机构；7
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横向块；8
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第一直线电动缸；9
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横向板；10
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第一伸缩杆；11
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固定块；12
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纵向块；13
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第二直线电动缸；14
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纵向板；15
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第二伸缩杆；16
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紧固块；17
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金属垫板；18
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打磨结构；19
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紧固板；20
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打磨头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如下图1
‑
图4所示，一种打磨头机构，包括固定底板1、竖直杆3、横向定位机构5、纵向定位机构6以及打磨结构18，所述固定底板1上设置有智能控制装置2，所述竖直杆3与所述固定底板1之间通过螺丝固定方式连接，所述竖直杆3顶部设置有连接板4，所述横向定位机构5设置在所述连接板4上，所述纵向定位机构6设置在所述横向定位机构5上，所述横向定位机构5包括横向块7、设置在横向块7末端的第一直线电动缸8、横向板9、第一伸缩杆10以及设置在第一伸缩杆10顶部的固定块11，所述横向块7与所述横向板9固定连接，所述第一伸缩杆10贯通横向块7并与第一直线电动缸8连接，所述第一伸缩杆10与所述横向块7之间活动连接，所述固定块11与所述横向板9之间滑动连接，所述纵向定位机构6包括纵向块12、设置在纵向块12末端的第二直线电动缸13、纵向板14、第二伸缩杆15以及设置在第二伸缩杆15顶部的紧固块16，所述纵向块12与所述纵向板14固定连接，所述第二伸缩杆15贯通纵向块12并与第二直线电动缸13连接，所述第二伸缩杆15与所述纵向块12之间活动连接，所述紧固块16与所述纵向板14之间滑动连接，所述纵向板14侧面设置有金属垫板17，所述金属垫板17与所述固定块11连接。
[0018]在本实施例中，所述智能控制装置2分别与所述第一直线电动缸8和第二直线电动缸13电连接。
[0019]在本实施例中，所述第一伸缩杆10和固定块11之间形成一体化成型结构，所述第二伸缩杆15和紧固块16之间形成一体化成型结构，在使用时，第一直线电动缸8驱动第一伸缩杆10和固定块11沿横向板9移动，直到第一伸缩杆10顶端与横向板9内壁贴合，达到第一伸缩杆10的最大伸长距离，而第二直线电动缸13驱动第二伸缩杆15和紧固块16沿纵向板14移动，直到第二伸缩杆15顶端与纵向板14内壁贴合，达到第二伸缩杆15的最大伸长距离。
[0020]在本实施例中，所述第一直线电动缸8驱动所述第一伸缩杆10和固定块11沿横向
板9移动，所述第二直线电动缸13驱动所述第二伸缩杆15和紧固块16沿纵向板14移动。
[0021]在本实施例中，所述打磨结构18包括紧固板19和打磨头20，所述打磨头20为圆柱体形状的钨钢磨头，所述紧固板19与所述紧固块16固定连接，在使用时，由于紧固板19与紧固块16连接，所以在第二伸缩杆15移动时，可以连同紧固块16及打磨结构18移动，进而可以对打磨结构18定位，进而更精准对准玻璃面板。
[0022]在本实施例中，所述打磨头20采用钨钢磨头，不仅可以对玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨头机构，其特征在于：包括固定底板、竖直杆、横向定位机构、纵向定位机构以及打磨结构，所述固定底板上设置有智能控制装置，所述竖直杆与所述固定底板之间通过螺丝固定方式连接，所述竖直杆顶部设置有连接板，所述横向定位机构设置在所述连接板上，所述纵向定位机构设置在所述横向定位机构上，所述横向定位机构包括横向块、设置在横向块末端的第一直线电动缸、横向板、第一伸缩杆以及设置在第一伸缩杆顶部的固定块，所述横向块与所述横向板固定连接，所述第一伸缩杆贯通横向块并与第一直线电动缸连接，所述第一伸缩杆与所述横向块之间活动连接，所述固定块与所述横向板之间滑动连接，所述纵向定位机构包括纵向块、设置在纵向块末端的第二直线电动缸、纵向板、第二伸缩杆以及设置在第二伸缩杆顶部的紧固块，所述纵向块与所述纵向板固定连接，所述第二伸缩杆贯通纵向块并与第二直线电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，
申请(专利权)人：佛山市佛锐达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：