【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃陶瓷烘干，特别涉及一种玻璃陶瓷加工用烘干装置。
技术介绍
1、玻璃陶瓷烘干技术一般采用热风烘干技术，以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能源对玻璃陶瓷表面进行烘干的一种技术。
2、现有的玻璃陶瓷烘干设备虽然烘干效果好，但大多都占地面积大，设备结构复杂，维护成本高，对于普通的玻璃陶瓷加工企业来说适配性差。
技术实现思路
1、本技术，提供一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，通过热空气对流，对玻璃陶瓷进行烘干，也能通过内外气体交换，使设备内部温度快速降低，达到烘干冷却的目的，且设备结构简单，操作方便，维护成本低，普适性高。
2、为实现上述目的，提供一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，包括：上箱体组件和下箱体组件，所述上箱体组件位于下箱体组件的上方；
3、所述上箱体组件包括上箱壳、格栅板、转轴、轴承和支撑环，所述上箱壳内部设置有格栅板和转轴，所述转轴的圆周面上固定连接有格栅板，所述上箱壳的底部固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴的圆周面转动连接，所述格栅板的下方设置有支撑环，所述支撑环的圆周面与上箱壳的内壁固定连接，所述上箱壳的顶部固定连接有循环管和排气管，所述排气管位于循环管的前方，所述排气管的圆周面上固定连接有阀门，所述上箱壳的圆周面上设置有前盖，所述前盖与上箱壳通过锁具固定连接，所述前盖与上箱壳通过合页转动连接，所述前盖上固定连接有玻璃窗；
4、所述下箱体组件包括下箱壳、电机、电源线、风机、风管、加热管和内胆，所述下箱壳的顶部与上箱壳固定连接，所
5、所述下箱壳的内部设置有加热管和内胆，所述内胆的底部与下箱壳的内部底面固定连接，所述加热管位于下箱壳与内胆之间，所述加热管与电源线电性连接。
6、根据所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，所述格栅板的数量设置有多个，并且均匀上下对称分布在转轴的圆周面上。
7、根据所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，所述上箱壳的底板上设置有多个气孔，并且均匀分布在上箱壳的底板上。
8、根据所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，所述支撑环的数量设置有多个，并且均与上箱壳的内壁固定连接。
9、根据所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，所述合页的数量设置有两个，并且上下对称分布在上箱壳的圆周面上。
10、根据所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，所述风机、电源线和电机均与外界控制器电性连接。
11、根据所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，所述一号进风口和二号进风口上均设置有开关。
12、本技术的有益效果：通过设置格栅板、转轴、支撑环、电机、电源线、风机、风管、加热管、内胆和循环管，使设备既能通过内循环对内部的玻璃陶瓷进行烘干，也能通过外循环对内部玻璃陶瓷进行快速风冷，结构简单操作方便，维护成本低，普适性高。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，包括：上箱体组件(1)和下箱体组件(2)，所述上箱体组件(1)位于下箱体组件(2)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述格栅板(102)的数量设置有多个，并且均匀上下对称分布在转轴(103)的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述上箱壳(101)的底板上设置有多个气孔，并且均匀分布在上箱壳(101)的底板上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述支撑环(105)的数量设置有多个，并且均与上箱壳(101)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述合页(7)的数量设置有两个，并且上下对称分布在上箱壳(101)的圆周面上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述风机(204)、电源线(203)和电机(202)均与外界控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，包括：上箱体组件(1)和下箱体组件(2)，所述上箱体组件(1)位于下箱体组件(2)的上方；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述格栅板(102)的数量设置有多个，并且均匀上下对称分布在转轴(103)的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在于，所述上箱壳(101)的底板上设置有多个气孔，并且均匀分布在上箱壳(101)的底板上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷加工用烘干装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，
申请(专利权)人：佛山市佛锐达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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