一种抛光磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光磨盘，包括结构主体，所述结构主体包括底座、分别设于底座上的第一安装组件、第二安装组件及设于底座底部的磨头，所述底座由安装套筒及向内侧凹陷的支撑盘组成，所述安装套筒内成型设有第一嵌合块，所述磨头与支撑盘焊接，所述磨头下端面设有若干磨片，且磨头上端面设有若干第二嵌合块，所述第一安装组件、第二安装组件均包括固定套筒，所述第一安装组件还包括通过螺丝固定设于安装套筒上的固定钣金片，且第一安装组件的固定套筒与安装套筒之间设有集尘腔及设于集尘腔上的集尘盖，本实用新型专利技术结构独特、运行稳定，效率高，同时具备集尘的功能，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光磨盘


[0001]本技术涉及磨盘装置
，具体为一种抛光磨盘。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。传统的抛光磨盘结构稳定性差，功能单一，操作不便，环保效果不佳。为此提出一种抛光磨盘。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种抛光磨盘，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种抛光磨盘，包括结构主体，所述结构主体包括底座、分别设于底座上的第一安装组件、第二安装组件及设于底座底部的磨头，所述底座由安装套筒及向内侧凹陷的支撑盘组成，所述安装套筒内成型设有第一嵌合块，所述磨头与支撑盘焊接，所述磨头下端面设有若干磨片，且磨头上端面设有若干第二嵌合块；
[0006]所述第一安装组件、第二安装组件均包括固定套筒，所述第一安装组件还包括通过螺丝固定设于安装套筒上的固定钣金片，且第一安装组件的固定套筒与安装套筒之间设有集尘腔及设于集尘腔上的集尘盖，所述第一安装组件的固定套筒内壁一体成型设有与集尘腔相通的导管；
[0007]所述第二安装组件还包括固定板、固定栓及套设与固定栓的减震弹簧，所述固定板与固定栓固定连接，且固定栓垂直穿设于支撑盘上，所述固定板上对称设有嵌合柱。
[0008]特别的，所述第一嵌合块设于第二嵌合块之间，且第二嵌合块的端部呈波浪形，所述第二嵌合块与安装套筒的内壁连接。
[0009]特别的，所述嵌合柱与第二安装组件的固定套筒过盈连接，所述嵌合柱与固定板一体成型。
[0010]特别的，所述第一安装组件的固定套筒直径不小于第二安装组件的固定套筒直径，所述第一安装组件的固定套筒内设有连接磨头的传动轴，所述传动轴与固定板固定连接。
[0011]特别的，所述固定栓通过螺丝与支撑盘固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种抛光磨盘，在使用的过程中，底座分别安装磨头、第一安装组件及第二安装组件，其中磨头与底座的支撑盘焊接一体，同时，磨头的底部设置有磨片，支撑盘向底座的上端凹陷，支撑盘上设置有用于安装固定栓的安装孔，在支撑盘的上端面通过螺丝固定有10个第二嵌合块，第二嵌合块端部的波浪形与安装套筒的内壁契合，同时，安装
套筒成型有第一嵌合块，第一嵌合块的形状与第二嵌合块之间的形状结构一致，能卡接在第二嵌合块之间，实现咬合固定，同时，安装套筒与第一安装组件的固定套筒通过固定钣金片进行固定，固定钣金片的数量为6个，均通过螺丝固定，第一安装组件的固定套筒套设在第二安装组件的固定套筒内，并且第一安装组件的固定套筒底部的固定板分别固定6根固定栓，固定栓远离固定板的一端通过螺丝与支撑盘固定，固定板焊接在传动轴的端部，实现传动，在固定栓上还设置了减震弹簧，能在运作的过程中缓冲，在抛光打磨的过程中产生的粉尘通过安装套筒与第一安装组件固定套筒之间的集尘腔收集打磨过程中产生的粉尘，并通过抽风机连接导管实现吸尘，环保效果佳，使用更舒适，本技术结构独特、运行稳定，效率高，同时具备集尘的功能，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第二内部结构示意图。
[0017]图中标号：
[0018]1、底座；2、第一安装组件；3、第二安装组件；4、磨头；5、第二嵌合块；6、传动轴；7、固定套筒；8、集尘盖；9、固定钣金片；10、固定栓；11、第一嵌合块；12、嵌合柱；13、固定板；14、集尘腔；15、导管；16、减震弹簧；17、安装套筒；18、支撑盘；19、磨片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种抛光磨盘，包括结构主体，所述结构主体包括底座1、分别设于底座1上的第一安装组件2、第二安装组件3及设于底座1底部的磨头4，所述底座1由安装套筒17及向内侧凹陷的支撑盘18组成，所述安装套筒17内成型设有第一嵌合块11，所述磨头4与支撑盘18焊接，所述磨头4下端面设有若干磨片19，且磨头4上端面设有若干第二嵌合块5；
[0021]所述第一安装组件2、第二安装组件3均包括固定套筒7，所述第一安装组件2还包括通过螺丝固定设于安装套筒17上的固定钣金片9，且第一安装组件2的固定套筒7与安装套筒17之间设有集尘腔14及设于集尘腔14上的集尘盖8，所述第一安装组件2的固定套筒7内壁一体成型设有与集尘腔14相通的导管15，所述第二安装组件3还包括固定板13、固定栓10及套设与固定栓10的减震弹簧16，所述固定板13与固定栓10固定连接，且固定栓10垂直穿设于支撑盘18上，所述固定板13上对称设有嵌合柱12，本实施例结构独特、运行稳定，效率高，同时具备集尘的功能，实用性强。
[0022]进一步说明的是，所述第一嵌合块11设于第二嵌合块5之间，且第二嵌合块5的端部呈波浪形，所述第二嵌合块5与安装套筒17的内壁连接，所述嵌合柱12与第二安装组件3的固定套筒7过盈连接，所述嵌合柱12与固定板13一体成型，所述第一安装组件2的固定套
筒7直径不小于第二安装组件3的固定套筒7直径，所述第一安装组件2的固定套筒7内设有连接磨头4的传动轴6，所述传动轴6与固定板13固定连接，所述固定栓10通过螺丝与支撑盘18固定连接。
[0023]具体工作原理：在使用的过程中，底座1分别安装磨头4、第一安装组件2及第二安装组件3，其中磨头4与底座1的支撑盘18焊接一体，同时，磨头4的底部设置有磨片19，支撑盘18向底座1的上端凹陷，支撑盘18上设置有用于安装固定栓10的安装孔，在支撑盘18的上端面通过螺丝固定有10个第二嵌合块5，第二嵌合块5端部的波浪形与安装套筒17的内壁契合，同时，安装套筒17成型有第一嵌合块11，第一嵌合块11的形状与第二嵌合块5之间的形状结构一致，能卡接在第二嵌合块5之间，实现咬合固定，同时，安装套筒17与第一安装组件2的固定套筒7通过固定钣金片9进行固定，固定钣金片9的数量为6个，均通过螺丝固定，第一安装组件2的固定套筒7套设在第二安装组件3的固定套筒7内，并且第一安装组件2的固定套筒7底部的固定板13分别固定6根固定栓10，固定栓10远离固定板13的一端通过螺丝与支撑盘18固定，固定板13焊接在传动轴6的端部，实现传动，在固定栓10上还设置了减震弹簧16，能在运作的过程中缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光磨盘，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括底座、分别设于底座上的第一安装组件、第二安装组件及设于底座底部的磨头，所述底座由安装套筒及向内侧凹陷的支撑盘组成，所述安装套筒内成型设有第一嵌合块，所述磨头与支撑盘焊接，所述磨头下端面设有若干磨片，且磨头上端面设有若干第二嵌合块；所述第一安装组件、第二安装组件均包括固定套筒，所述第一安装组件还包括通过螺丝固定设于安装套筒上的固定钣金片，且第一安装组件的固定套筒与安装套筒之间设有集尘腔及设于集尘腔上的集尘盖，所述第一安装组件的固定套筒内壁一体成型设有与集尘腔相通的导管；所述第二安装组件还包括固定板、固定栓及套设与固定栓的减震弹簧，所述固定板与固定栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，
申请(专利权)人：佛山市佛锐达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：