一种超硬磨盘制造技术

本申请公开了一种超硬磨盘，包括放置板、限制板、支撑板、连接槽和调节机构，所述调节机构包括螺纹套、螺纹杆、轴承和滑槽，所述限制板内壁表面开设滑槽，所述滑槽内壁表面滑动连接支撑板，所述支撑板外壁表面顶端固定连接轴承，所述轴承中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁表面转动连接螺纹套，所述螺纹套外壁表面固定连接放置板。通过旋转螺纹杆沿着螺纹套和底端的支撑板内部的轴承转动，且便于使支撑板沿着滑槽移动，且便于根据需要调节合适的磨盘对材料进行打磨，且避免材料不同所需的磨盘硬度不同跟换磨盘，且导致打磨的效率较低。且导致打磨的效率较低。且导致打磨的效率较低。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬磨盘


[0001]本申请涉及超硬磨盘领域，尤其是一种超硬磨盘。

技术介绍

[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，其是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
[0003]现有的砂轮不便于根据材料的硬度直接调节磨盘，且通过拆卸跟换磨盘导致打磨的效率较低，且不便于将打磨的屑片进行排除，导致磨片容易受到损伤。因此，针对上述问题提出一种超硬磨盘。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种超硬磨盘用于解决现有技术中的砂轮不便于根据材料的硬度直接调节磨盘，且通过拆卸跟换磨盘导致打磨的效率较低的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种超硬磨盘，包括放置板、限制板、支撑板、连接槽和调节机构；
[0006]所述调节机构包括螺纹套、螺纹杆、轴承和滑槽，所述限制板内壁表面开设滑槽，所述滑槽内壁表面滑动连接支撑板，所述支撑板外壁表面顶端固定连接轴承，所述轴承中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外壁表面转动连接螺纹套，所述螺纹套外壁表面固定连接放置板。
[0007]进一步地，所述放置板顶端外壁表面固定连接卡扣，所述螺纹杆外壁表面开设若干个卡槽，所述卡扣外壁表面与卡槽内壁分别滑动连接限制杆。
[0008]进一步地，所述支撑板底端外壁表面分别固定连接第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘采用碳化硅材料制成，所述第二磨盘采用金刚石材料制成。
[0009]进一步地，所述放置板顶端中部固定连接连接槽。
[0010]进一步地，所述第一磨盘设置为六个，六个所述第一磨盘环形排列在限制板表面。
[0011]进一步地，所述第二磨盘设置为三个，三个所述第二磨盘环形排列在限制板表面。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了调节机构，解决了砂轮不便于根据材料的硬度直接调节磨盘，且通过拆卸跟换磨盘导致打磨的效率较低的问题，取得了通过旋转螺纹杆沿着螺纹套和底端的支撑板内部的轴承转动，且便于使支撑板沿着滑槽移动，且便于根据需要调节合适的磨盘对材料进行打磨，且避免材料不同所需的磨盘硬度不同跟换磨盘，且导致打磨的效率较低的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、放置板；2、限制板；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、卡槽；6、限制杆；7、卡扣；8、滑槽；9、支撑板；10、轴承；11、第一磨盘；12、连接槽；13、第二磨盘。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种超硬磨盘，包括放置板1、限制板2、支撑板9、连接槽12和调节机构；
[0025]所述调节机构包括螺纹套3、螺纹杆4、轴承10和滑槽8，所述限制板2内壁表面开设滑槽8，所述滑槽8内壁表面滑动连接支撑板9，所述支撑板9外壁表面顶端固定连接轴承10，所述轴承10中部固定连接螺纹杆4，所述螺纹杆4外壁表面转动连接螺纹套3，所述螺纹套3外壁表面固定连接放置板1，通过将磨盘设置为多个磨盘片组合，且多个磨盘片组合之间的
间隙具有方便排屑的功能，降低磨削时产生的粉尘，卫生环保，且进一步提高磨盘的锋利性；
[0026]所述放置板1顶端外壁表面固定连接卡扣7，所述螺纹杆4外壁表面开设若干个卡槽5，所述卡扣7外壁表面与卡槽5内壁分别滑动连接限制杆6，便于限制螺纹杆4，所述支撑板9底端外壁表面分别固定连接第一磨盘11和第二磨盘13，所述第一磨盘11采用碳化硅材料制成，所述第二磨盘13采用金刚石材料制成，便于调节磨盘的硬度，所述放置板1顶端中部固定连接连接槽12，所述第一磨盘11设置为六个，六个所述第一磨盘11环形排列在限制板2表面，所述第二磨盘13设置为三个，三个所述第二磨盘13环形排列在限制板2表面。
[0027]本技术在使用时，通过将放置板1顶端的连接槽12与打磨机械向连接，且旋转螺纹杆4沿着螺纹套3和底端的支撑板9内部的轴承10转动，且便于使支撑板9沿着滑槽8移动，且便于根据需要调节合适的磨盘对材料进行打磨，且避免材料不同所需的磨盘硬度不同跟换磨盘，且导致打磨的效率较低，且通过将磨盘设置为多个磨盘片组合，且多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬磨盘，其特征在于：包括放置板(1)、限制板(2)、支撑板(9)、连接槽(12)和调节机构；所述调节机构包括螺纹套(3)、螺纹杆(4)、轴承(10)和滑槽(8)，所述限制板(2)内壁表面开设滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁表面滑动连接支撑板(9)，所述支撑板(9)外壁表面顶端固定连接轴承(10)，所述轴承(10)中部固定连接螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁表面转动连接螺纹套(3)，所述螺纹套(3)外壁表面固定连接放置板(1)。2.根据权利要求1所述的一种超硬磨盘，其特征在于：所述放置板(1)顶端外壁表面固定连接卡扣(7)，所述螺纹杆(4)外壁表面开设若干个卡槽(5)，所述卡扣(7)外壁表面与卡槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：苏州市九研超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：