一种高质量混合型磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高质量混合型磨盘，包括主磨盘和槽型磨面，所述主磨盘的上表面设置有引水槽，且主磨盘的中间开设有磨盘进料孔，所述槽型磨面设置于主磨盘的下表面，且槽型磨面的下方设置有磨砂面，所述磨砂面的表面开设有研磨通孔，且磨砂面的下方设置有副磨盘，所述副磨盘的内部开设有磨盘连接孔，且磨盘连接孔的内部设置有磨盘连接柱，所述磨盘连接柱的左右两侧均设置有紧固板，且紧固板的外侧设置有紧固弹簧。该高质量混合型磨盘设置有紧固板能够在紧固弹簧的作用下对磨盘连接柱进行固定，防止在研磨的过程中，磨盘连接柱晃动，造成主磨盘和副磨盘之间连接不够紧密，影响磨盘的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量混合型磨盘
本技术涉及磨盘
，具体为一种高质量混合型磨盘。
技术介绍
磨盘，也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件，现有的磨盘分为锥形磨盘、圆盘磨盘、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等，每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。现有的磨盘存在研磨效果差，研磨不够充分，研磨后的物质质量不高，磨盘结构比较单一的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磨盘基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高质量混合型磨盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨盘存在研磨效果差，研磨不够充分，研磨后的物质质量不高，磨盘结构比较单一的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高质量混合型磨盘，包括主磨盘和槽型磨面，所述主磨盘的上表面设置有引水槽，且主磨盘的中间开设有磨盘进料孔，所述槽型磨面设置于主磨盘的下表面，且槽型磨面的下方设置有磨砂面，所述磨砂面的表面开设有研磨通孔，且磨砂面的下方设置有副磨盘，所述副磨盘的内部开设有磨盘连接孔，且磨盘连接孔的内部设置有磨盘连接柱，所述磨盘连接柱的左右两侧均设置有紧固板，且紧固板的外侧设置有紧固弹簧，所述紧固弹簧的外侧设置有弹簧连接块，且弹簧连接块的外侧设置有弧形挡板，所述副磨盘的下方设置有弧形滑面，且弧形滑面的外侧设置有弧形磨面，所述副磨盘的中间开设有磨盘固定孔。优选的，所述引水槽贯穿于主磨盘的上表面，且引水槽沿主磨盘的上表面均匀分布。优选的，所述磨砂面通过研磨通孔与副磨盘之间构成连通结构，且研磨通孔贯穿于弧形滑面的内表面。优选的，所述磨盘连接孔的内部尺寸与磨盘连接柱的外部尺寸相吻合，且磨盘连接柱的数量设置为四个。优选的，所述紧固板通过紧固弹簧与弹簧连接块之间为弹性连接，且弹簧连接块与弧形挡板之间为固定连接。优选的，所述弧形磨面沿副磨盘的下表面均匀排列，且弧形磨面与弧形滑面之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有引水槽便于使加入的液体流入磨盘进料孔，且引水槽沿磨盘进料孔的周围依次排列，能够使液体均匀的流入到待研磨的物体上；2、本技术设置有主磨盘能够对物品进行第一次研磨，研磨后的物品通过研磨通孔能够进入到副磨盘，进而对物品进行第二次研磨，从而能够提升磨盘的研磨质量，设置有磨盘连接孔和磨盘连接柱便于连接主磨盘和副磨盘，使主磨盘和副磨盘之间能够拆卸，便于清理，更换；3、本技术设置有紧固板能够在紧固弹簧的作用下对磨盘连接柱进行固定，防止在研磨的过程中，磨盘连接柱晃动，造成主磨盘和副磨盘之间连接不够紧密，影响磨盘的使用效果，设置有弧形磨面便于对物品进行第二次研磨，使研磨的更加充分，同时弧形磨面设置为向外边缘伸展的弯曲弧形，能够使物品在研磨的同时均匀的向外散开。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术副磨盘底面结构示意图；图3为本技术翻副磨盘俯视结构示意图；图4为本技术主磨盘主视结构示意图；图5为本技术副磨盘内部截面结构示意图。图中：1、主磨盘；2、副磨盘；3、磨盘进料孔；4、研磨通孔；5、弧形滑面；6、弧形磨面；7、磨盘连接孔；8、磨砂面；9、磨盘连接柱；10、弧形挡板；11、紧固弹簧；12、紧固板；13、槽型磨面；14、引水槽；15、弹簧连接块；16、磨盘固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高质量混合型磨盘，包括主磨盘1和槽型磨面13，主磨盘1的上表面设置有引水槽14，且主磨盘1的中间开设有磨盘进料孔3，引水槽14贯穿于主磨盘1的外表面，且引水槽14沿主磨盘1的上表面均匀分布，设置有引水槽14便于使加入的液体流入磨盘进料孔3，且引水槽14沿磨盘进料孔3的周围依次排列，能够使液体均匀的流入到待研磨的物体上；槽型磨面13设置于主磨盘1的下表面，且槽型磨面13的下方设置有磨砂面8，磨砂面8的表面开设有研磨通孔4，且磨砂面8的下方设置有副磨盘2，磨砂面8通过研磨通孔4与副磨盘2之间构成连通结构，且研磨通孔4贯穿于弧形滑面5的内表面，设置有主磨盘1能够对物品进行第一次研磨，研磨后的物品通过研磨通孔4能够进入到副磨盘2，进而对物品进行第二次研磨，从而能够提升磨盘的研磨质量，副磨盘2的内部开设有磨盘连接孔7，且磨盘连接孔7的内部设置有磨盘连接柱9，磨盘连接孔7的内部尺寸与磨盘连接柱9的外部尺寸相吻合，且磨盘连接柱9的数量设置为四个，设置有磨盘连接孔7和磨盘连接柱9便于连接主磨盘1和副磨盘2，使主磨盘1和副磨盘2之间能够拆卸，便于清理，更换；磨盘连接柱9的左右两侧均设置有紧固板12，且紧固板12的外侧设置有紧固弹簧11，紧固弹簧11的外侧设置有弹簧连接块15，且弹簧连接块15的外侧设置有弧形挡板10，紧固板12通过紧固弹簧11与弹簧连接块15之间为弹性连接，且弹簧连接块15与弧形挡板10之间为固定连接，设置有紧固板12能够在紧固弹簧11的作用下对磨盘连接柱9进行固定，防止在研磨的过程中，磨盘连接柱9晃动，造成主磨盘1和副磨盘2之间连接不够紧密，影响磨盘的使用效果，副磨盘2的下方设置有弧形滑面5，且弧形滑面5的外侧设置有弧形磨面6，副磨盘2的中间开设有磨盘固定孔16，弧形磨面6沿副磨盘2的下表面均匀排列，且弧形磨面6与弧形滑面5之间紧密贴合，设置有弧形磨面6便于对物品进行第二次研磨，使研磨的更加充分，同时弧形磨面6设置为向外边缘伸展的弯曲弧形，能够使物品在研磨的同时均匀的向外散开。工作原理：在使用该高质量混合型磨盘时，首先，通过磨盘进料孔3能够加入需要研磨的原料，通过引水槽14能够加入研磨需要的水，原料通过磨盘进料孔3能够进入到副磨盘2的上表面，在槽型磨面13和磨砂面8的作用下，能够实现对原料的第一次研磨，研磨后的原料通过研磨通孔4进入到副磨盘2的下方，在弧形滑面5和弧形磨面6的作用下能够实现对原料的第二次研磨，主磨盘1和副磨盘2之间通过磨盘连接孔7和磨盘连接柱9连接，在紧固板12和紧固弹簧11的作用下能够实现对磨盘连接柱9的固定，弹簧连接块15和弧形挡板10对紧固弹簧11起到一定缓冲和固定作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量混合型磨盘，包括主磨盘(1)和槽型磨面(13)，其特征在于：所述主磨盘(1)的上表面设置有引水槽(14)，且主磨盘(1)的中间开设有磨盘进料孔(3)，所述槽型磨面(13)设置于主磨盘(1)的下表面，且槽型磨面(13)的下方设置有磨砂面(8)，所述磨砂面(8)的表面开设有研磨通孔(4)，且磨砂面(8)的下方设置有副磨盘(2)，所述副磨盘(2)的内部开设有磨盘连接孔(7)，且磨盘连接孔(7)的内部设置有磨盘连接柱(9)，所述磨盘连接柱(9)的左右两侧均设置有紧固板(12)，且紧固板(12)的外侧设置有紧固弹簧(11)，所述紧固弹簧(11)的外侧设置有弹簧连接块(15)，且弹簧连接块(15)的外侧设置有弧形挡板(10)，所述副磨盘(2)的下方设置有弧形滑面(5)，且弧形滑面(5)的外侧设置有弧形磨面(6)，所述副磨盘(2)的中间开设有磨盘固定孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高质量混合型磨盘，包括主磨盘(1)和槽型磨面(13)，其特征在于：所述主磨盘(1)的上表面设置有引水槽(14)，且主磨盘(1)的中间开设有磨盘进料孔(3)，所述槽型磨面(13)设置于主磨盘(1)的下表面，且槽型磨面(13)的下方设置有磨砂面(8)，所述磨砂面(8)的表面开设有研磨通孔(4)，且磨砂面(8)的下方设置有副磨盘(2)，所述副磨盘(2)的内部开设有磨盘连接孔(7)，且磨盘连接孔(7)的内部设置有磨盘连接柱(9)，所述磨盘连接柱(9)的左右两侧均设置有紧固板(12)，且紧固板(12)的外侧设置有紧固弹簧(11)，所述紧固弹簧(11)的外侧设置有弹簧连接块(15)，且弹簧连接块(15)的外侧设置有弧形挡板(10)，所述副磨盘(2)的下方设置有弧形滑面(5)，且弧形滑面(5)的外侧设置有弧形磨面(6)，所述副磨盘(2)的中间开设有磨盘固定孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高质量混合型磨盘，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖宏，王习求，黄海波，
申请(专利权)人：苏州市九研超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32