一种便于清理的金属结合剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的金属结合剂制备装置，包括制备箱和水箱，所述水箱安装于制备箱的右端，所述制备箱的左端安装有电机，且电机的下方安装有风干风机，所述水箱的内部安装有抽水泵，且抽水泵的上方安装有伸缩软管，所述制备箱的内部安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有螺旋搅拌棒，所述联动轴的下方安装有第一过滤网，且第一过滤网的左右两端均设置有限位滑槽，所述第一过滤网的下方安装有第二过滤网，且第二过滤网的下端面左右两侧均连接有升降杆，所述升降杆的下端连接有驱动气缸。该便于清理的金属结合剂制备装置设置有风干风机能够对清洗后的制备箱进行风干处理，避免制备箱内存在积水导致内部零件锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的金属结合剂制备装置
本技术涉及结合剂制备装置
，具体为一种便于清理的金属结合剂制备装置。
技术介绍
结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料，结合剂可分无机结合剂和有机结合剂，金属结合剂是以金属或合金粉末为粘结材料,彩粉末冶金的工艺方法制造超硬材料制品的一种结合剂.如青铜结合剂,以青铜粉为主体金属,加入锡、镍、铁、银、锌、铅等金属粉末制成的结合剂。现有的结合剂制备装置在工作时对原料过滤不充分，易导致原料结块，影响后续生产使用，且装置不便清洗，造成内部零件损耗较大，影响装置整体使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的便于清理的金属结合剂制备装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的金属结合剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结合剂制备装置在工作时对原料过滤不充分，易导致原料结块，影响后续生产使用，且装置不便清洗，造成内部零件损耗较大，影响装置整体使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的金属结合剂制备装置，包括制备箱和水箱，所述制备箱的上端安装有进料口，所述水箱安装于制备箱的右端，所述制备箱的左端安装有电机，且电机的下方安装有风干风机，所述制备箱的下端安装有出料口，所述水箱的后端面安装有固定销，所述水箱的内部安装有抽水泵，且抽水泵的上方安装有伸缩软管，所述伸缩软管的末端安装有喷水板，所述制备箱的内部安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有螺旋搅拌棒，所述联动轴的下方安装有第一过滤网，且第一过滤网的左右两端均设置有限位滑槽，所述第一过滤网的下方安装有第二过滤网，且第二过滤网的下端面左右两侧均连接有升降杆，所述升降杆的下端连接有驱动气缸。优选的，所述电机通过联动轴与螺旋搅拌棒之间构成转动结构，且螺旋搅拌棒的形状为螺旋状。优选的，所述第一过滤网的形状为镂空网状，且第一过滤网限位滑槽制备箱之间构成滑动结构。优选的，所述驱动气缸通过升降杆与第二过滤网之间构成拉伸结构，且第二过滤网的形状为镂空网状。优选的，所述水箱通过伸缩软管和喷水板与制备箱之间构成连通结构，且抽水泵通过伸缩软管与喷水板之间构成弹性结构。优选的，所述风干风机通过管道与制备箱之间构成连通结构，且固定销与喷水板之间相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有电机通过联动轴能够带动螺旋搅拌棒转动，从而能够对原料进行充分搅拌，使其混合均匀，第一过滤网能够对混合均匀的原料进行第一重过滤，限位滑槽能够将第一过滤网进行拆卸，方便对第一过滤网的清洗更换，驱动气缸能够通过升降杆带动第二过滤网进行上下方向的运动，通过运动产生的力使第二过滤网对原料进行二重过滤，如此能够达到对原料充分过滤的效果，避免原料中有结块杂质，解决了对原料过滤不充分，易导致原料结块，影响后续生产使用的问题；2、本技术设置有抽水泵能够将水箱中的水抽出，通过喷水板能够向制备箱内喷水，对制备箱进行冲洗，通过伸缩软管能够调节喷水板的位置，避免了装置不便清洗，造成内部零件损耗较大，影响装置整体使用寿命的问题；3、本技术设置有风干风机能够对清洗后的制备箱进行风干处理，避免制备箱内存在积水导致内部零件锈蚀，固定销方便了对闲置的喷水板进行收纳，大大增加了该种便于清理的金属结合剂制备装置的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术喷水板使用时的结构示意图；图3为本技术喷水板闲置时的结构示意图；图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图5为本技术第二过滤网的结构示意图。图中：1、制备箱；2、螺旋搅拌棒；3、联动轴；4、电机；5、风干风机；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、出料口；9、驱动气缸；10、升降杆；11、抽水泵；12、伸缩软管；13、水箱；14、进料口；15、喷水板；16、固定销；17、限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的金属结合剂制备装置，包括制备箱1和水箱13，制备箱1的上端安装有进料口14，水箱13安装于制备箱1的右端，制备箱1的左端安装有电机4，且电机4的下方安装有风干风机5，制备箱1的下端安装有出料口8，水箱13的后端面安装有固定销16，水箱13的内部安装有抽水泵11，且抽水泵11的上方安装有伸缩软管12，伸缩软管12的末端安装有喷水板15，水箱13通过伸缩软管12和喷水板15与制备箱1之间构成连通结构，且抽水泵11通过伸缩软管12与喷水板15之间构成弹性结构，风干风机5通过管道与制备箱1之间构成连通结构，且固定销16与喷水板15之间相匹配，抽水泵11能够将水箱13中的水抽出，通过喷水板15能够向制备箱1内喷水，对制备箱1进行冲洗，通过伸缩软管12能够调节喷水板15的位置，避免了装置不便清洗，造成内部零件损耗较大，影响装置整体使用寿命的问题，风干风机5能够对清洗后的制备箱1进行风干处理，固定销16方便了对闲置的喷水板15进行收纳，大大增加了该种便于清理的金属结合剂制备装置的实用性；制备箱1的内部安装有联动轴3，且联动轴3的外壁安装有螺旋搅拌棒2，电机4通过联动轴3与螺旋搅拌棒2之间构成转动结构，且螺旋搅拌棒2的形状为螺旋状，电机4通过联动轴3能够带动螺旋搅拌棒2转动，从而能够对原料进行充分搅拌，使其混合均匀；联动轴3的下方安装有第一过滤网6，且第一过滤网6的左右两端均设置有限位滑槽17，第一过滤网6的形状为镂空网状，且第一过滤网6限位滑槽17制备箱1之间构成滑动结构，第一过滤网6能够对混合均匀的原料进行第一重过滤，限位滑槽17能够将第一过滤网6进行拆卸，方便对第一过滤网6的清洗更换；第一过滤网6的下方安装有第二过滤网7，且第二过滤网7的下端面左右两侧均连接有升降杆10，升降杆10的下端连接有驱动气缸9，驱动气缸9通过升降杆10与第二过滤网7之间构成拉伸结构，且第二过滤网7的形状为镂空网状，驱动气缸9能够通过升降杆10带动第二过滤网7进行上下方向的运动，通过运动产生的力使第二过滤网7对原料进行二重过滤，如此能够达到对原料充分过滤的效果，避免原料中有结块杂质，解决了对原料过滤不充分，易导致原料结块，影响后续生产使用的问题。工作原理：在使用该便于清理的金属结合剂制备装置时，首先将原由进料口14放进制备箱1中，启动电机4，电机4通过联动轴3带动螺旋搅拌棒2转动，螺旋搅拌棒2对原料进行充分搅拌，使其混合均匀，混合均匀的原料通过第一过滤网6进行第一重过滤，通过限位滑槽17能够将第一过滤网6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的金属结合剂制备装置，包括制备箱(1)和水箱(13)，其特征在于：所述制备箱(1)的上端安装有进料口(14)，所述水箱(13)安装于制备箱(1)的右端，所述制备箱(1)的左端安装有电机(4)，且电机(4)的下方安装有风干风机(5)，所述制备箱(1)的下端安装有出料口(8)，所述水箱(13)的后端面安装有固定销(16)，所述水箱(13)的内部安装有抽水泵(11)，且抽水泵(11)的上方安装有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的末端安装有喷水板(15)，所述制备箱(1)的内部安装有联动轴(3)，且联动轴(3)的外壁安装有螺旋搅拌棒(2)，所述联动轴(3)的下方安装有第一过滤网(6)，且第一过滤网(6)的左右两端均设置有限位滑槽(17)，所述第一过滤网(6)的下方安装有第二过滤网(7)，且第二过滤网(7)的下端面左右两侧均连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的下端连接有驱动气缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的金属结合剂制备装置，包括制备箱(1)和水箱(13)，其特征在于：所述制备箱(1)的上端安装有进料口(14)，所述水箱(13)安装于制备箱(1)的右端，所述制备箱(1)的左端安装有电机(4)，且电机(4)的下方安装有风干风机(5)，所述制备箱(1)的下端安装有出料口(8)，所述水箱(13)的后端面安装有固定销(16)，所述水箱(13)的内部安装有抽水泵(11)，且抽水泵(11)的上方安装有伸缩软管(12)，所述伸缩软管(12)的末端安装有喷水板(15)，所述制备箱(1)的内部安装有联动轴(3)，且联动轴(3)的外壁安装有螺旋搅拌棒(2)，所述联动轴(3)的下方安装有第一过滤网(6)，且第一过滤网(6)的左右两端均设置有限位滑槽(17)，所述第一过滤网(6)的下方安装有第二过滤网(7)，且第二过滤网(7)的下端面左右两侧均连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的下端连接有驱动气缸(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的金属结合剂制备装置，其特征在于：所述电机(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖宏，王习求，黄海波，
申请(专利权)人：苏州市九研超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32