一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺，其特征在于，由以下重量份数的原料组成，聚氨酯60‑90份；环氧树脂80‑120份；甘油松香酯40‑60份；水20‑30份；固体分散剂10‑20份；着色剂10‑20份；固化剂10‑20份；聚乙二醇10‑15份；乙基纤维素5‑10份；表面活性剂1‑5份；纳米色料1‑5份；松节油1‑3份；松香1‑3份；乳香1‑3份。本发明专利技术所述的一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺，属于玻璃油墨领域，通过在原料中加入固体分散剂和表面活性剂，可以提高与玻璃原料之间的粘合效果，还有在制备时，通过对A和B组分进行高温处理，且高度高于普通制备方法的加热温度，使得原料之间混合更加爱迅速，且加强原料之间的融合效果较好，比较实用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺
本专利技术涉及玻璃油墨领域，特别涉及一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺。
技术介绍
玻璃油墨可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨，按加工温度分：高温玻璃油墨，广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、家电玻璃等；钢化玻璃油墨，使玻璃颜料与玻璃体熔成一体，实现颜色的附着性和耐久性，上好色并强化后的玻璃色泽丰富，玻璃结构结实强度高，安全，并且对大气的腐蚀有一定的抵制性，有良好的耐腐性和遮盖力；玻璃烤花油墨，广泛应用于玻璃、陶瓷、运动器材等行业，低温玻璃油墨，油墨附着力好，耐溶剂性能强；普通玻璃油墨，适用于各类玻璃，涤纶不干胶纸印刷，其中低温玻璃油墨印出的花纹图案色泽光亮且无丝网网纹，丝网印版的寿命长，制版及印刷设备简单。但是现有的低温玻璃油墨存在一定的弊端，首先低温玻璃油墨不能粘稠度不满足要求，使用时与玻璃原料粘合效果不够，还有制作时，之间的组分相互融合的效果较差，达不到预期的效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种玻璃低温喷涂油墨及其生产工艺，可以有效解决
技术介绍
中发热包加热效果固定的问题。...

【技术保护点】
1.一种玻璃低温喷涂油墨，其特征在于，由以下重量份数的原料组成，聚氨酯60-90份；环氧树脂80-120份；甘油松香酯40-60份；水20-30份；固体分散剂10-20份；着色剂10-20份；固化剂10-20份；聚乙二醇10-15份；乙基纤维素5-10份；表面活性剂1-5份；纳米色料1-5份；松节油1-3份；松香1-3份；乳香1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃低温喷涂油墨，其特征在于，由以下重量份数的原料组成，聚氨酯60-90份；环氧树脂80-120份；甘油松香酯40-60份；水20-30份；固体分散剂10-20份；着色剂10-20份；固化剂10-20份；聚乙二醇10-15份；乙基纤维素5-10份；表面活性剂1-5份；纳米色料1-5份；松节油1-3份；松香1-3份；乳香1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃低温喷涂油墨，其特征在于，所述松节油、松香、乳香和乙基纤维素的总重量份数不低于产品原料总重量份数的20％。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃低温喷涂油墨，其特征在于，所述纳米色料选自纳米氧化钛、氧化锆、硫化锌中的任一种或组合。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃低温喷涂油墨，其特征在于，所述固体分散剂为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇脂中的一种或几种混合物。


5.根据权利要求1所述的一种玻璃低温喷涂油墨，其特征在于，所述表面活性剂为硅系表面活性剂和丙烯酸系表面活性剂的一种或者两种混合物。


6.一种玻璃低温喷涂油墨的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，
S1、准备材料，将需要的原料聚氨、环氧树脂、甘油松香酯、水、固体分散剂、着色剂、固化剂、聚乙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，赖有发，周仙童，
申请(专利权)人：广东翔鹰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44