钻孔机取放刀方法及取放刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钻孔机取放刀方法及取放刀装置。该钻孔机取放刀方法包括主轴移至刀具上方并沿第一方向相对刀具偏移第一距离；主轴沿第二方向移动，当刀具夹头下端触碰到刀具时，记录第一高度值H

【技术实现步骤摘要】
钻孔机取放刀方法及取放刀装置


[0001]本专利技术涉及电路板印刷
，特别是涉及一种钻孔机取放刀方法及取放刀装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，电路板产品精度要求越发严格，为了达到电路板产品的品质要求，必须在电路板切割时保证电路板切割尺寸的精度，当将电路板放置于工作台上，由成型刀具对放置于工作台上面的电路板进行切剖机械钻孔机。在使用无套环刀具时，刀具刃长不确定性，刀具放置于刀座中，刀柄的高度也处于不确定性。在传统取刀方法中，主轴只能以最低位刀座刀柄高度为基准下降至此高度然后进行取刀，这样使得刀具夹头下端刀具刃长的长度无法确定，当获取的刀具刃长不符合客户所要求长度时，需多次调整方可满足客户需求，极大的影响了取刀效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对钻孔机在使用刀具时，无法一次性获得客户所需要的刀刃长度的技术问题，提供一种钻孔机取放刀方法。
[0004]一种钻孔机取放刀方法,包括如下步骤：
[0005]主轴移至刀具上方并沿第一方向相对刀具偏移第一距离；
[0006]主轴沿第二方向移动，当刀具夹头下端触碰到刀具时，记录第一高度值H
top
；
[0007]主轴沿第一方向反向移动至与刀具相对应的位置处；
[0008]主轴沿第二方向移动至第二高度值(H
top
‑
(L
‑
L
s
))，其中L为刀具长，L
s
为客户所需刀长；
[0009]刀具夹头闭合夹紧刀具，主轴带动刀具移动至放刀的目标位置。
[0010]在其中一个实施例中，当刀具夹头与刀具接触时，主轴、刀具、刀座以及信号发生器形成导通的电流回路，信号发生器能够向中央控制器传输触发信号，同时计数系统记录第一高度值并作为第一信号传输至中央控制器。
[0011]在其中一个实施例中，中央控制器接收到第一信号后，对第一信号进行分析处理，利用(H
top
‑
(L
‑
L
s
))得出主轴沿第二方向的移动距离。
[0012]在其中一个实施例中，中央控制器控制主轴沿第二方向移动，计数系统记录到第二高度值后向中央控制器传递第二信号，中央控制器接收到第二信号后控制主轴停止沿第二方向的移动。
[0013]在其中一个实施例中，主轴沿第一方向偏移的第一距离能够确保当主轴带动刀具夹头沿第二方向下移后，主轴上的刀具夹头的边缘能够与刀具的边缘接触。
[0014]在其中一个实施例中，刀具夹头对刀具的夹紧与放松通过气动控制。
[0015]一种钻孔装置，包括主轴、刀具夹头、刀具和刀库；
[0016]所述刀具安装于所述刀库，所述刀具夹头连接于所述主轴，所述主轴能够带动所
述刀具夹头沿第一方向和第二方向移动，所述刀具夹头用于夹紧所述刀具，所述刀具能够与所述刀具夹头同步移动。
[0017]在其中一个实施例中，所述刀库包括刀座、基座和弹性件；
[0018]所述弹性件的一端连接于所述刀座，所述弹性件的另一端连接于所述基座，所述刀座用于放置所述刀具。
[0019]在其中一个实施例中，所述钻孔装置还包括光栅尺系统，所述光栅尺系统具有读数头，所述读数头安装于所述主轴，且所述读数头与所述主轴同步运动。
[0020]在其中一个实施例中，所述主轴、所述刀具夹头、所述刀具和所述刀座均采用导电材料制成。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术提供的钻孔机取放刀方法包括主轴移至刀具上方并沿第一方向相对刀具偏移第一距离；主轴沿第二方向移动，当刀具夹头下端触碰到刀具时，记录第一高度值H
top
；主轴沿第一方向反向移动至与刀具相对应的位置处；主轴沿第二方向移动至第二高度值(H
top
‑
(L
‑
L
s
))，其中L为刀具长，L
s
为客户所需刀长；刀具夹头闭合夹紧刀具，主轴带动刀具移动至放刀的目标位置。当对刀长为L的刀具进行取放刀时，先通过主轴移动，使得刀具夹头下端触碰到刀具，从而记录此时高度值H
top
，然后主轴移动到刀具正上方，根据刀具总长度L和客户所需刀长L
s
，主轴向下移动至高度值(H
top
‑
(L
‑
L
s
))，这样主轴下移高度为(L
‑
L
s
)，即刀具夹头上端夹紧的刀具长为(L
‑
L
s
)，刀具夹头下端刀具长为L
s
，即为客户所需长度L
s
。本专利技术取放刀方法能够使得刀具夹头精准抓取刀具长度，一次性满足客户长度要求，操作简单，效率高。
[0023]本专利技术提供的钻孔装置包括主轴、刀具夹头、刀具和刀库，其中刀具安装于刀座，刀具夹头固设于主轴，主轴能够带动刀具夹头沿第一方向和第二方向移动，刀具夹头用于夹紧刀具，刀具能够与刀具夹头同步移动。该取放刀装置可以精确抓取刀具长度，操作简单，效率高。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例提供的钻孔机取放刀方法中主轴位于刀具上方时的部分结构的示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例提供的钻孔机取放刀方法中主轴沿第一方向相对刀具偏移第一距离时的部分结构的示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供的钻孔机取放刀方法中刀具夹头下端触碰到刀具时的部分结构的示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的钻孔机取放刀方法中主轴沿第一方向反向移动至与刀具相对应的位置处时的部分结构的示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供的钻孔机取放刀方法中刀具夹头闭合夹紧刀具并退回时的部分结构的示意图；
[0029]图6是本专利技术实施例提供的PCB钻孔方法的流程图1；
[0030]图7是本专利技术实施例提供的PCB钻孔方法的流程图2。
[0031]图标：100
‑
主轴；110
‑
刀具夹头；120
‑
夹头下端面；200
‑
刀具；210
‑
刀刃； 220
‑
刀
柄；230
‑
刀具上端面；300
‑
刀库；310
‑
刀座；320
‑
弹性件；330
‑
基座； 400
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光栅尺；410
‑
读数头；500
‑
信号发生器；510
‑
中央控制器。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机取放刀方法，其特征在于，包括如下步骤：主轴(100)移至刀具(200)上方并沿第一方向相对刀具(200)偏移第一距离；主轴(100)沿第二方向移动，当刀具夹头(110)下端触碰到刀具(200)时，记录第一高度值H
top
；主轴(100)沿第一方向反向移动至与刀具(200)相对应的位置处；主轴(100)沿第二方向移动至第二高度值(H
top
‑
(L
‑
L
s
))，其中L为刀具(200)长，L
s
为客户所需刀长；刀具夹头(110)闭合夹紧刀具(200)，主轴(100)带动刀具(200)移动至放刀的目标位置。2.根据权利要求1所述的钻孔机取放刀方法，其特征在于，当刀具夹头(110)与刀具(200)接触时，主轴(100)、刀具(200)、刀座(310)以及信号发生器(500)形成导通的电流回路，信号发生器(500)能够向中央控制器(510)传输触发信号，同时计数系统记录第一高度值并作为第一信号传输至中央控制器(510)。3.根据权利要求2所述的钻孔机取放刀方法，其特征在于，中央控制器(510)接收到第一信号后，对第一信号进行分析处理，利用(H
top
‑
(L
‑
L
s
))得出主轴(100)沿第二方向的移动距离。4.根据权利要求3所述的钻孔机取放刀方法，其特征在于，中央控制器(510)控制主轴(100)沿第二方向移动，计数系统记录到第二高度值后向中央控制器(510)传递第二信号，中央控制器(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献华，黎勇军，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：