可调防滑轴承装拆工具制造技术

本实用新型专利技术公开了可调防滑轴承装拆工具，包括拆装组件，所述拆装组件下端的上端外表面设置有固定机构，所述拆装组件包括固定板、千斤顶、限位滑杆、固定滑板、冲头、冲座与支撑板。本实用新型专利技术所述的可调防滑轴承装拆工具，先将待拆卸轴承放置于冲座的内壁，而后控制千斤顶致其输出端缓慢延伸，带动固定滑板基于两个限位滑杆向下滑动，致使冲头与待拆卸轴承相贴，并持续控制千斤顶带动固定滑板滑动，直至待拆卸轴承的内圈拆除即可，在对轴承安装的过程中，将待安装轴承的外圈放置于冲座，而后将待安装轴承的内圈放置于其外圈上端，相对的，控制千斤顶带动冲头挤压于待安装轴承的内圈，带来更好的使用前景。来更好的使用前景。来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
可调防滑轴承装拆工具


[0001]本技术涉及拆装工具领域，具体为可调防滑轴承装拆工具。

技术介绍

[0002]轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
[0003]现有的轴承须借助冲头手动将其拆装，过于费力，且手动拆装极易造成轴承内部残损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出可调防滑轴承装拆工具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了可调防滑轴承装拆工具，具备省力拆装、多尺寸轴承固定等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：可调防滑轴承装拆工具，包括拆装组件，所述拆装组件下端的上端外表面设置有固定机构，所述拆装组件包括固定板、千斤顶、限位滑杆、固定滑板、冲头、冲座与支撑板。
[0008]优选的，所述固定机构固定连接于拆装组件下端的上端外表面。
[0009]优选的，所述千斤顶位于固定板中段的下端，且固定滑板位于千斤顶的下端，所述冲头位于固定滑板的下端，所述冲座位于支撑板中段的上端，且冲头与冲座相对，两个所述限位滑杆位于固定板、支撑板之间。
[0010]优选的，两个所述限位滑杆的上端分别固定连接于固定板下端外表面的两侧，且两个限位滑杆的下端分别固定连接于支撑板上端外表面的两侧，所述千斤顶固定连接于固定板下端外表面的中心，且冲头固定连接于固定滑板下端外表面的中心，所述冲座固定连接于支撑板上端外表面的中心，且冲头与冲座相对，所述固定滑板的两侧分别由两个限位滑杆贯穿且与之分别滑动连接。
[0011]优选的，所述固定机构包括滑座、夹块、软垫、滑槽、卡固螺丝与滑块。
[0012]优选的，两个所述滑座分别固定连接于冲座的外壁两侧，且两个滑槽分别由两个滑座的上端开设，两个所述滑块分别卡嵌于两个滑槽的内壁且与之分别滑动连接，两个所述卡固螺丝分别贯穿两个滑块的上下端且与之分别螺纹连接，且两个卡固螺丝分别与两个滑槽相对，两个所述夹块分别固定连接于两个滑块的相对侧表面，且两个软垫分别粘接于两个夹块的相对侧表面。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了可调防滑轴承装拆工具，具备以下有益效果：
[0015]1、该可调防滑轴承装拆工具，通过设置的拆装组件，在对轴承拆卸的过程中，先将
待拆卸轴承放置于冲座的内壁，而后控制千斤顶致其输出端缓慢延伸，带动固定滑板基于两个限位滑杆向下滑动，致使冲头与待拆卸轴承相贴，并持续控制千斤顶带动固定滑板滑动，直至待拆卸轴承的内圈拆除即可，在对轴承安装的过程中，将待安装轴承的外圈放置于冲座，而后将待安装轴承的内圈放置于其外圈上端，相对的，控制千斤顶带动冲头挤压于待安装轴承的内圈，所述拆装组件的实用性较高，设计合理，间接的节省了人力。
[0016]2、该可调防滑轴承装拆工具，通过设置的固定机构，在对多尺寸轴承拆装的过程中，如若轴承尺寸大于冲座，将待拆装轴承放置于冲座的上端，再于两个滑座的上端基于两个滑槽分别滑动两个滑块致使两个夹块贴合至待拆装轴承的两侧，而后于两个滑块的上端分别旋动两个卡固螺丝直至两个卡固螺丝分别贴合至两个滑槽的内壁下端，即实现卡固，软垫用于增大夹块与轴承之间的契合面，以提高稳固效果，有效的防止了轴承受冲力后跑偏，所述固定机构的结构简单，进一步提高了拆装组件的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术可调防滑轴承装拆工具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术可调防滑轴承装拆工具其主体的结构示意图。
[0019]图3为本技术可调防滑轴承装拆工具中固定机构的结构示意图。
[0020]图中：1、拆装组件；2、固定机构；101、固定板；102、千斤顶；103、限位滑杆；104、固定滑板；105、冲头；106、冲座；107、支撑板；201、滑座；202、夹块；203、软垫；204、滑槽；205、卡固螺丝；206、滑块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是可调防滑轴承装拆工具。
[0024]如图1
‑
3所示，可调防滑轴承装拆工具，包括拆装组件1，拆装组件1下端的上端外表面设置有固定机构2，拆装组件1包括固定板101、千斤顶102、限位滑杆103、固定滑板104、冲头105、冲座106与支撑板107。
[0025]固定机构2固定连接于拆装组件1下端的上端外表面，千斤顶102位于固定板101中段的下端，且固定滑板104位于千斤顶102的下端，冲头105位于固定滑板104的下端，冲座106位于支撑板107中段的上端，且冲头105与冲座106相对，两个限位滑杆103位于固定板101、支撑板107之间，两个限位滑杆103的上端分别固定连接于固定板101下端外表面的两侧，且两个限位滑杆103的下端分别固定连接于支撑板107上端外表面的两侧，千斤顶102固定连接于固定板101下端外表面的中心，且冲头105固定连接于固定滑板104下端外表面的中心，冲座106固定连接于支撑板107上端外表面的中心，且冲头105与冲座106相对，固定滑板104的两侧分别由两个限位滑杆103贯穿且与之分别滑动连接，固定机构2包括滑座201、夹块202、软垫203、滑槽204、卡固螺丝205与滑块206，两个滑座201分别固定连接于冲座106的外壁两侧，且两个滑槽204分别由两个滑座201的上端开设，两个滑块206分别卡嵌于两个滑槽204的内壁且与之分别滑动连接，两个卡固螺丝205分别贯穿两个滑块206的上下端且
与之分别螺纹连接，且两个卡固螺丝205分别与两个滑槽204相对，两个夹块202分别固定连接于两个滑块206的相对侧表面，且两个软垫203分别粘接于两个夹块202的相对侧表面。
[0026]需要说明的是，本技术为可调防滑轴承装拆工具，通过设置的拆装组件1，在对轴承拆卸的过程中，先将待拆卸轴承放置于冲座106的内壁，而后控制千斤顶102致其输出端缓慢延伸，带动固定滑板104基于两个限位滑杆103向下滑动，致使冲头105与待拆卸轴承相贴，并持续控制千斤顶102带动固定滑板104滑动，直至待拆卸轴承的内圈拆除即可，在对轴承安装的过程中，将待安装轴承的外圈放置于冲座106，而后将待安装轴承的内圈放置于其外圈上端，相对的，控制千斤顶102带动冲头105挤压于待安装轴承的内圈，拆装组件1的实用性较高，设计合理，间接的节省了人力，且通过设置的固定机构2，在对多尺寸轴承拆装的过程中，如若轴承尺寸大于冲座106，将待拆装轴承放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调防滑轴承装拆工具，包括拆装组件（1），其特征在于：所述拆装组件（1）下端的上端外表面设置有固定机构（2），所述拆装组件（1）包括固定板（101）、千斤顶（102）、限位滑杆（103）、固定滑板（104）、冲头（105）、冲座（106）与支撑板（107）。2.根据权利要求1所述的可调防滑轴承装拆工具，其特征在于：所述固定机构（2）固定连接于拆装组件（1）下端的上端外表面。3.根据权利要求1所述的可调防滑轴承装拆工具，其特征在于：所述千斤顶（102）位于固定板（101）中段的下端，且固定滑板（104）位于千斤顶（102）的下端，所述冲头（105）位于固定滑板（104）的下端，所述冲座（106）位于支撑板（107）中段的上端，且冲头（105）与冲座（106）相对，两个所述限位滑杆（103）位于固定板（101）、支撑板（107）之间。4.根据权利要求1所述的可调防滑轴承装拆工具，其特征在于：两个所述限位滑杆（103）的上端分别固定连接于固定板（101）下端外表面的两侧，且两个限位滑杆（103）的下端分别固定连接于支撑板（107）上端外表面的两侧，所述千斤顶（102）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文慧，陈进海，
申请(专利权)人：南通高盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：