一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，包括工作箱，工作箱的一侧设有进气口，且工作箱在远离进气口的一侧设有排气口，排气口的内部一侧安装有过滤板，且过滤板的上下两端均与排气口的内壁相互卡合，排气口的顶部插设有螺纹杆，且螺纹杆的顶部套设有把手，螺纹杆的底端贯穿排气口的一侧，并套设有主动锥齿轮，过滤板的一侧设有刮板，且刮板的一侧安装有转动轴，转动轴的一端套设有从动锥齿轮，且从动锥齿轮和主动锥齿轮相互啮合，刮板与过滤板的一侧相贴合。本实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对烟气进行过滤，提高过滤的效果，具有较高的实用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器


[0001]本技术涉及涂装加工
，具体为一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器。

技术介绍

[0002]静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高。但是如果烟气的速度过快，会导致烟气内的粉尘不能完全的被电解出来，影响过滤效果。因此我们对此做出改进，提出一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，包括工作箱，所述工作箱的一侧设有进气口，且所述工作箱在远离进气口的一侧设有排气口，所述排气口的内部一侧安装有过滤板，且所述过滤板的上下两端均与排气口的内壁相互卡合，所述排气口的顶部插设有螺纹杆，且所述螺纹杆的顶部套设有把手，所述螺纹杆的底端贯穿排气口的一侧，并套设有主动锥齿轮，所述过滤板的一侧设有刮板，且所述刮板的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端套设有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相互啮合，所述刮板与过滤板的一侧相贴合。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的底部设有一对灰斗，且所述灰斗的内部两侧均滑动安装有第一磁石板，所述第一磁石板的两端均安装有推板，且所述推板与灰斗的内壁相贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述灰斗外部在靠近第一磁石板的一侧安装有第二磁石板，且所述第二磁石板的一侧安装有推手，且所述灰斗的底部铰接有盖板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的内部中心处竖直安装有隔板，且所述隔板的中心处设有通孔，所述隔板的一侧等距离安装有若干阳极板，且所述阳极板的一侧等距离设有若干阴极板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的另一侧底部安装有支架，且所述支架的顶部交错安装有若干过滤袋。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的底部安装有若干支撑腿，且若干支撑腿之间均连接有横杆，若干所述支撑腿的底部均粘贴有防滑垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的一侧安装有控制面板，且所述控制面板的表面设有若干控制按钮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，通过过滤袋、过滤板、螺纹杆和刮板
的配合使用，不仅可以减慢烟气的流动速度，同时可以对烟气进行二次过滤，通过刮板进行上下移动和转动，可以对过滤板上粘附的灰尘进行多方位的清除，提高过滤的效果；
[0013]2、该种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，通过第一磁石板、第二磁石板、推板和推手的配合使用，通过磁石板的相互吸合力，使推板进行上下移动，可以对粘附在灰斗内壁上的灰尘进行刮除，提高灰斗内的清洁度；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对烟气进行过滤，提高过滤的效果，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器的立体示意图；
[0016]图2是本技术一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器的平面剖视示意图；
[0017]图3是本技术一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器的图2中A结构的放大示意图；
[0018]图4是本技术一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器的图2中B结构的放大示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、进气口；3、排气口；4、隔板；5、阳极板；6、阴极板；7、支架；8、过滤袋；9、过滤板；10、螺纹杆；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、转动轴；14、刮板；15、灰斗；16、第一磁石板；17、第二磁石板；18、推板；19、推手；20、盖板；21、支撑腿；22、横杆；23、控制面板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，包括工作箱1，所述工作箱1的一侧设有进气口2，且所述工作箱1在远离进气口2的一侧设有排气口3，所述排气口3的内部一侧安装有过滤板9，且所述过滤板9的上下两端均与排气口3的内壁相互卡合，所述排气口3的顶部插设有螺纹杆10，且所述螺纹杆10的顶部套设有把手，所述螺纹杆10的底端贯穿排气口3的一侧，并套设有主动锥齿轮11，所述过滤板9的一侧设有刮板14，且所述刮板14的一侧安装有转动轴13，所述转动轴13的一端套设有从动锥齿轮12，且所述从动锥齿轮12和主动锥齿轮11相互啮合，所述刮板14与过滤板9的一侧相贴合。
[0022]其中，工作箱1的底部设有一对灰斗15，且所述灰斗15的内部两侧均滑动安装有第一磁石板16，所述第一磁石板16的两端均安装有推板18，且所述推板18与灰斗15的内壁相贴合。
[0023]其中，灰斗15外部在靠近第一磁石板16的一侧安装有第二磁石板17，且所述第二磁石板17的一侧安装有推手19，且所述灰斗15的底部铰接有盖板20，通过安装有第一磁石板16和第二磁石板17，使推板18进行上下移动，可以对粘附在灰斗15内壁上的灰尘进行刮除。
[0024]其中，工作箱1的内部中心处竖直安装有隔板4，且所述隔板4的中心处设有通孔，
所述隔板4的一侧等距离安装有若干阳极板5，且所述阳极板5的一侧等距离设有若干阴极板6。
[0025]其中，隔板4的另一侧底部安装有支架7，且所述支架7的顶部交错安装有若干过滤袋8，通过安装有过滤袋8，不仅可以减慢烟气的流动速度，同时可以对烟气进行二次过滤。
[0026]其中，工作箱1的底部安装有若干支撑腿21，且若干支撑腿21之间均连接有横杆22，若干所述支撑腿21的底部均粘贴有防滑垫。
[0027]其中，工作箱1的一侧安装有控制面板23，且所述控制面板23的表面设有若干控制按钮。
[0028]工作原理：使用时，通过抽气泵对工作箱1的内部进行抽气，使气体经过阳极板5和阴极板6，使粉尘获得电荷，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的，但是有时由于烟气的流速过快，或者因为温度的影响导致气体中还有一部分残留的粉尘没有被电解出来，这时通过过滤袋8和过滤板9，对烟气进行二次过滤，通过交错安装的过滤袋8，可以减慢烟气流动的速度，提高过滤的效果，把烟气中的粉尘过滤在过滤板9上，当一段时间后，过滤板9上的过滤孔被堵住，通过工作人员转动螺纹杆10，使主动锥齿轮11和从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的一侧设有进气口(2)，且所述工作箱(1)在远离进气口(2)的一侧设有排气口(3)，所述排气口(3)的内部一侧安装有过滤板(9)，且所述过滤板(9)的上下两端均与排气口(3)的内壁相互卡合，所述排气口(3)的顶部插设有螺纹杆(10)，且所述螺纹杆(10)的顶部套设有把手，所述螺纹杆(10)的底端贯穿排气口(3)的一侧，并套设有主动锥齿轮(11)，所述过滤板(9)的一侧设有刮板(14)，且所述刮板(14)的一侧安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端套设有从动锥齿轮(12)，且所述从动锥齿轮(12)和主动锥齿轮(11)相互啮合，所述刮板(14)与过滤板(9)的一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，其特征在于，所述工作箱(1)的底部设有一对灰斗(15)，且所述灰斗(15)的内部两侧均滑动安装有第一磁石板(16)，所述第一磁石板(16)的两端均安装有推板(18)，且所述推板(18)与灰斗(15)的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料外壳涂装加工的静电除尘器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王永春，
申请(专利权)人：江苏普杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：