一种轨道式喷漆烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轨道式喷漆烘干一体机，包括底板和机体，所述机体的内部设有喷烘机构，所述机体的下表面设有移动机构，所述喷烘机构内腔的下表面固定有传送带，所述喷烘机构包括固定于机体上表面的箱体

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式喷漆烘干一体机


[0001]本技术涉及喷漆烘干一体机
，具体为一种轨道式喷漆烘干一体机
。

技术介绍

[0002]喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机
(
如
pm201
喷漆机
)
，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等，有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代，就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同，而喷漆烘干一体机是喷漆机和烘干机组合而来
。
[0003]例如中国专利
(
公告号：
CN 213612252 U)
中公开了一种喷漆烘干一体机，包括底座，所述底座上固定安装有传送带，所述底座上固定安装有防尘罩
、
第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部设置有除尘机构，所述防尘罩的上部连通有喷漆机主体，所述防尘罩的内部固定安装有红外发热管，所述第二箱体的内部固定设置有过滤机构，本技术通过该喷漆烘干一体机，可以对木板表面的粉尘进行清理和收集，避免木板携带粉尘影响喷漆质量，并且可以对喷漆过程中产生的有害气体进行过滤和净化处理，再排出，可以有效的降低对工人和环境造成的危害
。
[0004]上述喷漆烘干一体机还存在一定的不足，通过喷漆机主体仅对物体的上表面进行喷漆，对于物体的四周，不能均匀的喷漆，影响喷漆的效率，同时，通过红外发热管直接对准喷漆后的物体进行烘干，也只能将物体的上表面烘干，对于其他地方的喷漆烘干效果较差，故而，提出一种轨道式喷漆烘干一体机以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轨道式喷漆烘干一体机，具备喷漆烘干均匀等优点，解决了现有的轨道式喷漆烘干一体机喷漆烘干不均的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道式喷漆烘干一体机，包括底板和机体，所述机体的内部设有喷烘机构，所述机体的下表面设有移动机构，所述喷烘机构内腔的下表面固定有传送带；
[0007]所述喷烘机构包括固定于机体上表面的箱体
、
水泵
、
壳体和两个风机，所述水泵的输入端固定有第一喷管，所述水泵的输出端固定有第二喷管，所述喷烘机构还包括固定于机体内腔壁的喷箱和两个风箱，所述喷箱的内腔壁固定有多个第三喷管，所述风机的输入端固定有第一风管，所述风机的输出端固定有第二风管，所述风箱的内腔壁固定有多个第三风管，所述壳体内腔的左右两侧之间固定有多个加热棒
。
[0008]进一步，所述喷箱和风箱均呈
U
形，所述第二喷管和第二风管均呈
L
形
。
[0009]进一步，所述第一喷管的右侧固定于箱体的左侧，两个所述第一风管相对的一侧分别固定于壳体的左右两侧
。
[0010]进一步，所述壳体的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定有防尘网，所述壳体
的内腔壁固定有多个隔板，所述隔板的上表面开设有进风孔
。
[0011]进一步，所述移动机构包括固定于底板上表面的两个轨道主体和固定于机体下表面的两个仓体，所述仓体内腔的上表面固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述仓体内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有第二锥齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块相背的一侧均固定有固定杆，两个所述固定杆相背的一侧均固定有刹车片，所述仓体的下表面固定有两个底块，所述底块的内部通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的前后两侧均固定有车轮
。
[0012]进一步，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反
。
[0013]进一步，所述仓体内腔的上下两侧之间固定有两个挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述移动块滑动连接于滑杆的外表面
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、
该轨道式喷漆烘干一体机，通过喷烘机构，水泵将箱体中的喷料通过第一喷管和第二喷管送到喷箱中，通过第三喷管喷出，对物体喷漆，风机将风通过通孔抽入到壳体中，风在多个隔板的作用下走
S
形路线，并在多个加热棒的作用下加热更加均匀，加热后的风通过第一风管和第二风管进入到风箱中，并通过第三风管喷出，对物体的喷漆进行烘干，使物体喷漆和烘干更加均匀，效果更好
。
[0016]2、
该轨道式喷漆烘干一体机，通过移动机构，电机带动第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和螺纹杆一起旋转，使两个移动块同时反向移动，移动块通过固定杆带动刹车片移动，使刹车片与车轮抵接，防止车轮移动
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术喷烘机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术移动机构的左侧结构示意图
。
[0020]图中：1底板
、2
移动机构
、201
仓体
、202
电机
、203
第一锥齿轮
、204
第二锥齿轮
、205
螺纹杆
、206
移动块
、207
固定杆
、208
刹车片
、209
底块
、210
转杆
、211
车轮
、212
轨道主体
、3
机体
、4
喷烘机构
、401
箱体
、402
第一喷管
、403
水泵
、404
第二喷管
、405
喷箱
、406
第三喷管
、407
壳体
、408
加热棒
、409
第一风管
、410
风机
、411
第二风管
、412
风箱
、413
第三风管
、5
传送带
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种轨道式喷漆烘干一体机，包括底板1和机体3，机体3的内部设有喷烘机构4，用于对物体进行喷漆和烘干，机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轨道式喷漆烘干一体机，包括底板
(1)
和机体
(3)
，其特征在于：所述机体
(3)
的内部设有喷烘机构
(4)
，所述机体
(3)
的下表面设有移动机构
(2)
，所述喷烘机构
(4)
内腔的下表面固定有传送带
(5)
；所述喷烘机构
(4)
包括固定于机体
(3)
上表面的箱体
(401)、
水泵
(403)、
壳体
(407)
和两个风机
(410)
，所述水泵
(403)
的输入端固定有第一喷管
(402)
，所述水泵
(403)
的输出端固定有第二喷管
(404)
，所述喷烘机构
(4)
还包括固定于机体
(3)
内腔壁的喷箱
(405)
和两个风箱
(412)
，所述喷箱
(405)
的内腔壁固定有多个第三喷管
(406)
，所述风机
(410)
的输入端固定有第一风管
(409)
，所述风机
(410)
的输出端固定有第二风管
(411)
，所述风箱
(412)
的内腔壁固定有多个第三风管
(413)
，所述壳体
(407)
内腔的左右两侧之间固定有多个加热棒
(408)。2.
根据权利要求1所述的一种轨道式喷漆烘干一体机，其特征在于：所述喷箱
(405)
和风箱
(412)
均呈
U
形，所述第二喷管
(404)
和第二风管
(411)
均呈
L
形
。3.
根据权利要求1所述的一种轨道式喷漆烘干一体机，其特征在于：所述第一喷管
(402)
的右侧固定于箱体
(401)
的左侧，两个所述第一风管
(409)
相对的一侧分别固定于壳体
(407)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王永春，
申请(专利权)人：江苏普杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：