一种可调节涂装物角度的涂装室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室，所述涂装室内侧的顶部固定有直线模组，所述直线模组的下端固定有喷涂组件，所述涂装室内腔的底部固定有工作仓，所述工作仓的上端设有调节组件，所述调节组件包括与工作仓内腔底部固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有外齿圈，所述外齿圈的内侧固定有旋转块，所述旋转块下端的四周固定有滑块，所述旋转块的上端固定有立柱，所述立柱内腔的后壁固定有第二电机。该可调节涂装物角度的涂装室，通过设置有调节组件，可满足不同角度涂装快速调节的需求，大大提升了喷涂效率，降低了喷涂的盲区，提高了喷涂的效果。提高了喷涂的效果。提高了喷涂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节涂装物角度的涂装室


[0001]本技术涉及涂装室
，具体为一种可调节涂装物角度的涂装室。

技术介绍

[0002]涂装是用涂料在涂装物表面形成有机覆层的材料保护技术，能够起到防锈、防蚀的作用，涂装室是进行涂装作业的房间，在涂装作业中是重要的装置。
[0003]在涂装领域，当涉及到工件的外形比较复杂多变的时候，需要人为进行工件角度的调整或者是利用价格昂贵的涂装机器人完成作业，当人为进行调整工件角度的时候，缺乏稳定性，涂装效果难以保证，从而导致喷涂效率不够理想，会出现喷涂的盲区，因此，提出了一种可调节涂装物角度的涂装解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节涂装物角度的涂装室，具备便于调节角度等优点，解决了不便调节角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室，所述涂装室内侧的顶部固定有直线模组，所述直线模组的下端固定有喷涂组件，所述涂装室内腔的底部固定有工作仓，所述工作仓的上端设有调节组件；
[0006]所述调节组件包括与工作仓内腔底部固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有外齿圈，所述外齿圈的内侧固定有旋转块，所述旋转块下端的四周固定有滑块，所述旋转块的上端固定有立柱，所述立柱内腔的后壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的下端啮合有弧形板，所述弧形板的上端固定有放置板，所述立柱的左右两端均固定有通孔。
[0007]进一步，所述工作仓的顶部开设有圆孔，所述旋转块贯穿圆孔至工作仓的外部且与其转动连接，所述旋转块呈圆型块。
[0008]进一步，所述工作仓内腔的底部开设有圆型滑槽，四个所述滑块均位于圆型滑槽的内部且与其滑动连接。
[0009]进一步，所述弧形板贯穿两个通孔至立柱的外部，所述弧形板与通孔为转动连接。
[0010]进一步，所述弧形板的上侧开设有多个齿槽，所述第二齿轮与齿槽相啮合。
[0011]进一步，所述立柱的上端与放置板的下端相铰接连接，所述放置板的上端开设有多个固定孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该可调节涂装物角度的涂装室，通过设置有调节组件，可满足不同角度涂装快速调节的需求，大大提升了喷涂效率，降低了喷涂的盲区，提高了喷涂的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术工作仓的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术图放置板的俯视的结构示意图。
[0018]图中：1涂装室、2直线模组、3喷涂组件、4工作仓、5调节组件、501第一电机、502第一齿轮、503外齿圈、504旋转块、505滑块、506立柱、507第二电机、508转杆、509第二齿轮、510弧形板、511通孔、512放置板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室1，涂装室1内侧的顶部固定有直线模组2，直线模组2的下端固定有喷涂组件3，涂装室1内腔的底部固定有工作仓4，工作仓4的上端设有调节组件5。
[0021]需要说明的是，直线模组2与喷涂组件3均为现有技术中公众所常知的，文中不在对其工作原理进行赘述。
[0022]请参阅图2
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4，本实施例中的调节组件5包括与工作仓4内腔底部固定的第一电机501，第一电机501的输出端固定第一齿轮502，第一齿轮502的左侧啮合有外齿圈503，外齿圈503的内侧固定有旋转块504，工作仓4的顶部开设有圆孔，旋转块504贯穿圆孔至工作仓4的外部且与其转动连接，旋转块504呈圆型块，使旋转块504能够在工作仓4的外部进行旋转，旋转块504下端的四周固定有滑块505，工作仓4内腔的底部开设有圆型滑槽，四个滑块505均位于圆型滑槽的内部且与其滑动连接，四个滑块505通过在圆型滑槽内进行转动，便于旋转块504进行旋转，旋转块504的上端固定有立柱506，立柱506内腔的后壁固定有第二电机507，第二电机507的输出端固定有转杆508，转杆508的外表面固定有第二齿轮509，转杆508的前端与立柱506内腔的前壁通过轴承转动连接，以便使第二齿轮509处于平衡状，第二齿轮509的下端啮合有弧形板510，弧形板510的上端固定有放置板512，立柱506的左右两端均固定有通孔511。
[0023]其中，弧形板510贯穿两个通孔511至立柱506的外部，弧形板510与通孔511为转动连接，使弧形板510能够在立柱506内进行转动，以便弧形板510可带动放置板512进行角度调节。
[0024]同时，弧形板510的上侧开设有多个齿槽，第二齿轮509与齿槽相啮合，使第二齿轮509通过齿槽可与弧形板510相啮合，以便第二齿轮509可带动弧形板510进行转动。
[0025]另外，立柱506的上端与放置板512的下端相铰接连接，便于放置板512进行角度调节，放置板512的上端开设有多个固定孔，以便将工件放置在放置板512上，便于将不同形状的工件固定在放置板512上。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]在使用时，工作人员通过将工件放置在放置板512上，并通过螺栓将其固定在放置板512上，当需调节涂装角度时，第二电机507通过转杆508带动第二齿轮509进行旋转，使第二齿轮509与弧形板510上的齿槽相啮合，从而能够使第二齿轮509与弧形板510相啮合，第二齿轮509带动弧形板510进行转动，可使弧形板510带动放置板512进行角度调节，以此满足了不同角度涂装快速调节的需求，大大提升了喷涂效率，并通过第一电机501的输出端带动第一齿轮502进行转动，使其与外齿圈503相啮合，并带动其进行转动，使外齿圈503可带动旋转块504进行转动，使旋转块504能够通过立柱506带动放置板512进行旋转，从而可降低喷涂的盲区，提高了喷涂的效果。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室(1)，其特征在于：所述涂装室(1)内侧的顶部固定有直线模组(2)，所述直线模组(2)的下端固定有喷涂组件(3)，所述涂装室(1)内腔的底部固定有工作仓(4)，所述工作仓(4)的上端设有调节组件(5)；所述调节组件(5)包括与工作仓(4)内腔底部固定的第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端固定第一齿轮(502)，所述第一齿轮(502)的左侧啮合有外齿圈(503)，所述外齿圈(503)的内侧固定有旋转块(504)，所述旋转块(504)下端的四周固定有滑块(505)，所述旋转块(504)的上端固定有立柱(506)，所述立柱(506)内腔的后壁固定有第二电机(507)，所述第二电机(507)的输出端固定有转杆(508)，所述转杆(508)的外表面固定有第二齿轮(509)，所述第二齿轮(509)的下端啮合有弧形板(510)，所述弧形板(510)的上端固定有放置板(512)，所述立柱(506)的左右两端均固定有通孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王永春，
申请(专利权)人：江苏普杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：