一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备制造技术

一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，包括底座、支撑板、传动组件、喷涂室、夹持模块、喷涂模块、旋转模块、联动模块，所述底座上左右对称设置有支撑板，所述支撑板的内侧转动设置有传动组件，所述支撑板之间安装有喷涂室，所述喷涂室的上下两端对称设置有喷涂模块，所述传动组件的内侧固定设置有夹持模块，与夹持模块位置对应的旋转模块滑动设置在支撑板上。本发明专利技术通过对定位悬挂的铝型材初始的上下表面进行喷涂，并通过将铝型材转动而对铝型材的其余表面进行喷涂，并在铝型材的外表面喷涂完成后对铝型材的端面进行针对性喷涂，保证了铝型材的各个区域都能够被有效、均匀的喷涂。均匀的喷涂。均匀的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备


[0001]本专利技术涉及铝型材喷涂相关
，特别涉及一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备。

技术介绍

[0002]铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜，已达到抗腐蚀氧化的作用，喷涂使用的原料是固体粉末状涂料，所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂，喷涂工艺种类有三大类，一类是静电喷涂，一类是浸塑喷涂，另一类是热塑喷涂，铝型材粉末喷涂是采用静电喷涂法，目前针对铝型材的喷涂一般是通过悬挂式喷涂。
[0003]在现有的铝型材喷涂技术中一般需要对铝型材进行悬挂式喷涂并运输，如公告号为CN203991190U的中国专利，其公开了铝型材喷涂悬挂式输送装置，它包括悬挂轨道，在悬挂轨道两端位置分别设置有驱动电机，驱动电机的电机轴上连接有旋转轮，旋转轮之间连接有定位钢绳、连接皮带和传送链条，传送链条下部设置有悬挂支板连接杆，悬挂支板连接杆下端设置有悬挂支板，悬挂支板内设置有插入框，插入框下部设置有悬挂孔，利用菱形悬挂孔便于悬挂铝型材进行喷涂，设置有传送链条在驱动电机带动下予以输送，并设置有连接皮带以及定位钢绳、承重钢圈相互连接，在输送的同时能起到较好的承重作用。
[0004]上述现有技术中，通过菱形悬挂孔悬挂铝型材进行喷涂并通过连接皮带对铝型材进行运输，但是，上述现有技术并没有考虑到对铝型材的特殊结构，铝型材的四周开设的结构复杂的凹槽，在对其喷涂时，现有的喷涂头可能出现喷涂不均匀的情况，导致粉层出现过薄或过厚的现象，进而可能会涂层的光泽、耐冲击强度及耐候性，并且上述现有技术也没有考虑到与悬挂结构接触的铝型材表面难以被喷涂到的情况，这部分区域需要后期喷漆，造成工作效率较低的情况，基于此，在现有技术之上，还有可改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了实现对悬挂式运输的铝型材表面均匀的进行喷涂，本申请提供一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备。
[0006]本申请提供的一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备采用如下的技术方案：
[0007]一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，包括底座、支撑板、传动组件、喷涂室、夹持模块、喷涂模块、旋转模块、联动模块，所述底座上左右对称设置有支撑板，所述支撑板的内侧转动设置有传动组件，所述支撑板之间安装有喷涂室，所述喷涂室的上下两端对称设置有喷涂模块，所述传动组件的内侧固定设置有夹持模块，与夹持模块位置对应的旋转模块滑动设置在支撑板上，所述与旋转模块相配合的联动模块设置在支撑板的外侧。
[0008]所述夹持模块包括固定块、锁定组件、支撑块、夹持件、联动组件和支撑气缸，所述固定块设置在传动组件上，所述固定块与支撑块之间为转动连接，且固定块与支撑块之间的位置通过锁定组件临时锁定，所述支撑块通过支撑气缸连接有夹持件，所述与夹持件配合的联动组件滑动设置在回型框中，回型框设置在支撑块的内侧，所述夹持件的外侧设置
有与联动组件相啮合的齿条一。
[0009]所述喷涂模块包括外壳、升降气缸、喷涂组件、啮合组件、连通组件，喷涂室与外壳之间连接有升降气缸，外壳中设置有可升降的喷涂组件，喷涂组件用于对铝型材表面进行全方位粉末喷涂，与喷涂组件配合的啮合组件转动设置在外壳中，储料箱的底端连通设置有连通组件。
[0010]所述旋转模块包括转动柱、驱动组件、复位组件，所述转动柱转动设置在复位组件中，复位组件滑动设置在支撑板内部开设的旋转槽中，转动柱远离支撑板的一侧套设有驱动组件，驱动组件与联动模块的位置相对应。
[0011]本申请通过端部嵌入式悬挂的方式对铝型材进行定位，随后采用大小区域以及转动位置的方式对铝型材的外表面以及凹槽位置进行针对性喷涂，随后采用端部包裹的方式对铝型材的端部进行有效喷涂，各个位置各个区域均为针对性喷涂，减小了喷涂区域重叠的可能性。
[0012]优选的，所述传动组件包括电机、转轴和传送带，所述电机通过电机座固定设置在支撑板的外侧壁上，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两端转动设置在支撑板的内部，所述转轴之间连接有传送带，固定块与传送带相连接。
[0013]优选的，所述喷涂室的上端开设有排气口，排气口内部设置有排气扇，排气口与排气管之间相连接，排气管与现有的废料管道进行连接，排气扇的设置使得喷涂室中因喷涂产生的多余喷料可以被输送到废料管道中，防止污染环境。
[0014]优选的，所述锁定组件包括接触块、解锁块和伸缩弹簧，所述接触块上下滑动设置在固定块内部开设的滑槽中，所述与接触块配合的解锁块左右滑动设置在支撑块内部开设的挤压槽中，所述解锁块与挤压槽之间通过伸缩弹簧连接，伸缩弹簧起到弹性复位的作用，锁定组件控制固定块、支撑块之间的位置锁定或者解锁。
[0015]优选的，所述夹持件远离固定块一侧的内部开设有储料腔，所述储料腔与喷射头连通连接，与联动组件相配合的连通孔开设在夹持件的外壁上，所述固定块的外端设置有定位杆，所述定位杆的外端滑动设置在支撑板内壁开设的椭圆结构的导引槽中，定位杆的设置提高了固定块在传送带上进行运动时的稳定性。
[0016]优选的，所述联动组件包括齿板一、传动齿轮、连通管和密封框，所述回型框的内部滑动设置有齿板一，所述与齿板一、夹持件相啮合的传动齿轮转动设置在回型框中，所述齿板一的内侧设置有与喷涂模块相配合的连通管，所述连通管的内侧壁上固定设置有密封框，密封框的设置，一方面起到密封环境的作用，保证了喷出的喷料喷出时能够及时喷涂到铝型材的端部位置，另一方面，当喷射头向外运动不对铝型材进行夹持时，向内运动的密封框对铝型材的端部进行包裹支撑，保证了铝型材处于悬挂状态而不会掉落。
[0017]优选的，所述喷涂组件包括喷涂枪身、连接管、主喷头、辅助喷头、L型板、挤压杆和对准口，所述喷涂枪身上下滑动设置在外壳中，喷涂枪身为现有喷枪结构，主要起到将粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，主喷头、辅助喷头的设计是对现有喷枪的喷头结构进行改进，从而更利于对铝型材结构的针对性喷涂，将喷涂枪身的底端通过连接管连通有主喷头，主喷头的左右两端对称开设有V型槽，所述V型槽的斜槽中滑动设置有辅助喷头，辅助喷头上开设的对准口与主喷头开设的L型结构的分流腔位置相对应，与对准口配合的L型板通过内置弹簧滑动设置在分流腔的外
侧出口位置，初始位置的L型板对分流腔的外侧出口位置进行临时隔断堵塞，V型槽的直槽中滑动设置有截面为圆形的挤压杆，挤压杆为圆柱结构，不会阻挡主喷头向周边区域喷涂的情况，主喷头的中部开设有主喷孔。
[0018]优选的，所述啮合组件包括转动轴、运动块、齿轮一、齿轮二，储料箱内部转动设置有转动轴，所述转动轴上套设有运动块，所述运动块滑动设置在支撑板中开设的滑动槽中，运动块的设置保证转动轴顺利转动的同时，可以在支撑板中上下滑动，所述转动轴的外端设置有与联动模块相配合的齿轮一，所述转动轴的内端设置有齿轮二，所述与齿轮二相啮合的齿条二固定设置在喷涂枪身的外壁上。
[0019]优选的，所述连通组件包括出料管、滑动板和堵塞板，所述方筒结构的出料管与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，包括底座(1)、支撑板(2)、传动组件(3)、喷涂室(4)、夹持模块(5)、喷涂模块(6)、旋转模块(7)、联动模块(8)，其特征在于：所述底座(1)上左右对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧转动设置有传动组件(3)，所述支撑板(2)之间安装有喷涂室(4)，所述喷涂室(4)的上下两端对称设置有喷涂模块(6)，所述传动组件(3)的内侧固定设置有夹持模块(5)，与夹持模块(5)位置对应的旋转模块(7)滑动设置在支撑板(2)上，所述与旋转模块(7)相配合的联动模块(8)设置在支撑板(2)的外侧，其中：所述夹持模块(5)包括固定块(51)、锁定组件(52)、支撑块(53)、夹持件(54)、联动组件(55)和支撑气缸(56)，所述固定块(51)设置在传动组件(3)上，所述固定块(51)与支撑块(53)之间为转动连接，且固定块(51)与支撑块(53)之间的位置通过锁定组件(52)临时锁定，所述支撑块(53)通过支撑气缸(56)连接有夹持件(54)，所述与夹持件(54)配合的联动组件(55)滑动设置在回型框中，回型框设置在支撑块(53)的内侧，所述夹持件(54)的外侧设置有与联动组件(55)相啮合的齿条一；所述喷涂模块(6)包括外壳(61)、升降气缸(62)、喷涂组件(63)、啮合组件(64)和连通组件(65)，喷涂室(4)与外壳(61)之间连接有升降气缸(62)，外壳(61)中设置有可升降的喷涂组件(63)，与喷涂组件(63)配合的啮合组件(64)转动设置在外壳(61)中，储料箱(61)的底端连通设置有连通组件(65)；所述旋转模块(7)包括转动柱(71)、驱动组件(72)、复位组件(73)，所述转动柱(71)转动设置在复位组件(73)中，复位组件(73)滑动设置在支撑板(2)内部开设的旋转槽中，转动柱(71)远离支撑板(2)的一侧套设有驱动组件(72)，驱动组件(72)与联动模块(8)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，其特征在于：所述传动组件(3)包括电机(31)、转轴(32)和传送带(33)，所述电机(31)通过电机座固定设置在支撑板(2)的外侧壁上，所述电机(31)的输出端固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)的左右两端转动设置在支撑板(2)的内部，所述转轴(32)之间连接有传送带(33)，固定块(51)与传送带(33)相连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，其特征在于：所述喷涂室(4)的上端开设有排气口，排气口内部设置有排气扇，排气口与排气管之间相连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，其特征在于：所述锁定组件(52)包括接触块(521)、解锁块(522)和伸缩弹簧(523)，所述接触块(521)上下滑动设置在固定块(51)内部开设的滑槽中，所述与接触块(521)配合的解锁块(522)左右滑动设置在支撑块(53)内部开设的挤压槽中，所述解锁块(522)与挤压槽之间通过伸缩弹簧(523)连接。5.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂悬挂智能输送设备，其特征在于：所述夹持件(54)远离固定块(51)一侧的内部开设有储料腔，所述储料腔与喷射头连通连接，与联动组件(55)相配合的连通孔开设在夹持件(54)的外壁上，所述固定块(51)的外端设置有定位杆(9)，所述定位杆的外端滑动设置在支撑板(2)内壁开设的椭圆结构的导引槽中；所述联动组件(55)包括齿板一(552)、传动齿轮(553)、连通管(554)和密封框(555)，所述回型框的内部滑动设置有齿板一(552)，所述与齿板一(552)、夹持件(54)相啮合的传动齿轮(553)转动设置在回型框中，所述齿板一(552)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳庆中，黄艳涛，柏玉龙，王汉冒，杨新峰，
申请(专利权)人：山东鑫万福铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：