一种淋幕式涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种淋幕式涂装设备，包括底板，所述底板的左侧和右侧均设有输送装置本体，所述底板的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的背面设有移动机构，所述支撑杆的上表面固定有固定板，所述固定板的下表面设有淋幕机构，所述底板的上表面固定有储存池，所述移动机构包括固定在支撑杆背面的安装板。该淋幕式涂装设备，通过电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动第一电动推杆移动，从而带动工件进行移动，通过第一电动推杆的配合，可以带动夹板移动，从而对工件进行夹持，从而使工件从左侧的输送装置移动到右侧的输送装置，避免淋幕时油漆粘附在输送装置上。漆粘附在输送装置上。漆粘附在输送装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种淋幕式涂装设备


[0001]本技术涉及涂装设备
，具体为一种淋幕式涂装设备。

技术介绍

[0002]淋幕式涂装是利用压位差使漆流呈帘幕状连续淋涂到被涂器材表面的涂装工艺，适用于连续生产的平面板材，具有涂膜均匀、厚薄一致和涂装效率高以及涂料在整个涂装过程中不会形成漆雾、流剩的涂料可循环利用等特点，适用于胶合板、薄钢板和纤维板等涂饰。
[0003]如中国技术专利公开号(CN 218132917 U)中公开了一种淋幕式涂装设备，该淋幕式涂装设备包括支撑架，所述支撑架的上方设有用于传送原料的输送平台，所述支撑架的左右两侧设有调节机构，所述调节机构的上表面固定有涂装架，所述涂装架的正面设有用于对原料进行涂装的涂装组件，所述支撑架的左右两侧内壁之间固定有隔板，所述隔板的上表面设有循环机构，该实用解决了通过人工转动转盘进行调节涂装机构的高度，这会增加涂装设备的重量，人工调节升降速度较慢，同时不易控制调节高度，使用精度较差，进而影响设备的实用性的问题，但是该专利中工件在经过输送装置输送经过油漆淋幕后，油漆会流到或溅射到输送带的表面，导致后续输送的工件的另一侧面受到沾染，影响实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种淋幕式涂装设备，具备避免油漆附着在输送带的表面的优点，解决了该专利中工件在经过输送装置输送经过油漆淋幕后，油漆会流到或溅射到输送带的表面，导致后续输送的工件的另一侧面受到沾染，影响实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋幕式涂装设备，包括底板，所述底板的左侧和右侧均设有输送装置本体，所述底板的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的背面设有移动机构，所述支撑杆的上表面固定有固定板，所述固定板的下表面设有淋幕机构，所述底板的上表面固定有储存池；
[0006]所述移动机构包括固定在支撑杆背面的安装板，所述安装板的右侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至安装板的内部，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与安装板的左侧内壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面贯穿并延伸至安装板的背面，所述螺纹块的后内壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至螺纹块的后侧，且固定有夹板，所述夹板的背面固定有支撑板。
[0007]进一步，所述底板的下表面固定有四个支架，且均匀分布在底板下表面的四角处。
[0008]进一步，所述支撑杆的数量为四个，且两个为一组，以底板的中轴线前后对称分布。
[0009]进一步，所述安装板的背面开设有滑口，所述螺纹块位于滑口的内部，且滑口的宽度与螺纹块的宽度相适配。
[0010]进一步，所述安装板的数量为两个，且以底板的中轴线前后对称分布。
[0011]进一步，所述淋幕机构包括固定在固定板下表面的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴贯穿并延伸至固定板的上侧，且固定有连接板，所述连接板的上表面固定有增压泵，所述增压泵的输入端连通有进液管，所述进液管的另一端贯穿连接板的上表面并延伸至储存池的内部，所述增压泵的输出端连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿并延伸至连接板的下侧，且连通有淋幕件。
[0012]进一步，所述淋幕件包括与出液管的底端连通的连通管，所述连通管的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连通管的下表面连通有淋幕头。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该淋幕式涂装设备，通过电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动第一电动推杆移动，从而带动工件进行移动，通过第一电动推杆的配合，可以带动夹板移动，从而对工件进行夹持，从而使工件从左侧的输送装置移动到右侧的输送装置，避免淋幕时油漆粘附在输送装置上。
[0015]2、该淋幕式涂装设备，通过第二电动推杆的配合，可以带动连接板移动，从而调节淋幕的高度位置，通过增压泵的配合，可以由进液管将储存池内部的油漆抽入内部，通过出液管的配合，可以将油漆通入淋幕件内，从而由淋幕件对工件进行淋幕涂装。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术移动机构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构示意图。
[0019]图中：1底板、2输送装置本体、3支撑杆、4移动机构、401安装板、402电机、403螺纹杆、404螺纹块、405第一电动推杆、406夹板、407支撑板、5固定板、6淋幕机构、601第二电动推杆、602连接板、603增压泵、604进液管、605出液管、606淋幕件、7储存池、8支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种淋幕式涂装设备，包括底板1，底板1的左侧和右侧均设有输送装置本体2，对工件进行输送，提高工作效率，底板1的上表面固定有支撑杆3，支撑杆3的背面设有移动机构4，避免在淋幕的过程中油漆粘附在输送装置本体2上，影响后续工件的输送，支撑杆3的上表面固定有固定板5，固定板5的下表面设有淋幕机构6，方便调节淋幕的高度，底板1的上表面固定有储存池7，储存池7相对的一侧内壁之间固定有过滤网，对残渣碎屑进行过滤。
[0022]其中，底板1的下表面固定有四个支架8，且均匀分布在底板1下表面的四角处，提
高底板1工作时的稳定性，支撑杆3的数量为四个，且两个为一组，以底板1的中轴线前后对称分布，每组支撑杆3的上表面均固定有一个固定板5。
[0023]请参阅图2，为了避免在淋幕的过程中油漆粘附在输送装置本体2上，影响后续工件的输送，本实施例中的移动机构4包括固定在支撑杆3背面的安装板401，安装板401的右侧固定有电机402，电机402的输出轴贯穿并延伸至安装板401的内部，且固定有螺纹杆403，电机402的输出轴带动螺纹杆403转动，螺纹杆403的另一端与安装板401的左侧内壁之间通过轴承转动连接，螺纹杆403的外侧螺纹连接有螺纹块404，螺纹杆403带动螺纹块404移动，螺纹块404的背面贯穿并延伸至安装板401的背面，螺纹块404的后内壁固定有第一电动推杆405，螺纹块404带动第一电动推杆405移动，第一电动推杆405的输出轴贯穿并延伸至螺纹块404的后侧，且固定有夹板406，第一电动推杆405的输出轴带动夹板406移动，对工件进行夹持固定，螺纹块404移动带动固定好的工件移动，从而避免油漆粘附在输送装置本体2上，夹板406的背面固定有支撑板407，支撑板407对工件进行支撑，提高工件的稳定性。
[0024]本实例中的，安装板401的背面开设有滑口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋幕式涂装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧和右侧均设有输送装置本体(2)，所述底板(1)的上表面固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的背面设有移动机构(4)，所述支撑杆(3)的上表面固定有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面设有淋幕机构(6)，所述底板(1)的上表面固定有储存池(7)；所述移动机构(4)包括固定在支撑杆(3)背面的安装板(401)，所述安装板(401)的右侧固定有电机(402)，所述电机(402)的输出轴贯穿并延伸至安装板(401)的内部，且固定有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的另一端与安装板(401)的左侧内壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆(403)的外侧螺纹连接有螺纹块(404)，所述螺纹块(404)的背面贯穿并延伸至安装板(401)的背面，所述螺纹块(404)的后内壁固定有第一电动推杆(405)，所述第一电动推杆(405)的输出轴贯穿并延伸至螺纹块(404)的后侧，且固定有夹板(406)，所述夹板(406)的背面固定有支撑板(407)。2.根据权利要求1所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定有四个支架(8)，且均匀分布在底板(1)下表面的四角处。3.根据权利要求1所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述支撑杆(3)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王永春，
申请(专利权)人：江苏普杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：