一种自动喷漆烘干房制造技术

技术编号:39544897 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-01 10:48
本实用新型专利技术涉及一种自动喷漆烘干房,包括喷漆房和喷漆机器人,所述喷漆房的左侧设有用于提高循环过滤净化效果的净化机构,所述喷漆房的上表面设有用于提高加热烘干效果的加热机构

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆烘干房


[0001]本技术涉及喷漆烘干
,具体为一种自动喷漆烘干房


技术介绍

[0002]自动喷漆烘干房是一种用于完成自动喷涂

烘干等工序的设备,在汽车制造

家具制造等领域得到广泛应用,其主要组成部分包括机器人喷枪系统

通风设备

加热系统

控制系统等

[0003]中国专利公开号
(CN 216500493 U)
中公开的一种自动喷漆烘干房,包括保温板房,所述保温板房下表面卡合安装有工字卡座,所述保温板房上表面卡合安装有上卡座,所述保温板房前表面和后表面均活动安装有保温门,所述保温板房两侧表面均嵌入安装有一号保温板,所述一号保温板一侧设置有二号保温板,所述一号保温板外表面嵌套安装有二号卡合外框,所述二号保温板外表面嵌套安装有一号卡合外框,所述一号卡合外框和所述二号卡合外框卡合连接,所述二号保温板和一号卡合外框侧表面均设置有电阻丝管,所述二号保温板和一号保温板后表面嵌入安装有配电箱,该技术所述的一种自动喷漆烘干房,能够解决设备多为一体化结构,不方便对加热组件进行更换或者检修的问题,但是上述专利中还存在着对于烘干房内的过滤循环清洁效果较差的问题,在上述专利中主要通过排风机抽取空气进入活性炭过滤箱内进行空气过滤,该方式中只采用单一的活性炭材料进行过滤净化,其净化效果较差不能有效的为后续喷漆操作提供良好的工作环境


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动喷漆烘干房,具备空气循环净化效果好等优点,解决了现有技术中存在着对于烘干房内的过滤循环清洁效果较差的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动喷漆烘干房,包括喷漆房和喷漆机器人,所述喷漆房的左侧设有用于提高循环过滤净化效果的净化机构,所述喷漆房的上表面设有用于提高加热烘干效果的加热机构;
[0006]所述净化机构包括固定在喷漆房左侧的净化箱,所述净化箱的右侧内壁连通有内吸风管,所述净化箱的左侧内壁连通有外吸风管,所述内吸风管与外吸风管相对的一端连通有三通管,所述净化箱的右侧内壁固定有过滤箱,所述三通管的底端与过滤箱的上表面连通,所述过滤箱的内底壁固定有超滤膜杀菌板,所述超滤膜杀菌板的上表面固定有
HEPA
滤网,所述
HEPA
滤网的上表面固定有活性炭过滤板,所述过滤箱的下表面固定有循环风机,所述循环风机的进风端固定有与过滤箱下表面连通的抽风管,所述循环风机的出风端连通有送风管

[0007]进一步,所述净化箱的左侧固定控制器,所述内吸风管的右端贯穿并延伸至喷漆房的左侧内壁

[0008]进一步,所述外吸风管的内周壁固定有防尘网,所述外吸风管与内吸风管的外表
面均固定有单向阀

[0009]进一步,所述过滤箱的左侧内壁开设有维护口,且维护口的四侧内壁之间滑动插接有维护挡板,所述送风管的底端贯穿并延伸至喷漆房的左侧内壁

[0010]进一步,所述净化箱与喷漆房相对的一侧均开设有出风孔,且出风孔的内周壁固定有排风管,所述排风管的内周壁固定有排风机

[0011]进一步,所述加热机构包括固定在喷漆房上表面的加热箱,所述加热箱的内顶壁与内底壁之间固定有电热管,所述喷漆房的上表面固定有抽风机,所述抽风机的抽风端固定有与加热箱左侧连通的进风管,所述抽风机的出风端连通有连接管,所述喷漆房的内周壁固定有分流管,所述连接管的底端与分流管的外表面连通,所述分流管的外表面连通有喷管

[0012]进一步,所述喷管的数量不少于两个,且均匀分布在分流管的外表面,所述加热箱的右侧内壁开设有进风口,且进风口的四侧内壁之间固定有过滤棉

[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、
该自动喷漆烘干房,通过设置了净化机构,经净化箱

内吸风管

超滤膜杀菌板
、HEPA
滤网和循环风机以及排风扇等之间的相互配合,能够利用循环风机抽取空气,使喷漆房内的空气沿内吸风管抽出以及外吸风管抽气外界空气混合进入到三通管中以对喷漆房内补充新鲜空气,而抽取混合的空气沿三通管进入过滤箱内后依次进行过滤净化和杀菌后对空气进行多重净化,然后沿送风管回流到喷漆房内可确保喷漆烘干房内部清洁,为后续操作提供良好的工作环境

[0015]2、
该自动喷漆烘干房,通过设置了加热机构,经加热箱

电热管

抽风机

进风管和分流管以及喷管等之间的相互配合,能够通过电热管对进入加热箱内的空气进行加热,在对设备等通过喷漆机器人喷漆加工后,启动抽风机抽取空气进入加热箱内加热后沿连接管送入分流管内,而进入分流管内的热空气分流从多个喷管喷出快速提高喷漆房内的温度以快速对喷漆进行烘干使用

附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术净化机构示意图;
[0018]图3为本技术加热机构示意图

[0019]图中:1喷漆房
、2
喷漆机器人
、3
净化机构
、301
净化箱
、302
内吸风管
、303
外吸风管
、304
三通管
、305
过滤箱
、306
超滤膜杀菌板
、307HEPA
滤网
、308
活性炭过滤板
、309
循环风机
、310
抽风管
、311
送风管
、4
加热机构
、401
加热箱
、402
电热管
、403
抽风机
、404
进风管
、405
连接管
、406
分流管
、407
喷管

具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0021]请参阅图1,本实施例中的一种自动喷漆烘干房,包括喷漆房1和喷漆机器人2,喷漆房1的左侧设有用于提高循环过滤净化效果的净化机构3,喷漆房1的上表面设有用于提高加热烘干效果的加热机构
4。
[0022]请参阅图2,为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动喷漆烘干房,包括喷漆房
(1)
和喷漆机器人
(2)
,其特征在于:所述喷漆房
(1)
的左侧设有用于提高循环过滤净化效果的净化机构
(3)
,所述喷漆房
(1)
的上表面设有用于提高加热烘干效果的加热机构
(4)
;所述净化机构
(3)
包括固定在喷漆房
(1)
左侧的净化箱
(301)
,所述净化箱
(301)
的右侧内壁连通有内吸风管
(302)
,所述净化箱
(301)
的左侧内壁连通有外吸风管
(303)
,所述内吸风管
(302)
与外吸风管
(303)
相对的一端连通有三通管
(304)
,所述净化箱
(301)
的右侧内壁固定有过滤箱
(305)
,所述三通管
(304)
的底端与过滤箱
(305)
的上表面连通,所述过滤箱
(305)
的内底壁固定有超滤膜杀菌板
(306)
,所述超滤膜杀菌板
(306)
的上表面固定有
HEPA
滤网
(307)
,所述
HEPA
滤网
(307)
的上表面固定有活性炭过滤板
(308)
,所述过滤箱
(305)
的下表面固定有循环风机
(309)
,所述循环风机
(309)
的进风端固定有与过滤箱
(305)
下表面连通的抽风管
(310)
,所述循环风机
(309)
的出风端连通有送风管
(311)。2.
根据权利要求1所述的一种自动喷漆烘干房,其特征在于:所述净化箱
(301)
的左侧固定控制器,所述内吸风管
(302)
的右端贯穿并延伸至喷漆房
(1)
的左侧内壁
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯王永春
申请(专利权)人:江苏普杰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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