本发明专利技术公开了一种高效湿法除尘、消白工艺及装置，包括以下步骤：步骤1，高温钢渣入水产生烟气，经过吸气罩收集的烟气进行喷淋初级除尘净化预冷却，有效去除烟气中较大尘粒，防止氧化金属粘附在吸尘罩壳体上；步骤2，在步骤1初级净化后的烟气进入气气换热器进行二级净化，气气换热器吸附微尘及将部分水蒸气冷凝，达到净化烟气；步骤3，步骤2净化后的烟气再次经过喷淋除尘净化；步骤4，步骤3再次喷淋水洗的烟气经兰金涡流微湿电除尘除雾器进行除尘除雾后,再与换热升温后的环境空气混和排出。本发明专利技术有效除尘和消白，具有投资相对小、不需外热源、运行费用较小、回收了大量水资源、占地面积小等优点。面积小等优点。面积小等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效湿法除尘、消白工艺及装置
[0001]本专利技术涉及铁电薄膜材料
，具体涉及一种高效湿法除尘、消白工艺，尤其针对钢铁企业高温钢渣快速降温冷却过程中产生的含水白烟气的处理。
技术介绍
[0002]我国烟气治理的要求越来越高，大多要求达到超低排放标准，尤其是钢铁企业。在钢铁企业中很多烟气中的水蒸气含量很大，利用干法除尘时存在阻塞结垢等问题，采用一般湿法除尘时又很难达到超低排放要求，大多采用湿法喷淋除尘式水溶式除尘后加湿式电除尘器组合而成，先通过水喷淋湿法预除尘，再用溶液脱水器对含水烟气进行脱水，最后进入干法除尘器(布袋除尘器或塑烧板除尘器)进行干法除尘，现有的湿法除尘工艺在实际应用中，除尘和雾滴脱除效果较差，无法满足环保排放要求。炼钢炉排出的钢渣含有多种有害物质，且温度在1100℃左右。为了快速降温冷却，再次回收利用，现有技术都是采用直接流入大冲水沟内，与水一并流入大沉淀池、沉淀后处理。但在这些高温钢渣入水时，会产生爆发性的气体，主要是水蒸汽，还带有较多的粉尘与氧化物及爆发水蒸汽时无完全降温成固体的小液体金属，易粘附在周边的墙体或其它物体上，钢渣入冲水沟处白烟较大，且烟气中含尘浓度在500mg/Nm3左右。
[0003]因此，有必要设计一种高效湿法除尘、消白工艺，达到除尘效果好、工艺简单、投资小运行费用低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的提出一种高效湿法除尘、消白工艺，工艺简单、投资小运行费用低，有利于的推广应用。
[0005]本专利技术为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种高效湿法除尘、消白工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤1，高温钢渣入水产生烟气，经过吸气罩收集的烟气进行喷淋初级除尘净化预冷却，有效去除烟气中较大尘粒，防止氧化金属粘附在吸尘罩壳体上；
[0007]步骤2，在步骤1初级净化后的烟气进入气气换热器进行二级净化，气气换热器吸附微尘及将部分水蒸气冷凝，达到净化烟气；
[0008]步骤3，步骤2净化后的烟气再次经过喷淋除尘净化；
[0009]步骤4，步骤3再次喷淋水洗的烟气经兰金涡流微湿电除尘除雾器进行除尘除雾后，再与换热升温后的环境空气混和排出。
[0010]进一步的，所述步骤2气气换热器热交换后还包括脱水步骤，通过接水器将步骤3中洗涤烟气的喷淋水及烟气中冷凝水进行收集，进而减少后续步骤中烟气的水份。
[0011]进一步的，所述接水器收集的水进入冷却塔经循环水泵用于步骤3喷淋除尘。
[0012]进一步的，所述步骤1中喷淋水经循环水泵实现循环利用。
[0013]进一步的，所述气气板式换热器加热的空气量为处理烟气气量的45％
‑
55％。
[0014]一种实现高效湿法除尘、消白工艺的装置，该装置内从下往上依次设置吸气罩、第一喷淋器、气气板式换热器、接水器、第二喷淋器以及兰金涡流微湿电除尘器除雾器，吸气罩设置在冲渣水沟上方，连通钢渣入口，第一喷淋器与冲渣水沟之间设置循环泵。
[0015]进一步的，该装置还包括冷却塔，冷却塔通过水泵与第二喷淋器相连，冷却塔通过管路和接水器相连，接水器包括导流板，导流板呈百叶窗设置，导流板下设置V型槽。
[0016]进一步的，烟气出口管道与气气板式换热器出口管道汇流形成混合烟道8，混合烟道与烟囱之间设置引风机。
[0017]进一步的，烟气出口管道上设置湿烟气烟道调节阀，气气板式换热器出口管道上设置干热烟气烟道调节阀。
[0018]进一步的，烟气出口管道的管径为气气板式换热器出口管道管径的三分之一。
[0019]本专利技术的有益效果是：通过本专利技术高效湿法除尘装置及工艺，有效除尘与消白，吸气罩直接利用冲渣沟内的水，经泵、管道及涡流喷嘴喷淋，安装在气体产生位置的上部，直接喷淋除去大部分较大的尘粒，防止氧化金属粘附在吸尘罩壳体上；同时部分水蒸汽冷凝减少水蒸汽量；由环境空气与较高温水蒸汽经气气板式换热器换热，将环境空气加热至70℃左右，部分水蒸汽冷凝成水，在板式换热器的板面上，有较好的吸尘作用，吸附的微尘与冷凝水在重力作用下流入下部冲渣沟；所述的接水器与喷淋冷凝除尘装置，将低温水喷入后降低烟气温度，绝大部分水蒸汽冷凝成水，同时再次除尘；这些吸热后的水与冷凝水都落入接水器，不含落入下面的换热器，而被排至冷却塔，经冷却沉淀过滤后循环使用；所述的湿烟气烟道与调节阀及干热烟气烟道及调节阀以及混和烟道，是对烟气温度、湿度的调整来保证在5℃左右不达到饱和状态，从而不呈现白烟。
附图说明
[0020]图1本专利技术装置的结构示意图。
[0021]图2为图1中气气板式换热器结构示意图。
[0022]图3为图1中汇流成混合烟道的结构示意图。
[0023]图4为图1中接水器的结构示意图。
[0024]图中：吸气罩
‑
1、气气板式换热器
‑
2、接水器
‑
3、喷淋冷凝除尘装置
‑
4、兰金涡流微湿电除尘器除雾器
‑
5、湿烟气烟道调节阀
‑
6、干热烟气烟道调节阀
‑
7、混和烟道
‑
8、引风机
‑
9、冷却塔
‑
10，排水管
‑
11。
具体实施方式
[0025]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0026]除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。
[0027]实施例一
[0028]本专利技术的一种高效湿法除尘、消白工艺，包括如下步骤：
[0029]步骤1，高温钢渣入水产生烟气，经过吸气罩收集的烟气进行喷淋初级除尘净化预冷却，有效去除烟气中较大尘粒，防止氧化金属粘附在吸尘罩壳体上；
[0030]步骤2，在步骤1初级净化后的烟气进入气气换热器进行二级净化，气气换热器吸附微尘及将部分水蒸气冷凝，达到净化烟气；
[0031]步骤3，步骤2净化后的烟气再次经过喷淋除尘净化；
[0032]步骤4，步骤3再次喷淋水洗的烟气经兰金涡流微湿电除尘除雾器进行除尘除雾后，再与换热升温后的环境空气混和排出。
[0033]在一个实施例中，所述步骤2气气换热器热交换后还包括脱水步骤，通过接水器将步骤3中洗涤烟气的喷淋水及烟气中冷凝水进行收集，进而减少后续步骤中烟气的水份。
[0034]在一个实施例中，所述接水器收集的水进入冷却塔经循环水泵用于步骤3喷淋除尘。
[0035]在一个实施例中，所述步骤1中喷淋水经循环水泵实现循环利用。
[0036]在一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效湿法除尘、消白工艺，其特征在于,包括以下步骤：步骤1，高温钢渣入水产生烟气，吸气罩收集的烟气进行喷淋初级除尘净化预冷却；步骤2，在步骤1初级净化后的烟气进入气气换热器进行二级净化；步骤3，步骤2净化后的烟气再次经过喷淋除尘净化；步骤4，步骤3再次喷淋水洗的烟气经兰金涡流微湿电除尘除雾器进行除尘除雾后，再与换热升温后的环境空气混和排出。2.根据权利要求1所述的高效湿法除尘、消白工艺，其特征在于,所述步骤2气气换热器热交换后还包括脱水步骤，通过接水器将步骤3中洗涤烟气的喷淋水及烟气中冷凝水进行收集。3.根据权利要求1所述的高效湿法除尘、消白工艺，其特征在于,所述接水器收集的水进入冷却塔经循环水泵用于步骤3喷淋除尘。4.根据权利要求1所述的高效湿法除尘、消白工艺，其特征在于,所述步骤1中喷淋水经循环水泵实现循环利用。5.根据权利要求1所述的高效湿法除尘、消白工艺，其特征在于,所述气气板式换热器加热的空气量为处理烟气气量的45％
‑
55％。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭映山，
申请(专利权)人：湖南省楚雄环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。