一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲片叠片技术领域，具体公开了一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，包括旋转装置、与旋转装置传动连接的叠装平台；所述叠装平台包括呈圆环状的叠片平台板、安装在叠片平台板上的定位装置。以及公开了旋转叠片装置的叠片方法，本实用新型专利技术降低了操作者的劳动强度，改善了操作者的作业环境，且叠片时冲片不受定位筋弦距和内径尺寸影响，提高了叠片质量和工作效率。了叠片质量和工作效率。了叠片质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置


[0001]本技术涉及冲片叠片装置
，更具体地讲，涉及一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置。

技术介绍

[0002]传统的定子铁芯叠片方式是以定位筋鸽尾为叠片定位基准，在叠片时操作者需站在铁芯膛内的升降平台上将放置在冲片搁架上固定位置的冲片取下，然后沿圆周方向进行冲片叠装(如图1所示)，不仅劳动强度大而且因在受限空间内作业操作者工作环境相对较差；随着叠片高度增加，升降平台的稳定性会降低，操作者存在安全隐患；铁芯叠片质量受定位筋的装配精度(弦距、内径、垂直度等)影响，叠片质量很难提高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，降低了操作者的劳动强度，改善了操作者的作业环境，且叠片时冲片不受定位筋弦距和内径尺寸影响，提高了叠片质量和工作效率。
[0004]本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0005]一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，包括旋转装置、与旋转装置传动连接的叠装平台；
[0006]所述叠装平台包括呈圆环状的叠片平台板、安装在叠片平台板上的定位装置。
[0007]本技术采用内定位技术，对于以冲片内圆、齿部鸽尾、下线槽，穿心螺杆孔作为叠片定位基准；通过旋转装置控制叠平台板绕其轴线进行旋转，在进行叠片时，操作者可固定坐在某个位置，旋转装置控制叠平台板绕其轴线进行旋转，并与定位装置配合实现对于冲片的叠装，大大降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率；
[0008]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于冲片的定位，使得冲片的叠装符合要求；
[0009]所述定位装置包括同轴设置且安装在叠片平台板上的定位板、沿叠片平台板的周向均匀设置且安装在定位板外侧的若干组定位组件。
[0010]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现，对于冲片叠装的垂直和冲片内圆的有效定位；
[0011]所述定位组件包括安装在定位板上且另外一端位于叠片平台板上的槽样棒、安装在定位板外侧且位于槽样棒两侧的内径定位块。
[0012]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现定位板与叠片平台板的连接，在旋转装置的驱动下，定位板能够随着叠片平台板的旋转而旋转；
[0013]所述定位板上设置有用于安装槽样板的凹槽一，所述叠片平台板上设置有与凹槽一对应设置有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二相互配合形成用于安装槽样棒的凹槽。
[0014]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现内径定位块的安装；
[0015]所述定位板的外侧设置有U型槽，所述内径定位块安装在所述U型槽内。
[0016]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于冲片内圆的定位；
[0017]两个所述内径定位块对称设置；所述内径定位块包括与定位板连接的定位本体、安装在定位本体远离定位板一侧的凸台；所述凸台远离定位板的一侧为圆弧面，若干组圆弧面连接形成一个与叠片平台板同心的圆。
[0018]在一些可能的实施方式中，为了有效的减小冲片内圆与内径定位块之间的摩擦；
[0019]所述圆弧面的面积小于定位本体远离定位板一侧的面积。
[0020]在一些可能的实施方式中，冲片上设置有穿心螺杆孔时；
[0021]所述定位装置包括若干组安装在叠片平台板上的穿心螺杆；若干所述穿心螺杆依次连接形成一个以叠片平台板的轴心为圆心的圆。
[0022]在一些可能的实施方式中，为了适应不同身高操作者的使用；
[0023]所述叠片平台板的底部安装有可调节支撑架。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0025]本技术通过定位装置有效的改变了冲片的定位方式，相比现有技术在定子铁芯膛内进行叠片改为在开放空间内进行叠片；改变操作者需保持站立姿势进行圆周方向叠片的现状，降低操作者劳动强度；
[0026]本技术通过槽样棒有效的对于冲片下线槽进行定位，通过内径定位块有效的实现对于冲片内圆的定位，叠片时冲片不受定位筋弦距和内径尺寸影响，使得叠片质量和装配质量大大提高。
附图说明
[0027]图1为本技术中叠片平台板、定位装置、冲片的连接关系示意图；
[0028]图2为本技术中定位装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术中内径定位块的结构示意图；
[0030]图4为本技术中槽样棒的结构示意图；
[0031]图5为本技术中槽样棒与定位板连接的结构示意图；
[0032]图6为本技术中内径定位块与定位板连接的结构示意图；
[0033]图7为本技术中图1的俯视图；
[0034]图8为图7中A处的放大示意图；
[0035]图9为本技术的结构示意图；
[0036]其中：1、叠片平台板；11、凹槽二；2、定位装置；21、定位板；211、凹槽二；212、U型槽；22、槽样棒；23、内径定位块；231、本体；232、凸台；3、冲片；4、旋转装置；5、可调节支撑架。
具体实施方式
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重
要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]下面对本技术进行详细说明。
[0039]如图1
‑
图9所示；
[0040]一方面：
[0041]一种适用于扇形冲片3电机的旋转叠片装置，包括旋转装置4、与旋转装置4传动连接的叠装平台；
[0042]所述叠装平台包括呈圆环状的叠片平台板1、安装在叠片平台板1上的定位装置2。
[0043]本技术采用内定位技术，对于以冲片3内圆、下线槽、穿心螺杆孔作为叠片定位基准；通过旋转装置4控制叠平台板绕其轴线进行旋转，在进行叠片时，操作者可固定坐在某个位置，旋转装置4控制叠平台板绕其轴线进行旋转，并与定位装置2配合实现对于冲片3的叠装，大大降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率；
[0044]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于冲片3的定位，使得冲片3的叠装符合要求；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，其特征在于，包括旋转装置、与旋转装置传动连接的叠装平台；所述叠装平台包括呈圆环状的叠片平台板、安装在叠片平台板上的定位装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，其特征在于，所述定位装置包括同轴设置且安装在叠片平台板上的定位板、沿叠片平台板的周向均匀设置且安装在定位板外侧的若干组定位组件。3.根据权利要求2所述的一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，其特征在于，所述定位组件包括安装在定位板上且另外一端位于叠片平台板上的槽样棒、安装在定位板外侧且位于槽样棒两侧的内径定位块。4.根据权利要求3所述的一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，其特征在于，所述定位板上设置有用于安装槽样板的凹槽一，所述叠片平台板上设置有与凹槽一对应设置有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二相互配合形成用于安装槽样棒的凹槽。5.根据权利要求3所述的一种适用于扇形冲片电机的旋转叠片装置，其特征在于，所述定位板的外侧设置有U型槽，所述内径定位块安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚望，张祺，王昱竹，余平，潘岩景，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：