电机轴向间隙保压设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机轴向间隙保压设备，用于电机的转子和轴承之间打上胶水后，挤压电机的转子，以对其进行保压，电机轴向间隙保压设备包括底板、多个固定台、多个球头压具、顶板和多个挤压治具。固定台竖直固定在底板上，固定台用于固定电机。球头压具包括受压球，受压球分别与多个电机的转子可拆卸连接。挤压治具包括多个驱动结构和挤压杆，多个挤压杆分别对应活动设置在多个受压球的上方，驱动结构固定设置在顶板上，多个驱动结构与多个挤压杆连接，用于驱动挤压杆沿竖直方向靠近或远离受压球。本实用新型专利技术的电机轴向间隙保压设备可以有效消除电机的定子和转子之间存在的间隙，防止其轴向和径向存在微量的窜动。止其轴向和径向存在微量的窜动。止其轴向和径向存在微量的窜动。

【技术实现步骤摘要】
电机轴向间隙保压设备


[0001]本技术涉及电机制造
，特别涉及一种电机轴向间隙保压设备。

技术介绍

[0002]电机由固定的定子和旋转的转子两部分组成，定子和转子之间通过滚动轴承连接。由于轴承本身存在游隙，所以电机的定子和转子之间也相应存在间隙，即轴向和径向存在微量的窜动。在某些精密设备中，这些电机的间隙会影响设备的精度。
[0003]故需要提供一种电机轴向间隙保压设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电机轴向间隙保压设备，以解决现有技术中的电机的定子和转子之间存在间隙，其轴向和径向存在微量的窜动的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种电机轴向间隙保压设备，用于电机的转子和轴承之间打上胶水后，挤压电机的转子，以对其进行保压，所述电机轴向间隙保压设备包括：
[0007]底板，其沿水平方向固定设置；
[0008]多个固定台，所述固定台竖直固定在所述底板上，所述固定台用于固定电机；
[0009]多个球头压具，所述球头压具包括受压球，所述受压球分别与多个电机的转子可拆卸连接；
[0010]顶板，其沿水平方向固定设置在多个所述固定台的上方；以及，
[0011]多个挤压治具，所述挤压治具包括多个驱动结构和挤压杆，多个所述挤压杆分别对应活动设置在多个所述受压球的上方，所述驱动结构固定设置在所述顶板上，多个所述驱动结构与多个所述挤压杆连接，用于驱动所述挤压杆沿竖直方向与所述受压球点接触。
[0012]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述挤压杆靠近所述受压球的一端的表面设置为平面。
[0013]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述球头压具还包括连接杆，所述连接杆的两端分别为第一端和第二端，所述第一端设置有与电机的转子可拆卸连接的卡接槽，所述卡接槽的端面与电机的轴承端面接触，所述受压球设置在所述第二端。
[0014]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述连接杆呈锥形结构，且所述第一端的直径尺寸小于所述第二端的直径尺寸。
[0015]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，电机的一侧设置有凸出结构，所述固定台的一端与所述底板可拆卸连接，另一端设置有用于固定电机的固定槽，所述固定槽的一侧边缘与所述凸出结构的一侧限位抵接，所述固定槽的另一侧边缘设置有凸出的限位板，用于对电机进行限位。
[0016]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述驱动结构设置为气缸，所述气缸的缸筒固定设置在所述顶板上，所述气缸的活塞杆与所述挤压杆连接。
[0017]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述气缸的活塞杆的端部设置有定位槽，所述挤压杆的一端定位安装在所述定位槽中；所述挤压治具还包括透明的塑料的定位套，其套设在所述气缸的活塞杆的外部和所述挤压杆的外部。
[0018]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述挤压杆沿其周向设置有凸出的卡接环，所述卡接环与所述定位套远离所述气缸的一端限位抵接。
[0019]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述电机轴向间隙保压设备还包括倾斜板和多个控制按钮，所述倾斜板设置在所述底板的一侧，多个所述控制按钮设置在所述倾斜板上，且多个所述控制按钮分别与多个所述气缸连接。
[0020]本技术所述的电机轴向间隙保压设备中，所述电机轴向间隙保压设备还包括两个侧板，两个所述侧板分别竖直设置在所述底板和所述顶板的两端，所述侧板的一端与所述底板连接，所述侧板的另一端设置有长条形的安装孔，所述安装孔用于通过螺丝与所述顶板的另一端可拆卸连接。
[0021]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的电机轴向间隙保压设备，其通过挤压杆挤压受压球，从而给与电机的转子沿轴向的作用力，使得电机的转子和轴承之间加入胶水后处于保压状态，可以有效消除电机的定子和转子之间存在的间隙，防止其轴向和径向存在微量的窜动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0023]图1为本技术的电机轴向间隙保压设备的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术的电机轴向间隙保压设备的球头压具的结构示意图。
[0025]图3为本技术的电机轴向间隙保压设备的挤压治具的整体结构示意图。
[0026]图4为本技术的电机轴向间隙保压设备的挤压治具的分解结构示意图。
[0027]图5为本技术的电机轴向间隙保压设备的固定台和电机的结构示意图。
[0028]其中，
[0029]100、电机，1001、转子，1002、定子；
[0030]11、底板，
[0031]12、固定台，121、限位板，
[0032]13、顶板，
[0033]14、挤压治具，
[0034]141、驱动结构，1411、定位槽，
[0035]142、挤压杆，1421、卡接环，
[0036]143、定位套，
[0037]15、球头压具，
[0038]151、连接杆，1511、第一端，15111、卡接槽，1512、第二端，
[0039]152、受压球，
[0040]153、侧板，
[0041]1531、安装孔；
[0042]16、倾斜板；
[0043]17、控制按钮。
[0044]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]本技术中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0047]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0048]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0049]现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴向间隙保压设备，其特征在于，用于电机的转子和轴承之间打上胶水后，挤压电机的转子，以对其进行保压，所述电机轴向间隙保压设备包括：底板，其沿水平方向固定设置；多个固定台，所述固定台竖直固定在所述底板上，所述固定台用于固定电机；多个球头压具，所述球头压具包括受压球，所述受压球分别与多个电机的转子可拆卸连接；顶板，其沿水平方向固定设置在多个所述固定台的上方；以及，多个挤压治具，所述挤压治具包括多个驱动结构和挤压杆，多个所述挤压杆分别对应活动设置在多个所述受压球的上方，所述驱动结构固定设置在所述顶板上，多个所述驱动结构与多个所述挤压杆连接，用于驱动所述挤压杆沿竖直方向与所述受压球点接触。2.根据权利要求1所述的电机轴向间隙保压设备，其特征在于，所述挤压杆靠近所述受压球的一端的表面设置为平面。3.根据权利要求1所述的电机轴向间隙保压设备，其特征在于，所述球头压具还包括连接杆，所述连接杆的两端分别为第一端和第二端，所述第一端设置有与电机的转子可拆卸连接的卡接槽，所述卡接槽的端面与电机的轴承端面接触，所述受压球设置在所述第二端。4.根据权利要求3所述的电机轴向间隙保压设备，其特征在于，所述连接杆呈锥形结构，且所述第一端的直径尺寸小于所述第二端的直径尺寸。5.根据权利要求1所述的电机轴向间隙保压设备，其特征在于，电机的一侧设置有凸出结构，所述固定台的一端与所述底板可...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国强，汤浩东，黄健，陈昌颐，
申请(专利权)人：深圳市畅天游智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：