【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承润滑，具体涉及一种轴承润滑结构以及旋转设备。
技术介绍
1、目前，对于大型旋转设备而言，由于其旋转过程产生大量热量，因此需要使轴承浸泡在油箱内以降低轴承温度。
2、以抽水蓄能大型旋转设备发电电动机为例，发电电动机具有旋转件，旋转件表面外伸有滑转子，导轴承和推力轴承与滑转子接触，其中导轴承与滑转子侧面接触以限制轴径向移动，推力轴承与滑转子底面接触以限制滑转子轴向移动，导轴承、滑转子、推力轴承均浸泡在油箱内，以降低导轴承、滑转子以及推力轴承的温度。
3、然而，由于轴承浸泡在油箱内，滑转子相对轴承的转动同时对油箱内的润滑介质产生搅动作用，从而使得油箱内产生泡沫以及油雾现象，油雾溢出油箱附着在发电机上可能导致短路现象，影响发电电动机的安全稳定运行；此外，在旋转件旋转过程中，还会使逆着旋转方向的上游轴瓦流出的热油进入顺着旋转方向的下游轴瓦处，这降低了轴瓦润滑冷却效果。
技术实现思路
1、本申请提供一种轴承润滑结构以及旋转设备，旨在解决目前大型旋转设备轴承润滑容易出现油雾以及润滑冷却效果差的技术问题。
2、第一方面，本申请提供一种轴承润滑结构，包括：
3、旋转件；
4、多个轴瓦，多个轴瓦绕旋转件环形阵列布置；
5、多个隔热供油组件，隔热供油组件位于相邻的轴瓦之间；
6、其中，隔热供油组件包括喷油管以及隔油板，隔油板与旋转件接触，且喷油管至少向隔油板一侧供油。
7、在一些实施例中，喷油管
8、隔油板安装于开口内，且隔油板的宽度小于开口的宽度。
9、在一些实施例中，隔油板将开口分隔为第一喷油口以及第二喷油口，第一喷油口和第二喷油口分别位于隔油板相对的两侧。
10、在一些实施例中，第一喷油口和第二喷油口相对于隔油板对称布置。
11、在一些实施例中，隔热供油组件还包括固定座以及滑动座；
12、滑动座可滑动的安装在固定座上，喷油管安装在滑动座上。
13、在一些实施例中，滑动座具有容纳喷油管的弧形凹槽，喷油管嵌入弧形凹槽；
14、滑动座背离固定座的一侧具有与开口平齐的安装面，安装面上安装有调整板，调整板与隔油板连接。
15、在一些实施例中，调整板设置有与开口相对的通孔；
16、通孔的横截面积沿远离开口的方向逐渐增大。
17、在一些实施例中，隔热供油组件还包括第一支架以及第二支架，第二支架可拆卸地安装于第一支架上，固定座固定设置在第二支架上。
18、在一些实施例中，隔油板包括固定板以及升降板；
19、固定板邻近旋转件的一面开设有第一条形凹槽，升降板安装于第一条形凹槽内。
20、在一些实施例中，第一条形凹槽内安装有弹簧；
21、弹簧一端固定于第一条形凹槽底部，另外一端与升降板接触。
22、在一些实施例中，升降板上设有沿第一条形凹槽深度方向的限位孔；
23、固定板上安装有限位件，限位件嵌入限位孔内，且限位孔沿第一条形凹槽深度方向的长度大于限位件的直径。
24、在一些实施例中，升降板邻近旋转件的一面设有第二条形凹槽；
25、升降板具有位于第二条形凹槽两侧的第一刮油部以及第二刮油部，第一刮油部和第二刮油部与旋转件接触。
26、在一些实施例中，固定板侧面设有贯穿至第一条形凹槽的螺纹孔，螺纹孔内安装有锁定螺钉，锁定螺钉伸入第一条形凹槽并顶住升降板。
27、在一些实施例中，升降板的材料为聚醚醚酮或聚四氟乙烯。
28、第二方面，本申请提供一种旋转设备，包括如第一方面所述的轴承润滑结构。
29、本申请通过在相邻的轴瓦之间布置隔热供油组件，由于隔油板与旋转件接触，通过隔热供油组件的隔油板隔开相邻的轴瓦，可以避免热油在相邻两轴瓦间相互传递的现象，在减少进入轴瓦的热油量的同时，能够增大进入轴瓦的冷油量，有利于降低轴瓦的工作温度；同时，由于喷油管可以至少向隔油板一侧供油，因此喷油管以喷淋的方式对轴瓦进行供油润滑，无需将旋转件与轴承均浸泡在润滑介质内，从而避免了旋转件搅动产生的泡沫以及油雾现象。
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1.一种轴承润滑结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述喷油管上开设有沿其轴线方向延伸的开口；
3.如权利要求2所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔油板将所述开口分隔为第一喷油口以及第二喷油口，所述第一喷油口和所述第二喷油口分别位于所述隔油板相对的两侧。
4.如权利要求3所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述第一喷油口和所述第二喷油口相对于所述隔油板对称布置。
5.如权利要求2所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔热供油组件还包括固定座以及滑动座；
6.如权利要求5所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述滑动座具有容纳所述喷油管的弧形凹槽，所述喷油管嵌入所述弧形凹槽；
7.如权利要求6所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述调整板设置有与所述开口相对的通孔；
8.如权利要求5所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔热供油组件还包括第一支架以及第二支架；
9.如权利要求1所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔油板包括固定板以及升降板；
10.如权利
11.如权利要求10所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述升降板上设有沿所述第一条形凹槽深度方向的限位孔；
12.如权利要求9所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述升降板邻近所述旋转件的一面设有第二条形凹槽；
13.如权利要求9所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述固定板侧面设有贯穿至所述第一条形凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁定螺钉，所述锁定螺钉伸入所述第一条形凹槽并顶住所述升降板。
14.如权利要求9所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述升降板的材料为聚醚醚酮或聚四氟乙烯。
15.一种旋转设备，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的轴承润滑结构。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承润滑结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述喷油管上开设有沿其轴线方向延伸的开口；
3.如权利要求2所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔油板将所述开口分隔为第一喷油口以及第二喷油口，所述第一喷油口和所述第二喷油口分别位于所述隔油板相对的两侧。
4.如权利要求3所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述第一喷油口和所述第二喷油口相对于所述隔油板对称布置。
5.如权利要求2所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔热供油组件还包括固定座以及滑动座；
6.如权利要求5所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述滑动座具有容纳所述喷油管的弧形凹槽，所述喷油管嵌入所述弧形凹槽；
7.如权利要求6所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述调整板设置有与所述开口相对的通孔；
8.如权利要求5所述的轴承润滑结构，其特征在于，所述隔热供油...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宁东，钟海权，周光厚，杨培平，杨仕福，刘坤，解朝军，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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