刚性推链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚性推链，包括至少一链排单元；链排单元包括若干个单元链板；每一单元链板对应其长度方向的相对两端分别形成头部和尾部；若干个单元链板通过链轴组件首尾串接且左右交替排布；每一单元链板的头部下端设有卡合部，每一单元链板的尾部下端设有卡槽；在左右交替且相邻的两个单元链板中，一单元链板的卡合部朝向并配合在另一单元链板的卡槽内，限制单元链板发生侧弯。本实用新型专利技术的刚性推链，链排单元由若干个结构相同的单元链板配合链轴组件装配形成，减少零件种类，降低生产成本及重量，提升了刚性推链的承载能力；单元链板设置相适配的卡槽和卡合部，限制单元链板发生侧弯，提升刚性推链的传动平稳性和安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
刚性推链


[0001]本技术涉及传动
，尤其涉及一种刚性推链。

技术介绍

[0002]在核电厂中，主要使用运输小车进行核燃料的运输。运输小车的水平往复运动主要由传动链连接并驱动实现。
[0003]现有的传动链，如中国专利CN203926601U公开一种传动链柱，存在以下问题：每个传动单元包括有外链块和内链块等结构，零件繁多，成本高且难以保证精度。中国专利CN108884910A公开一种刚性链链节以及配有这种链节的刚性链，形状复杂，不便加工，精度难以保证，受加工缺陷影响明显；链板每个部分的跟部和基座不在同一平面，受力不均匀。中国专利CN112055791A公开一种推链，内外板的布置方式质量重，结构复杂，且受装配精度影响较大，间距不一样时会造成推链卡涩，无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、提高传动平稳性和安全性的刚性推链。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种刚性推链，包括至少一链排单元；所述链排单元包括若干个单元链板；
[0006]每一所述单元链板对应其长度方向的相对两端分别形成头部和尾部；若干个所述单元链板通过链轴组件首尾串接且左右交替排布；
[0007]每一所述单元链板的头部下端设有卡合部，每一所述单元链板的尾部下端设有卡槽；在左右交替且相邻的两个所述单元链板中，一所述单元链板的卡合部朝向并配合在另一所述单元链板的卡槽内，限制所述单元链板发生侧弯。
[0008]优选地，所述单元链板包括主板、在所述主板的一侧上端平行向外延伸形成的尾部凸板；所述主板形成所述单元链板的头部，所述尾部凸板形成所述单元链板的尾部；
[0009]所述卡合部设置在所述主板的下端上，所述尾部凸板的下边缘与所述主板的一侧下端之间的空间形成所述卡槽。
[0010]优选地，所述主板的上端设有用于与链轴组件配合的第一轴孔；所述尾部凸板上设有用于与链轴组件配合的第二轴孔。
[0011]优选地，所述尾部凸板呈半圆形，与所述第二轴孔同心。
[0012]优选地，所述刚性推链包括一所述链排单元；
[0013]所述链轴组件包括链轴以及两个侧轮；所述链轴穿设在相对连通的所述第一轴孔和第二轴孔中，两个所述侧轮套设在所述链轴相对两端上并分别配合在两个所述单元链板相背的一侧。
[0014]优选地，所述链轴组件还包括设置在所述侧轮和链轴之间的端部轴套、套设在所述链轴上并位于所述第一轴孔和第二轴孔中的衬套；所述端部轴套与所述侧轮之间通过凹
凸配合限制所述侧轮轴向移动。
[0015]优选地，所述刚性推链包括间隔相对且对称设置的两个所述链排单元；两个所述链排单元之间通过若干组链轴组件连接。
[0016]优选地，每一组所述链轴组件包括链轴、两个侧轮以及中部导轮；所述链轴穿设在两个所述链排单元中，两个所述侧轮套设在所述链轴相对两端上并分别配合在两个所述链排单元相背的一侧；所述中部导轮套设在所述链轴上并位于两个所述链排单元之间。
[0017]优选地，在每一所述链排单元中，所述链轴穿设在相对连通的所述第一轴孔和第二轴孔中。
[0018]优选地，所述链轴组件还包括设置在所述侧轮和链轴之间的端部轴套、套设在所述链轴上并位于所述第一轴孔和第二轴孔中的衬套；所述端部轴套与所述侧轮之间通过凹凸配合限制所述侧轮轴向移动。
[0019]优选地，所述链轴组件还包括导轮护套和至少两个垫片；所述导轮护套套设在所述链轴和中部导轮之间；所述垫片套设在所述链轴上并分布在所述中部导轮的两端，位于所述中部导轮和对应的单元链板之间。
[0020]优选地，所述卡合部包括销孔以及销轴；
[0021]所述销轴包括相接的第一轴端和第二轴端；所述第一轴端配合在所述销孔内，所述第二轴端凸出在所述销孔外，用于配合到所述卡槽内。
[0022]优选地，所述卡合部为凸出在所述主板的一表面上的凸柱。
[0023]优选地，所述卡合部为所述主板下端边缘部向所述卡槽方向弯折形成的卷边，所述卷边凸出在所述主板的一表面上。
[0024]优选地，所述卡合部为在所述主板下端冲压形成并凸出至所述主板一表面上的折边结构。
[0025]本技术的有益效果：链排单元由若干个结构相同的单元链板配合链轴组件装配形成，较于现有的传动链减少零件种类，降低生产成本及重量，提升了刚性推链的承载能力；单元链板设置相适配的卡槽和卡合部，限制单元链板发生侧弯，提升刚性推链的传动平稳性和安全性。
附图说明
[0026]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0027]图1是本技术第一实施例的刚性推链的结构示意图；
[0028]图2是图1所示刚性推链中单元链板的结构示意图；
[0029]图3是图2所示刚性推链中销轴的结构示意图；
[0030]图4是本技术第一实施例的刚性推链的纵向剖面结构示意图；
[0031]图5是本技术第二实施例的刚性推链的结构示意图；
[0032]图6是本技术第二实施例的刚性推链的纵向剖面结构示意图；
[0033]图7是本技术第三实施例的刚性推链中单元链板的结构示意图；
[0034]图8是本技术第四实施例的刚性推链中单元链板的结构示意图；
[0035]图9是本技术第五实施例的刚性推链中单元链板的结构示意图。
具体实施方式
[0036]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0037]如图1、2所示，本技术第一实施例的刚性推链，其为单排结构，即包括一链排单元。该链排单元包括若干个单元链板1和若干组链轴组件2。每一单元链板1对应其长度方向的相对两端分别形成头部和尾部；若干个单元链板1左右交替排布且通过链轴组件2首尾串接，形成整体的链排单元。
[0038]每相邻的两个单元链板1通过链轴组件2首尾串接，可构成链排单元的一个链节，在该链节中，两个单元链板1之间能够以链轴组件2为转轴相对转动。单元链板1的数量或链节的数量可根据链排单元所需长度进行确定。
[0039]单元链板1由不锈钢材料或合金铜制成，承载能力强，可以很好地适应水下环境和强辐射环境。
[0040]其中，每一单元链板1的头部下端设有卡合部13，每一单元链板1的尾部下端设有卡槽14。在左右交替且相邻的两个单元链板1中，一单元链板1的卡合部13朝向并配合在另一单元链板1的卡槽14内，限制单元链板1在推拉过程中发生侧弯。
[0041]具体地，在结构上，单元链板1可包括主板11和尾部凸板12；尾部凸板12在主板11的一侧上端平行向外延伸形成，与主板11组成平板状的单元链板1。主板11形成单元链板1的头部，尾部凸板12形成单元链板1的尾部。卡合部13设置在主板11的下端上，尾部凸板12的下边缘与主板11的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性推链，其特征在于，包括至少一链排单元；所述链排单元包括若干个单元链板；每一所述单元链板对应其长度方向的相对两端分别形成头部和尾部；若干个所述单元链板通过链轴组件首尾串接且左右交替排布；每一所述单元链板的头部下端设有卡合部，每一所述单元链板的尾部下端设有卡槽；在左右交替且相邻的两个所述单元链板中，一所述单元链板的卡合部朝向并配合在另一所述单元链板的卡槽内，限制所述单元链板发生侧弯。2.根据权利要求1所述的刚性推链，其特征在于，所述单元链板包括主板、在所述主板的一侧上端平行向外延伸形成的尾部凸板；所述主板形成所述单元链板的头部，所述尾部凸板形成所述单元链板的尾部；所述卡合部设置在所述主板的下端上，所述尾部凸板的下边缘与所述主板的一侧下端之间的空间形成所述卡槽。3.根据权利要求2所述的刚性推链，其特征在于，所述主板的上端设有用于与链轴组件配合的第一轴孔；所述尾部凸板上设有用于与链轴组件配合的第二轴孔。4.根据权利要求3所述的刚性推链，其特征在于，所述尾部凸板呈半圆形，与所述第二轴孔同心。5.根据权利要求3所述的刚性推链，其特征在于，所述刚性推链包括一所述链排单元；所述链轴组件包括链轴以及两个侧轮；所述链轴穿设在相对连通的所述第一轴孔和第二轴孔中，两个所述侧轮套设在所述链轴相对两端上并分别配合在两个所述单元链板相背的一侧。6.根据权利要求5所述的刚性推链，其特征在于，所述链轴组件还包括设置在所述侧轮和链轴之间的端部轴套、套设在所述链轴上并位于所述第一轴孔和第二轴孔中的衬套；所述端部轴套与所述侧轮之间通过凹凸配合限制所述侧轮轴向移动。7.根据权利要求3所述的刚性推链，其特征在于，所述刚性推链包括间隔相对且对称设置的两个所述链排单元；两个所述链排单元之间通过若干组链轴组件连接。8.根据权利要求7所述的刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，何之，张志坚，郑传栋，丁慧民，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：