一种用于轧钢机除尘用除尘罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于轧钢机除尘用除尘罩，涉及烟气除尘技术领域，包括除尘罩风箱顶，除尘罩风箱顶的底面连接有风箱本体，风箱本体的外表面连接有罩壳，罩壳的外表面连接有除磷水收集板，风箱本体的外表面开设有防尘罩风管接口，风箱本体的底面连接有底板，底板的顶面与罩壳的底面相连接，除磷水收集板呈G形，除磷水收集板的外表面开设有收集槽，且底板的底面连接有移动轮，移动轮设有两组，每组两个，分别位于底板的左侧与右侧。本实用新型专利技术，移动式除尘罩充分考虑轧机生产和检修的需要，充分考虑产尘点的位置和范围，保证设备检修维时可迅速快捷拆装，保证除尘效率高，除尘范围全覆盖，含尘气体不外溢。含尘气体不外溢。含尘气体不外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢机除尘用除尘罩


[0001]本技术涉及烟气除尘
，尤其涉及一种用于轧钢机除尘用除尘罩。

技术介绍

[0002]部分钢厂全面评A推进计划及目前国家、省、市文件《钢铁行业全流程烟气达标治理工作方案》和环保趋势，为保证轧钢一线轧机除尘达到国家排放要求，需配套建设两套轧机塑烧板除尘系统。主要对轧机轧钢过程中产生的烟尘进行收集处理，现场满足环保要求，更好的改善大气环境质量，轧机生产过程中产生大量的烟尘，1)烟尘中含有氧化铁、水汽、油雾等废气物；2)介质容重：约1，2kg/m3(标态)；3)除尘器入口粉尘浓度：约5g/m3(标态)；4)介质温度：约70℃；5)烟气粉尘含水量：约9％本除尘系统由多个吸尘罩捕集各尘源点含尘气体，经管道并脱水后进入除尘器内，通过塑烧板进行尘气分离。净化后的气体通过风机、经排气烟囱排入大气。
[0003]移动式除尘罩设计要考虑轧机整体机构的完整性，捕集烟尘的高效率，保证检维修拆装迅速快捷，移动式除尘罩设计形式必须考虑方便每天换辊状况，并且不会延长每次换辊时间，移动式除尘罩要求可快速拆装、设计成手动移动式，拆装时间控制在1小时以内，移动式除尘罩根据轧机烟气现状，每台轧机前后各一个除尘罩，移动式除尘罩根据工艺操作的要求，设置必要的操作孔、检修门和观察孔，吸尘罩门孔应严密，关闭灵活，并且应避开气流速度较高的地点，移动式除尘罩应根据产生的气流实际状况设计导流装置，便于气体快速、满量的进行收集处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地保证了除尘效率和除尘范围，规避了常规除尘所带来的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于轧钢机除尘用除尘罩，包括除尘罩风箱顶，所述除尘罩风箱顶的底面连接有风箱本体，所述风箱本体的外表面连接有罩壳，所述罩壳的外表面连接有除磷水收集板，所述风箱本体的外表面开设有防尘罩风管接口。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述风箱本体的底面连接有底板，所述底板的顶面与罩壳的底面相连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述除磷水收集板呈G形，所述除磷水收集板的外表面开设有收集槽，且底板的底面连接有移动轮。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述移动轮设有两组，每组两个，分别位于底板的左侧与右侧，所述移动轮的外表面滑动连接有移动轨道。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述除尘罩风箱顶的外表面连接有上部吊耳，所述上部吊耳共设置有两个，分别位于除尘罩风箱顶顶面的左侧和右侧。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述风箱本体的外表面两侧连接有侧面挂耳，所述侧
面挂耳共两个分别位于防尘罩风箱本体外表面的左侧和右侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，移动式除尘罩充分考虑轧机生产和检修的需要，充分考虑产尘点的位置和范围，保证设备检修维时可迅速快捷拆装，保证除尘效率高，除尘范围全覆盖，含尘气体不外溢。
[0013]2、本技术中，在需要单独更换除尘罩时，先松开连接法兰的快紧阀，摇动手柄，使风罩沿轨道进行移动至不妨碍工作位置即可。如检修范围较大，可以用厂房行车将整个风罩吊离检修区，相较于常规除尘方式，本技术除磷水收集较好，集成度高，除尘效率高，除雾效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于轧钢机除尘用除尘罩的立体图。
[0015]图例说明：
[0016]1、除尘罩风箱顶；2、风箱本体；3、罩壳；4、除磷水收集板；5、风管接口；6、移动轮；7、移动轨道；8、上部吊耳；9、侧面挂耳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于轧钢机除尘用除尘罩，包括除尘罩风箱顶1，除尘罩风箱顶1的底面连接有风箱本体2，风箱本体2的外表面连接有罩壳3，罩壳3的外表面连接有除磷水收集板4，风箱本体2的外表面开设有防尘罩风管接口5，风箱本体2的底面连接有底板，底板的顶面与罩壳3的底面相连接。
[0020]在本实施例中，现有3500轧机线一条，主要轧制幅宽3.5m之内的中厚板，该生产线有粗轧机一台，精轧机一台，钢板在轧制过程中会产生大量的水雾和油烟，为满足最新环保要求，配套建设50万m3/h塑烧板除尘器一套，本工程首先由多个吸尘罩捕集各尘源点含尘气体，经管道并脱水后进入除尘器内，通过塑烧板进行尘气分离，净化后的气体通过风机、经排气烟囱排入大气，附着于塑烧板表面的粉尘通过电磁阀引导压缩空气反吹后掉落除尘器灰斗内，然后通过螺旋输送机，回转卸灰阀排出，统一回收后由轧钢浊环水冲洗到轧机地沟，直接进入冲渣池进行处理，本工程设置风量为粗轧机20万m3/h，精轧机30万m3/h，轧机前后均设移动式除尘罩，罩口尺寸3.5mx4m，除尘罩靠机侧高度1.8米，远端高度0.8米，风罩设计流速2m/s，负压1000PA，经工程验收，该除尘器出口颗粒物排放浓度＜5mg/m3，轧机周边无可见烟尘，岗位尘含量＜2mg/m3移动式除尘罩充分考虑轧机生产和检修的需要，充分考虑产尘点的位置和范围，保证设备检修维时可迅速快捷拆装，保证除尘效率高，除尘范围全覆盖，含尘气体不外溢，通过多部件的同时协作，尽量地保证了除尘效率和除尘范围，规避了常规除尘所带来的问题。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示，除磷水收集板4呈G形，除磷水收集板4的外表面开设有收集槽，且底板的底面连接有移动轮6，移动轮6设有两组，每组两个，分别位于底板的左侧与右侧，移动轮6的外表面滑动连接有移动轨道7，除尘罩风箱顶1的外表面连接有上部吊耳8，上部吊耳8共设置有两个，分别位于除尘罩风箱顶1顶面的左侧和右侧，风箱本体2的外表面两侧连接有侧面挂耳9，侧面挂耳9共两个分别位于防尘罩风箱本体2外表面的左侧和右侧。
[0023]在本实施例中，在需要单独更换除尘罩时，先松开连接法兰的快紧阀，摇动手柄，使风罩沿轨道进行移动至不妨碍工作位置即可。如检修范围较大，可以用厂房行车将整个风罩吊离检修区。
[0024]本实施例的工作原理：
[0025]如图1所示，移动式除尘罩充分考虑轧机生产和检修的需要，充分考虑产尘点的位置和范围，保证设备检修维时可迅速快捷拆装，保证除尘效率高，除尘范围全覆盖，含尘气体不外溢，在需要单独更换除尘罩时，先松开连接法兰的快紧阀，摇动手柄，使风罩沿轨道进行移动至不妨碍工作位置即可。如检修范围较大，可以用厂房行车将整个风罩吊离检修区。
[0026]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢机除尘用除尘罩，包括除尘罩风箱顶(1)，其特征在于：所述除尘罩风箱顶(1)的底面连接有风箱本体(2)，所述风箱本体(2)的外表面连接有罩壳(3)，所述罩壳(3)的外表面连接有除磷水收集板(4)，所述风箱本体(2)的外表面开设有防尘罩风管接口(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢机除尘用除尘罩，其特征在于：所述风箱本体(2)的底面连接有底板，所述底板的顶面与罩壳(3)的底面相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于轧钢机除尘用除尘罩，其特征在于：所述除磷水收集板(4)呈G形，所述除磷水收集板(4)的外表面开设有收集槽，且底板的底面连接有移动轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中兴，马文军，方玉锁，任金生，王壮志，
申请(专利权)人：北京龙腾华创环境能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：