轧机用烟气收集罩及烟气收集系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种轧机用烟气收集罩及烟气收集系统，其中，烟气收集罩包括集尘罩和排气罩；集尘罩中空，能够罩设于轧机的外部；排气罩为锥形中空结构，一端开口较大，另一端开口较小；排气罩开口较大的一端与集尘罩的一侧连接，且连通。集尘罩有效地阻止轧机周围的废气向车间各处扩散，使得废气较为集中。整体上，集尘罩和排风罩相配合，使得轧机周围的废气能够被有效地收集，并实现了有组织地排放，有效地防止废气扩散，改善了车间内的操作环境。改善了车间内的操作环境。改善了车间内的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
轧机用烟气收集罩及烟气收集系统


[0001]本技术涉及轧机作业产生的废气处理
，尤其涉及一种轧机用烟气收集罩及烟气收集系统。

技术介绍

[0002]在轧机车间内布置有轧机，轧机作业的对象为红热钢坯。红热钢坯经轧机轧制成型后使用冷却水对成型的钢坯进行冷却。因此，在轧机的周围会产生大量的废气，废气主要由铁屑和水蒸气组成。废气会在轧机车间内进行扩散并附着在车间的墙壁、车间的墙顶以及设备上冷却成红褐色的附着物，不仅对车间内的环境造成较大的污染，严重危害作业人员的身体健康，还对设备造成损害。
[0003]因此，如何对轧机周围的废气进行收集，以便于废气有组织的排放成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决轧机周围的废气不能被有效的收集的问题，本技术提供一种轧机用烟气收集罩及烟气收集系统。
[0005]为实现本技术目的提供的一种轧机用烟气收集罩，包括集尘罩和排气罩；
[0006]集尘罩中空，能够罩设于轧机的外部；
[0007]排气罩为锥形中空结构，一端开口较大，另一端开口较小；排气罩开口较大的一端与集尘罩的一侧连接，且连通。
[0008]在其中一个具体实施例中，集尘罩包括骨架、顶板和侧板；
[0009]骨架的一侧与排气罩开口较大的一端固定连接；
[0010]顶板为一个，固定于骨架的顶端；
[0011]侧板为一个以上；其中一个侧板固定于骨架远离排气罩的一侧。
[0012]在其中一个具体实施例中，固定于骨架远离排气罩的一侧的侧板的下部开设有门洞。
[0013]在其中一个具体实施例中，集尘罩还包括门板；
[0014]门板为两个，均设于门洞内，且共处于同一平面，一侧相互抵接，另一侧分别转动连接于骨架。
[0015]在其中一个具体实施例中，固定于骨架远离排气罩的一侧的侧板的上部开设有通孔；
[0016]集尘罩还包括侧封板；
[0017]侧封板为两个，均设于通孔内，且共处于同一平面，一侧相互抵接。
[0018]在其中一个具体实施例中，集尘罩为方形结构，相应的，骨架整体为方形结构，包括立柱和横梁；
[0019]立柱为4根，两两平行设置；
[0020]横梁也为4根；4根横梁依次首尾端相抵接成方环结构，相邻的两根横梁的相邻端均与同一根立柱的顶端固定连接。
[0021]在其中一个具体实施例中，集尘罩还包括连接座；
[0022]连接座为4个，分别固定于四个立柱的底端；每个连接座上开设有多个螺纹孔。
[0023]在其中一个具体实施例中排气罩开口较大的一端设有翻边；翻边和骨架采用螺栓联接方式连接。
[0024]在其中一个具体实施例中，还包括集尘支管；
[0025]集尘支管为圆筒，且两端开口的结构，一端与排气罩开口较小的一端连接，且连通，另一端通过阀门与除尘系统连通。
[0026]基于同一构思的一种轧机用烟气收集系统，包括上述任一具体实施例提供的轧机用烟气收集罩；
[0027]轧机用烟气收集罩为多个，相互并列设置；每相邻两个轧机用烟气收集罩的集气罩的相邻侧连接，且连通。
[0028]本技术的有益效果：本技术的轧机用烟气收集罩通过设置集尘罩，集尘罩能够罩设在轧机的外部，有效地阻止轧机周围的废气向车间各处扩散，使得废气较为集中。集尘罩内的废气通过排气罩开口较大的一端流入排气罩内后，再从排气罩开口较小的一端流出。整体上，集尘罩和排风罩相配合，使得轧机周围的废气能够被有效地收集，并实现了有组织地排放，有效地防止废气扩散，改善了车间内的操作环境。
附图说明
[0029]图1是本技术一种轧机用烟气收集罩一具体实施例的结构示意图；
[0030]图2是图1所示的轧机用烟气收集罩中排气罩和集尘支管一具体实施例的组合结构示意图；
[0031]图3是本技术一种轧机用烟气收集系统一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]参照图1和图2，一种轧机用烟气收集罩，包括集尘罩110和排气罩120。其中，集尘罩110中空，能够罩设于轧机的外部。排气罩120为锥形中空结构，一端开口较大，另一端开口较小。排气罩120开口较大的一端与集尘罩110的一侧连接，且连通。
[0038]在此实施例中，集尘罩110罩设在轧机的外部，能够有效地阻止轧机周围的废气向车间各处扩散，使得废气较为集中。集尘罩110内的废气通过排气罩120开口较大的一端流入排气罩120内后，再从排气罩120开口较小的一端流出。此处，需要说明的是，排气罩120开口较小的一端能够与废气处理系统连通。废气流动的动力可由风机提供。整体上，集尘罩110和排风罩相配合，使得轧机周围的废气能够被有效地收集，并实现了有组织地排放，有效地防止废气扩散，改善了车间内的操作环境。
[0039]本技术一具体实施例中，集尘罩110包括骨架111、顶板112和侧板113。骨架111的一侧与排气罩120开口较大的一端固定连接。如此，使得废气能够顺畅地流入排气罩120内，改善了排气效率。顶板112为一个，固定于骨架111的顶端，能够有效地防止集尘罩110外的空气流入集尘罩110内，减少废气中干净气体的混入量，降低后期废气处理的工作量。侧板113为一个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机用烟气收集罩，其特征在于，包括：集尘罩和排气罩；所述集尘罩中空，能够罩设于轧机的外部；所述排气罩为锥形中空结构，一端开口较大，另一端开口较小；所述排气罩开口较大的一端与所述集尘罩的一侧连接，且连通。2.根据权利要求1所述的轧机用烟气收集罩，其特征在于，所述集尘罩包括骨架、顶板和侧板；所述骨架的一侧与所述排气罩开口较大的一端固定连接；所述顶板为一个，固定于所述骨架的顶端；所述侧板为一个以上；其中一个所述侧板固定于所述骨架远离所述排气罩的一侧。3.根据权利要求2所述的轧机用烟气收集罩，其特征在于，固定于所述骨架远离所述排气罩的一侧的所述侧板的下部开设有门洞。4.根据权利要求3所述的轧机用烟气收集罩，其特征在于，所述集尘罩还包括门板；所述门板为两个，均设于所述门洞内，且共处于同一平面，一侧相互抵接，另一侧分别转动连接于所述骨架。5.根据权利要求2所述的轧机用烟气收集罩，其特征在于，固定于所述骨架远离所述排气罩的一侧的所述侧板的上部开设有通孔；所述集尘罩还包括侧封板；所述侧封板为两个，均设于所述通孔内，且共处于同一平面，一侧相互抵接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀安，李莉莎，樊云飞，周志盟，师磊，
申请(专利权)人：北京博鹏中科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：