一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的一端固定设有进气罩，第二壳体的一端固定设有出气罩，第一壳体的另一端以及第二壳体的另一端均固定设有连接环，两个连接环通过四个第一固定螺栓固定连接，第一壳体的内部和第二壳体的内部均固定设有吸音板，本实用新型专利技术的有益效果是：过设置的两个吸音板以及两个吸音板内部填充的吸音棉能够对噪音进行吸附，并且在两个吸音板之间填充的吸音海绵球中摩擦而转化为热能耗散掉，消除绝大部分高频噪音；通过设置的泄压组件能够保证在中、低频噪音获得良好的消音效果，并且可通过更换泄压管控制泄压孔的数目，控制消音器的频谱性能。控制消音器的频谱性能。控制消音器的频谱性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器


[0001]本技术涉及一种消音器，特别涉及一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，属于热轧带钢生产


技术介绍

[0002]热轧带钢又称热轧钢带，俗称是热板；热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。在对热轧带钢进行生产时需要进行除尘处理，但是在对灰尘进行处理时会产生大量的噪音，通常采用吸音棉对噪音进行吸附，吸音效果不好，严重影响工作环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，以解决上述
技术介绍
中提出的采用吸音棉对噪音进行吸附，吸音效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端固定设有进气罩，所述第二壳体的一端固定设有出气罩，所述第一壳体的另一端以及第二壳体的另一端均固定设有连接环，两个所述连接环通过四个第一固定螺栓固定连接，所述第一壳体的内部和第二壳体的内部均固定设有吸音板，两个所述吸音板的内部均填充有吸音棉，且两个所述吸音板的表面均开设有若干个吸音孔，两个所述吸音板之间填充有若干个吸音海绵球，所述进气罩的一端固定设有进气管，所述进气管的一端固定设有过滤组件，所述出气罩的内部设有泄压组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤组件包括过滤筒和连接盘，所述过滤筒的内部固定设有过滤板，所述过滤筒的两端均固定设有安装盘，所述连接盘固定设置在所述进气管的一端，其中一个所述安装盘通过四个第二固定螺栓与所述连接盘固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述泄压组件包括泄压管，所述泄压管的表面开设有若干个泄压孔，所述泄压管的一端固定设有限位盘，所述限位盘通过四个固定螺钉与出气罩的一端固定连接，所述泄压管的一端固定设有出气管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接环之间以及其中一个所述安装盘与连接盘之间均设有密封垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述吸音板表面开设的吸音孔孔径不同，且位于左侧的吸音孔的孔径大于右侧的吸音孔的孔径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一壳体的内壁以及第二壳体的内壁均涂覆有防锈层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种热轧带钢除尘排放
用阻抗复合式消音器，通过设置的两个吸音板以及两个吸音板内部填充的吸音棉能够对噪音进行吸附，并且在两个吸音板之间填充的吸音海绵球中摩擦而转化为热能耗散掉，消除绝大部分高频噪音；通过设置的泄压组件能够保证在中、低频噪音获得良好的消音效果，并且可通过更换泄压管控制泄压孔的数目，控制消音器的频谱性能；通过设置的过滤组件能够对气体中的灰尘进行过滤。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术过滤组件的放大结构示意图；
[0014]图4为本技术泄压管的结构示意图。
[0015]图中：1、第一壳体；2、进气罩；3、第二壳体；4、出气罩；5、连接环；6、第一固定螺栓；7、吸音板；701、吸音孔；8、进气管；9、过滤组件；901、过滤筒；902、安装盘；903、连接盘；904、第二固定螺栓；905、过滤板；10、泄压组件；1001、泄压管；1002、泄压孔；1003、限位盘；1004、固定螺钉；11、出气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，包括第一壳体1和第二壳体3，第一壳体1的一端固定设有进气罩2，第二壳体3的一端固定设有出气罩4，第一壳体1的另一端以及第二壳体3的另一端均固定设有连接环5，两个连接环5通过四个第一固定螺栓6固定连接，第一壳体1的内部和第二壳体3的内部均固定设有吸音板7，两个吸音板7的内部均填充有吸音棉，且两个吸音板7的表面均开设有若干个吸音孔701，两个吸音板7之间填充有若干个吸音海绵球，进气罩2的一端固定设有进气管8，进气管8的一端固定设有过滤组件9，用于对气体中的灰尘进行过滤，出气罩4的内部设有泄压组件10，保证在中、低频噪音获得良好的消音效果。
[0018]优选的，过滤组件9包括过滤筒901和连接盘903，过滤筒901的内部固定设有过滤板905，过滤筒901的两端均固定设有安装盘902，连接盘903固定设置在进气管8的一端，其中一个安装盘902通过四个第二固定螺栓904与连接盘903固定连接，通过过滤组件9中的一个安装盘902与进气管8一端的连接盘903利用第二固定螺栓904固定连接,接着通过过滤组件9中的另一个安装盘902固定安装在加工设备的出气口处，加工设备产生的废气通过过滤筒901进入至第一壳体1和第二壳体3的内部，利用过滤筒901内部的过滤板905对气体中的灰尘进行过滤；泄压组件10包括泄压管1001，泄压管1001的表面开设有若干个泄压孔1002，泄压管1001的一端固定设有限位盘1003，限位盘1003通过四个固定螺钉1004与出气罩4的一端固定连接，泄压管1001的一端固定设有出气管11，通过泄压管1001的泄压孔1002将气体排出，保证在中、低频噪音获得良好的消音效果，并且可通过更换泄压管1001控制泄压孔
1002的数目，控制消音器的频谱性能；两个连接环5之间以及其中一个安装盘902与连接盘903之间均设有密封垫，保证了连接处的密封性，防止漏气；两个吸音板7表面开设的吸音孔701孔径不同，且位于左侧的吸音孔701的孔径大于右侧的吸音孔701的孔径，能够保证吸音效果；第一壳体1的内壁以及第二壳体3的内壁均涂覆有防锈层，能够减少气体对第一壳体1和第二壳体3的腐蚀。
[0019]具体使用时，本技术一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，首先在两个吸音板7之间填充若干个吸音海绵球，并利用第一固定螺栓6使两个连接环5之间进行固定连接，然后通过过滤组件9中的一个安装盘902与进气管8一端的连接盘903利用第二固定螺栓904固定连接,接着通过过滤组件9中的另一个安装盘902固定安装在加工设备的出气口处，加工设备产生的废气通过过滤筒901进入至第一壳体1和第二壳体3的内部，利用过滤筒901内部的过滤板905对气体中的灰尘进行过滤，同时气体穿过吸音板7的吸音孔701与内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，包括第一壳体(1)和第二壳体(3)，其特征在于，所述第一壳体(1)的一端固定设有进气罩(2)，所述第二壳体(3)的一端固定设有出气罩(4)，所述第一壳体(1)的另一端以及第二壳体(3)的另一端均固定设有连接环(5)，两个所述连接环(5)通过四个第一固定螺栓(6)固定连接，所述第一壳体(1)的内部和第二壳体(3)的内部均固定设有吸音板(7)，两个所述吸音板(7)的内部均填充有吸音棉，且两个所述吸音板(7)的表面均开设有若干个吸音孔(701)，两个所述吸音板(7)之间填充有若干个吸音海绵球，所述进气罩(2)的一端固定设有进气管(8)，所述进气管(8)的一端固定设有过滤组件(9)，所述出气罩(4)的内部设有泄压组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种热轧带钢除尘排放用阻抗复合式消音器，其特征在于：所述过滤组件(9)包括过滤筒(901)和连接盘(903)，所述过滤筒(901)的内部固定设有过滤板(905)，所述过滤筒(901)的两端均固定设有安装盘(902)，所述连接盘(903)固定设置在所述进气管(8)的一端，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维东，何叶，简定贵，
申请(专利权)人：福建三宝特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：