本实用新型专利技术涉及碱雾吸收装置技术领域，公开了一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，其结构包括吸收箱，所述吸收箱上设置有处理槽、出气管、密封盖板和驱动电机，所述处理槽位于所述吸收箱内部的左侧，所述出气管的下端密封连接在所述处理槽的上端，所述出气管的上端位于所述吸收箱外部的上端，所述密封盖板密封连接在所述吸收箱的底部，所述驱动电机固定连接在所述吸收箱的左端，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆。本实用新型专利技术实现了对碱雾吸收后进行中和，避免了碱物排放后再次对环境进行污染，而且还能对处理槽内部的溶液酸碱度进行检测，防止处理槽内部溶液承碱性后操作人员不能第一时间为其内部废液和生产物进行处理。为其内部废液和生产物进行处理。为其内部废液和生产物进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置
[0001]本技术涉及碱雾吸收装置
，具体为一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置。
技术介绍
[0002]根据专利202021151196.1可知，一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有排气出口管所述装置本体的内部设置有吸收机构。本技术所述的一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，在通过插销插入插座为其进行供电，碱雾通过L型管进行第一循环管中，通过电机带动净化泵装置对第一循环管内的碱雾进行净化，使其达到相对降低浓度标准，再通过第二循环管进行二次净化，第一换换管与第二循环管内部均设有冷却液，且连接与一侧的浓度检测装置对内部碱雾进行检测，在达到合格标准后，通过排气出口管将合格气体排出，而净化后的液体可保存在收集仓内，在达到一定程度后，通过出液阀进行排放，方便人们使用。
[0003]目前，现有的冷轧钢生产用碱雾吸收装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的冷轧钢生产用碱雾吸收装置不能对碱雾吸收后进行中和，碱物排放后会再次对环境进行污染，而且还不能对处理槽内部的溶液酸碱度进行检测，处理槽内部溶液承碱性后操作人员不能第一时间为其内部废液和生产物进行处理。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，包括吸收箱，所述吸收箱上设置有处理槽、出气管、密封盖板和驱动电机，所述处理槽位于所述吸收箱内部的左侧，所述出气管的下端密封连接在所述处理槽的上端，所述出气管的上端位于所述吸收箱外部的上端，所述密封盖板密封连接在所述吸收箱的底部，所述驱动电机固定连接在所述吸收箱的左端，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆，所述处理槽的右侧设置有pH传感器，所述处理槽的右上方设置有输雾管，所述输雾管通过抽气机连接吸雾管，所述吸雾管的一端设置有吸雾罩，所述驱动电机、抽气机和pH传感器通过导线电性连接控制器，所述控制器通过导线电性连接扬声器。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸雾罩的上端密封连接在所述吸雾管的一端，所述吸雾管的另一端密封连接在所述抽气机的右端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述输雾管的一端穿过所述吸收箱的内部，并且密封连接在所述抽气机的左端，所述输雾管的另一端位于所述处理槽内部的下方。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆的左端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述pH传感器的检测端位于所述处理槽的内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述处理槽的底部与所述吸收箱的底部相
通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过处理槽、出气管、密封盖板、驱动电机、搅拌杆、pH传感器、输雾管、抽气机、吸雾管、吸雾罩、控制器和扬声器的结合，当碱物吸收装置使用的时候，有效的实现了对碱雾吸收后进行中和，避免了碱物排放后再次对环境进行污染，而且还能对处理槽内部的溶液酸碱度进行检测，防止处理槽内部溶液承碱性后操作人员不能第一时间为其内部废液和生产物进行处理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置的剖视图；
[0014]图2为本技术一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置的控制流程图。
[0015]图中：吸收箱1、处理槽2、出气管3、密封盖板4、驱动电机5、搅拌杆6、pH传感器7、输雾管8、抽气机9、吸雾管10、吸雾罩11、控制器12、扬声器13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，包括吸收箱1，所述吸收箱1上设置有处理槽2、出气管3、密封盖板4和驱动电机5，所述处理槽2位于所述吸收箱1内部的左侧，所述出气管3的下端密封连接在所述处理槽2的上端，所述出气管3的上端位于所述吸收箱1外部的上端，所述密封盖板4密封连接在所述吸收箱1的底部，所述驱动电机5固定连接在所述吸收箱1的左端，所述驱动电机5的输出端设置有搅拌杆6，所述处理槽2的右侧设置有pH传感器7，所述处理槽2的右上方设置有输雾管8，所述输雾管8通过抽气机9连接吸雾管10，所述吸雾管10的一端设置有吸雾罩11，所述驱动电机5、抽气机9和pH传感器7通过导线电性连接控制器12，所述控制器12通过导线电性连接扬声器13，本实施例中如图1和图2所示通过处理槽2、出气管3、密封盖板4、驱动电机5、搅拌杆6、pH传感器7、输雾管8、抽气机9、吸雾管10、吸雾罩11、控制器12和扬声器13的结合，当碱物吸
收装置使用的时候，首先由抽气机9通过吸雾管10向吸雾罩11的内部进行吸收碱雾，再由吸雾罩11对生产环境飘散的碱雾进行吸收，再由输雾管8将抽气机9吸收的碱雾输送到处理槽2的内部与其内部的弱酸溶液进行中和反应，在此过程中驱动电机5通过搅拌杆6对处理槽2内部的碱雾和弱酸进行搅拌，处理后的气体再从出气管3排出，当pH传感器7检测到处理槽2内部的溶液达到中性时，控制器12会控制扬声器13进行报警，从而提醒操作人员打开密封盖板4对处理槽2内部的废液和生产物进行处理，有效的实现了对碱雾吸收后进行中和，避免了碱物排放后再次对环境进行污染，而且还能对处理槽2内部的溶液酸碱度进行检测，防止处理槽2内部溶液承碱性后操作人员不能第一时间为其内部废液和生产物进行处理。
[0020]本实施例中请参阅图1，所述吸雾罩11的上端密封连接在所述吸雾管10的一端，所述吸雾管10的另一端密封连接在所述抽气机9的右端，其作用在于能有效的方便让抽气机9通过吸雾管10向吸雾罩11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢生产用碱雾吸收装置，包括吸收箱(1)，其特征在于：所述吸收箱(1)上设置有处理槽(2)、出气管(3)、密封盖板(4)和驱动电机(5)，所述处理槽(2)位于所述吸收箱(1)内部的左侧，所述出气管(3)的下端密封连接在所述处理槽(2)的上端，所述出气管(3)的上端位于所述吸收箱(1)外部的上端，所述密封盖板(4)密封连接在所述吸收箱(1)的底部，所述驱动电机(5)固定连接在所述吸收箱(1)的左端，所述驱动电机(5)的输出端设置有搅拌杆(6)，所述处理槽(2)的右侧设置有pH传感器(7)，所述处理槽(2)的右上方设置有输雾管(8)，所述输雾管(8)通过抽气机(9)连接吸雾管(10)，所述吸雾管(10)的一端设置有吸雾罩(11)，所述驱动电机(5)、抽气机(9)和pH传感器(7)通过导线电性连接控制器(12)，所述控制器(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋忠花，
申请(专利权)人：佛山市金福隆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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