本实用新型专利技术公开了一种油性涂料制浆装置，包括：加工箱，所述加工箱的内腔底部设置有制浆机构，所述加工箱的顶部设置有对制浆机构进行清洗的清洗机构；所述制浆机构包括对称安装在加工箱内腔中部的两个挤压辊、安装在加工箱底部的电机一和安装在加工箱内侧壁下部的导热板，所述电机一输出端的顶部同轴连接有转杆，转杆的侧壁均匀连接有多个搅拌板，所述加工箱的底部安装有电加热器，且电加热器和导热板通过导热线连接，所述储水箱的顶部插接有进水管，所述储水箱的顶部还安装有增压泵。该油性涂料制浆装置，通过多种方式配合进行制浆使得制浆的效率更高，且可以自行对制浆机构进行清洗。清洗。清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种油性涂料制浆装置
[0001]本技术属于制浆装置
，尤其是一种油性涂料制浆装置。
技术介绍
[0002]制浆是指一种由植物纤维原料分离出纤维而得到浆液的过程，通常采用机械制浆的方法，具体是使用专用的制浆装置并将原料投放进去经过一系列机械加工完成制浆，在制取油性涂料时就有一种油性涂料制浆装置。
[0003]例如中国技术申请号为CN201520560543.9的一种油性涂料制浆装置，所述装置包括反应釜、平盖以及投料站，所述平盖可拆卸连接在所述反应釜的顶部，所述平盖上开设有投料口以及进料口，所述投料站可拆卸连接在所述投料口上。利用本技术提供的油性涂料制浆装置，在投料过程中，粉料可通过投料站从平盖的投料口实现无尘投料，溶剂可通过管道从进料口实现密闭投料，整个投料过程中无需打开平盖进行敞口投料，可有效避免投料过程中的粉尘飞扬以及溶剂挥发产生的污染问题，不仅可改善油性涂料的生产环境，而且可提高产品质量，降低原料损耗。
[0004]但该装置存在着制浆的效率不够高，且参与制浆的制浆机构不方便进行清洗的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种油性涂料制浆装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案：一种油性涂料制浆装置，包括：
[0007]加工箱，所述加工箱的内腔底部设置有制浆机构，所述加工箱的顶部设置有对制浆机构进行清洗的清洗机构；
[0008]所述制浆机构包括对称安装在加工箱内腔中部的两个挤压辊、安装在加工箱底部的电机一和安装在加工箱内侧壁下部的导热板，所述电机一输出端的顶部同轴连接有转杆，转杆的侧壁均匀连接有多个搅拌板，所述加工箱的底部安装有电加热器，且电加热器和导热板通过导热线连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述清洗机构包括插接在加工箱内腔顶部的储水箱、均匀安装在储水箱底部的多个喷头和连接在搅拌板远离转杆一端的连接件，所述连接件的另一端均匀粘接有清洗导热板内壁的刷毛。
[0010]在进一步的实施例中，所述储水箱的顶部插接有进水管，所述储水箱的顶部还安装有增压泵，且增压泵的输出端与储水箱的内腔连通，所述储水箱的内腔底部安装有陶瓷加热圈。
[0011]在进一步的实施例中，所述加工箱的一侧外壁对称安装有两个输出端相向转动的电机二，且电机二的输出端贯穿加工箱的对应侧壁并与挤压辊传动连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述电机一的输出端与加工箱的连接处安装有轴承，所述
搅拌板的中部均匀开设有多个漏孔。
[0013]在进一步的实施例中，所述连接件的一侧注塑一体成型有螺纹柱，且螺纹柱螺接在搅拌板的对应侧。
[0014]本技术的技术效果和优点：该油性涂料制浆装置，原料投放到加工箱内后会先通过挤压辊挤压破碎，再通过搅拌板持续搅拌配合导热板的加热，可以更快的将原料中的纤维分离出以制取油性涂料的浆液，制浆的效率更高；制浆完毕后，可以通过储水箱底部的喷头向下喷洒热水，热水可以对挤压辊和搅拌板进行清洗，而搅拌板转动的同时可以带动刷毛转动以配合热水对附着在导热板表面的油性涂料进行清洗，无需人工进行清洗；该油性涂料制浆装置，通过多种方式配合进行制浆使得制浆的效率更高，且可以自行对制浆机构进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、加工箱；2、储水箱；3、进水管；4、增压泵；5、陶瓷加热圈；6、喷头；7、隔热圈；8、电机二；9、挤压辊；10、电机一；11、搅拌板；12、连接件；13、刷毛；14、电加热器；15、导热板；16、螺纹柱；17、排出管；18、进料壳体；19、出料壳体。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]为了通过多种方式配合进行制浆使得制浆的效率更高，如图1和图2，加工箱1的内腔底部设置有制浆机构，制浆机构包括对称安装在加工箱1内腔中部的两个挤压辊9，加工箱1的一侧外壁对称安装有两个输出端相向转动的电机二8，且电机二8的输出端贯穿加工箱1的对应侧壁并与挤压辊9传动连接，两个挤压辊9相向转动从而可以挤压破碎原料，加工箱1的底部中心通过电机座安装有电机一10，电机一10输出端的顶部贯穿加工箱1的底部并同轴连接有转杆，电机一10的输出端与加工箱1的连接处安装有轴承，转杆的侧壁均匀连接有多个搅拌板11，搅拌板11的中部均匀开设有多个漏孔，减小搅拌板11转动受到的阻力，加工箱1的底部通过安装座安装有电加热器14，采用现有的电阻制热原理制热并通过导热线传导倒导热板15的表面以对加工箱1内腔进行加热，加工箱1的内侧壁下部通过螺栓安装有导热板15，且电加热器14和导热板15通过导热线连接；
[0021]如图1，加工箱1的一侧外壁上部开设有进料口，进料口的对应侧通过多个螺钉连接有进料壳体18，用以引导原料经进料口进入加工箱1，加工箱1的一侧外壁下部开设有出料壳体19，出料壳体19远离加工箱1的一侧通过铰链连接有堵板，打开堵板即可对加工产生的残渣进行取出，加工箱1的底部插接有排出管17，排出管17的顶部安装有过滤网，防止残渣堵塞排出管17，加工箱1的底部四角均焊接有支腿；
[0022]为了可以自行对制浆机构进行清洗，如图2和图3，加工箱1的顶部设置有对制浆机构进行清洗的清洗机构，清洗机构包括插接在加工箱1内腔顶部的储水箱2，储水箱2的顶部插接有进水管3，可以通过进水管3向储水箱2内加水，储水箱2的顶部还安装有增压泵4，且增压泵4的输出端与储水箱2的内腔连通，增加储水箱2内腔的压强以使得喷头6的喷洒力度更大，储水箱2的内腔底部通过螺栓安装有陶瓷加热圈5，储水箱2的底部均匀安装有多个喷头6，储水箱2的侧壁固定套设有隔热圈7，且隔热圈7通过耐热胶粘接在加工箱1的顶部，减缓热量散失以节约电能，搅拌板11远离转杆一端的一端连接有连接件12，连接件12的一侧注塑一体成型有螺纹柱16，且螺纹柱16螺接在搅拌板11的对应侧，方便单独拆除单个的连接件12进行更换和维护，连接件12的另一端均匀粘接有清洗导热板15内壁的刷毛13。
[0023]工作原理，该油性涂料制浆装置，将装置与外部电源连接，将原料和水通过进料壳体18投放到加工箱1内，原料会通过挤压辊9挤压破碎后掉落到加工箱1的内腔底部，再通过搅拌板11持续搅拌配合导热板15的加热，导热板15表面的热量由电加热器14采用现有的电阻制热原理制热并通过导热线传导，可以更快的将原料中的纤维分离出以制取油性涂料的浆液，制浆完毕后可以打开排出管17将油性涂料的浆液排出；浆液排出完毕后打开出料壳体19的堵板，通过陶瓷加热圈5将储水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油性涂料制浆装置，包括：加工箱(1)，所述加工箱(1)的内腔底部设置有制浆机构，所述加工箱(1)的顶部设置有对制浆机构进行清洗的清洗机构；其特征在于：所述制浆机构包括对称安装在加工箱(1)内腔中部的两个挤压辊(9)、安装在加工箱(1)底部的电机一(10)和安装在加工箱(1)内侧壁下部的导热板(15)，所述电机一(10)输出端的顶部同轴连接有转杆，转杆的侧壁均匀连接有多个搅拌板(11)，所述加工箱(1)的底部安装有电加热器(14)，且电加热器(14)和导热板(15)通过导热线连接。2.根据权利要求1所述的一种油性涂料制浆装置，其特征在于：所述清洗机构包括插接在加工箱(1)内腔顶部的储水箱(2)、均匀安装在储水箱(2)底部的多个喷头(6)和连接在搅拌板(11)远离转杆一端的连接件(12)，所述连接件(12)的另一端均匀粘接有清洗导热板(15)内壁的刷毛(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：黑豹防水建材新丰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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