一种涂料生产用定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，所述支架的顶部与定量管的外表面固定连接，所述定量管的顶部与进料管的底端连通，所述定量管前侧的顶部与出料管的后端连通。该涂料生产用定量灌装设备，通过拨动板在偏转过程中能够使得导向杆改变其倾斜角度，以及导向杆能够限制第二连杆和转动块的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板在定量管内的位置从而调节定量管的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，通过推杆能够带动连接座和限位板沿定量管进行移动，方便将定量管内的涂料通过出料管输入罐装桶。通过出料管输入罐装桶。通过出料管输入罐装桶。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用定量灌装设备


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用定量灌装设备。

技术介绍

[0002]在涂料生产完成后，需要将涂料灌装入涂料桶。现有技术中对涂料的灌装往往需要人工查看灌装容量，以避免溢出涂料桶，这使得灌装操作较不方便。
[0003]中国专利公告号CN212423558U提出了一种涂料定量灌装设备，通过定量管对涂料进行计量后在输入涂料桶，使得装置方便定量控制涂料的灌装，但是该种涂料定量灌装设备其定量管的容量固定，不便于根据涂料桶的容量进行调节，这使得涂料的灌装仍存在一定的不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产用定量灌装设备，解决了该种涂料定量灌装设备其定量管的容量固定，不便于根据涂料桶的容量进行调节，这使得涂料的灌装仍存在一定的不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，所述支架的顶部与定量管的外表面固定连接，所述定量管的顶部与进料管的底端连通，所述定量管前侧的顶部与出料管的后端连通，所述定量管内壁与限位板外侧壁滑动连接，所述限位板的底部与连接座的顶部固定连接，所述连接座的底部与推杆的顶端转动连接，所述推杆的底端与三连板后侧顶部转动连接，所述三连板的前侧与第一连杆的后端转动连接，所述第一连杆的前端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与底座的右侧内壁螺接，所述三连板的后侧底部与第二连杆的顶端转动连接，所述第二连杆的底端与插轴靠近第二连杆的一端转动连接，所述插轴的中部与套环的外侧固定连接，所述套环的中部与导向杆外侧壁滑动连接，所述导向杆的顶端与转动块朝向导向杆的一侧固定连接，所述转动块的中部与定位轴的中部转动连接，所述定位轴的两端分别与底座的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述插轴远离支架的一端与拨动板靠近插轴的一侧转动连接，所述拨动板远离插轴的一侧与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机与底座内壁螺接。
[0008]优选的，所述限位板的直径与定量管的内径相适配，所述限位板的外侧壁套接有一层密封圈，且限位板与定量管之间为密封连接。
[0009]优选的，所述进料管和出料管均连通设置有电磁阀，且进料管的顶端与涂料罐连通，所述出料管的前端与橡胶软管的顶端连通，橡胶软管的底端伸入至罐装桶内。
[0010]优选的，所述第一连杆的长度与三连板的长度之和小于底座内腔的长度，所述三连板与定量管底部之间的间距大于三连板的长度。
[0011]优选的，所述插轴至导向杆远离定位轴的一端之间的间距长度大于拨动板的长度，且导向杆的外表面设置有耐磨镀层。
[0012]优选的，所述底座的底部均匀开设有四组固定孔，且底座的下表面粘接有一圈防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料生产用定量灌装设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该涂料生产用定量灌装设备，通过拨动板在偏转过程中能够使得导向杆改变其倾斜角度，以及导向杆能够限制第二连杆和转动块的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板在定量管内的位置从而调节定量管的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，通过推杆能够带动连接座和限位板沿定量管进行移动，方便将定量管内的涂料通过出料管输入罐装桶。
[0016]2、该涂料生产用定量灌装设备，通过限位板的直径与定量管的内径相适配，以及限位板的外侧壁套接有一层密封圈，使得限位板与定量管之间的密封较为紧密，避免定量管内的涂料从其下方泄露，提高了装置使用的稳定性，通过第一连杆的长度与三连板的长度之和小于底座内腔的长度，以及三连板与定量管底部之间的间距大于三连板的长度，避免产生干涉。
[0017]3、该涂料生产用定量灌装设备，通过底座的底部均匀开设有四组固定孔，且底座的下表面粘接有一圈防滑垫，使得装置的放置较为平稳，且方便将装置锁紧固定在接触面处，通过插轴至导向杆远离定位轴的一端之间的间距长度大于拨动板的长度，从而使得套环始终能够在导向杆上滑动，避免两者的分离。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术三连板处结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、定量管；4、进料管；5、出料管；6、限位板；7、连接座；8、推杆；9、三连板；10、第一连杆；11、第一电机；12、第二连杆；13、套环；14、插轴；15、导向杆；16、转动块；17、定位轴；18、拨动板；19、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座1，底座1的顶部与支架2的底部固定连接，支架2的顶部与定量管3的外表面固定连接，定量管3的顶部与进料管4的底端连通，定量管3前侧的顶部与出料管5的后端连通，进料管4和出料管5均连通设置有电磁阀，且进料管4的顶端与涂料罐连通，出料管5的前端与橡
胶软管的顶端连通，橡胶软管的底端伸入至罐装桶内，定量管3内壁与限位板6外侧壁滑动连接，限位板6的底部与连接座7的顶部固定连接，连接座7的底部与推杆8的顶端转动连接，推杆8的底端与三连板9后侧顶部转动连接，三连板9的前侧与第一连杆10的后端转动连接，第一连杆10的前端与第一电机11的输出端固定连接，第一电机11与底座1的右侧内壁螺接，三连板9的后侧底部与第二连杆12的顶端转动连接，第二连杆12的底端与插轴14靠近第二连杆12的一端转动连接，插轴14的中部与套环13的外侧固定连接，套环13的中部与导向杆15外侧壁滑动连接，导向杆15的顶端与转动块16朝向导向杆15的一侧固定连接，转动块16的中部与定位轴17的中部转动连接，定位轴17的两端分别与底座1的左侧内壁和右侧内壁固定连接，通过拨动板18在偏转过程中能够使得导向杆15改变其倾斜角度，以及导向杆15能够限制第二连杆12和转动块16的移动或偏转范围，从而使得装置方便通过调节限位板6在定量管3内的位置从而调节定量管3的定量体积，方便装置为不同容量的罐装桶定量输送涂料，插轴14远离支架2的一端与拨动板18靠近插轴14的一侧转动连接，拨动板18远离插轴14的一侧与第二电机19的输出端固定连接，第二电机19与底座1内壁螺接，通过推杆8能够带动连接座7和限位板6沿定量管3进行移动，方便将定量管3内的涂料通过出料管5输入罐装桶。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用定量灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支架(2)的底部固定连接，所述支架(2)的顶部与定量管(3)的外表面固定连接，所述定量管(3)的顶部与进料管(4)的底端连通，所述定量管(3)前侧的顶部与出料管(5)的后端连通，所述定量管(3)内壁与限位板(6)外侧壁滑动连接，所述限位板(6)的底部与连接座(7)的顶部固定连接，所述连接座(7)的底部与推杆(8)的顶端转动连接，所述推杆(8)的底端与三连板(9)后侧顶部转动连接，所述三连板(9)的前侧与第一连杆(10)的后端转动连接，所述第一连杆(10)的前端与第一电机(11)的输出端固定连接，所述第一电机(11)与底座(1)的右侧内壁螺接，所述三连板(9)的后侧底部与第二连杆(12)的顶端转动连接，所述第二连杆(12)的底端与插轴(14)靠近第二连杆(12)的一端转动连接，所述插轴(14)的中部与套环(13)的外侧固定连接，所述套环(13)的中部与导向杆(15)外侧壁滑动连接，所述导向杆(15)的顶端与转动块(16)朝向导向杆(15)的一侧固定连接，所述转动块(16)的中部与定位轴(17)的中部转动连接，所述定位轴(17)的两端分别与底座(1)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述插轴(14)远离支架(2)的一端与拨动板(18)靠近插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李著坤，
申请(专利权)人：黑豹防水建材新丰有限公司，
类型：新型
国别省市：