一种油漆涂料加工配料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括箱体，所述箱体的右侧面固定连接有保护壳，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承和旋转轴承，所述保护壳的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过利用驱动电机提供的动力，使连接杆带动主动齿轮转动，同时利用主动齿轮和次动齿轮的配合，带动破碎杆进行旋转，紧接着利用破碎杆、隔网和复位弹簧的配合，能够使隔网带动配料产生震动，从而可以对结块的配料进行破碎，而且破碎的更加充分，同时能够加快配料的研磨速度、提高油漆生产进度、提高配料的研磨效率。提高配料的研磨效率。提高配料的研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆涂料加工配料研磨设备


[0001]本技术涉及涂料
，具体是一种油漆涂料加工配料研磨设备。

技术介绍

[0002]涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件，涂料名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液为主，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现阶段油漆涂料在加工配料的过程中，需要采用研磨设备对配料进行研磨，但是传统研磨设备在使用时存在一定的问题，例如不能够对结块的配料进行破碎，从而导致配料研磨时间较长、油漆生产进度下降、配料研磨效率较差以及研磨不够充分的问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种油漆涂料加工配料研磨设备。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括箱体，所述箱体的右侧面固定连接有保护壳，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承和旋转轴承，所述保护壳的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有主动齿轮，每个所述旋转轴承的内圈均固定连接有破碎杆，每个所述破碎杆的右端均贯穿连接轴承并延伸至保护壳的内部，每个所述破碎杆的右端均固定连接有次动齿轮，每个所述次动齿轮均与主动齿轮相啮合。
[0008]进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有两组复位弹簧，两组所述复位弹簧的顶端共同固定连接有隔网，所述隔网的底面固定连接有收集罩，所述收集罩的底端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端与箱体的内底壁固定连通。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种油漆涂料加工配料研磨设备能够利用复位弹簧和隔网的配合，可以带动结块的配料产生震动，并且便于对结块的配料进行破碎。
[0010]进一步的，所述箱体的内侧壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与隔网的左右两侧面固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种油漆涂料加工配料研磨设备能够增加隔网的稳定性，并且防止隔网上下移动时出现卡顿的现象。
[0012]进一步的，所述箱体的底面固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部设有固定筒，所述固定筒的底端开设有环型排列的通孔，所述固定筒的下方设有研磨板，所述研磨板的上表面与固定筒的底端相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种油漆涂料加工配料研磨设备能够进一步对配料进行储存，同时方便对配料进行研磨。
[0014]进一步的，所述支撑箱的内侧壁固定连接有导板，所述导板的上表面固定镶嵌有固定轴承，所述支撑箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿固定轴承并与研磨板的底面固定连接，所述支撑箱的右侧面固定连通有排料管。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种油漆涂料加工配料研磨设备能够带动研磨板进行旋转，并且方便配料通过导板和排料管向外排出。
[0016]进一步的，所述箱体的上表面固定连通有注料罩，所述箱体的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框的下方设有控制开关，所述控制开关的背面与箱体的正面固定连接，所述支撑箱的正面固定连接有警示牌，所述保护壳的正面固定连接有铭牌。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种油漆涂料加工配料研磨设备能够利用观察框方便工作人员观看配料的破碎情况，并且通过警示牌能够提示工作人员注意安全，同时利用铭牌方便工作人员了解该研磨设备的操作流程。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比，该种油漆涂料加工配料研磨设备具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设置有驱动电机，利用驱动电机提供的动力，使连接杆带动主动齿轮转动，同时利用主动齿轮和次动齿轮的配合，带动破碎杆进行旋转，紧接着利用破碎杆、隔网和复位弹簧的配合，能够使隔网带动配料产生震动，从而可以对结块的配料进行破碎，而且破碎的更加充分，同时能够加快配料的研磨速度、提高油漆生产进度、提高配料的研磨效率。
[0021]第二：本技术通过设置有驱动电机，利用驱动电机和固定杆的配合，能够带动研磨板进行旋转，从而方便对固定筒内部的配料进行研磨，同时便于将研磨后的配料通过导板和排料管向外排出，并且方便工作人员对配料进行收集，同时能够进一步提高配料的收集速度。
附图说明
[0022]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术箱体仰视图的剖视图。
[0025]图中：1、支撑箱；2、警示牌；3、控制开关；4、观察框；5、注料罩；6、箱体；7、保护壳；8、铭牌；9、排料管；10、旋转电机；11、固定杆；12、导板；13、通孔；14、固定筒；15、伸缩管；16、收集罩；17、滑槽；18、驱动电机；19、连接杆；20、连接轴承；21、隔网；22、破碎杆；23、旋转轴承；24、滑块；25、复位弹簧；26、研磨板；27、固定轴承；28、次动齿轮；29、主动齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括箱体6，箱体6的右侧面固定连接有保护壳7，箱体6的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承20和旋转轴承23，保护壳7的内侧壁固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端通过减速器固定连接有连接杆19，连接杆19的左端固定连接有主动齿轮29，每个旋转轴承23的内圈均固定连接有破碎杆22，每个破碎杆22的右端均贯穿连接轴承20并延伸至保护壳7的内部，每个破碎杆22的右端均固定连接有次动齿轮28，每个次动齿轮28均与主动齿轮29相啮合。
[0028]进一步的，箱体6的内底壁固定连接有两组复位弹簧25，两组复位弹簧25的顶端共同固定连接有隔网21，隔网21的底面固定连接有收集罩16，收集罩16的底端固定连通有伸缩管15，伸缩管15的底端与箱体6的内底壁固定连通。
[0029]通过采用上述技术方案，使一种油漆涂料加工配料研磨设备能够利用复位弹簧25和隔网21的配合，可以带动结块的配料产生震动，并且便于对结块的配料进行破碎。
[0030]进一步的，箱体6的内侧壁开设有两组滑槽17，每个滑槽17的内部均卡接有与滑槽17相适配的滑块24，两组滑块24相互靠近的一侧面分别与隔网21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的右侧面固定连接有保护壳(7)，所述箱体(6)的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承(20)和旋转轴承(23)，所述保护壳(7)的内侧壁固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端通过减速器固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的左端固定连接有主动齿轮(29)，每个所述旋转轴承(23)的内圈均固定连接有破碎杆(22)，每个所述破碎杆(22)的右端均贯穿连接轴承(20)并延伸至保护壳(7)的内部，每个所述破碎杆(22)的右端均固定连接有次动齿轮(28)，每个所述次动齿轮(28)均与主动齿轮(29)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料加工配料研磨设备，其特征在于：所述箱体(6)的内底壁固定连接有两组复位弹簧(25)，两组所述复位弹簧(25)的顶端共同固定连接有隔网(21)，所述隔网(21)的底面固定连接有收集罩(16)，所述收集罩(16)的底端固定连通有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)的底端与箱体(6)的内底壁固定连通。3.根据权利要求1所述的一种油漆涂料加工配料研磨设备，其特征在于：所述箱体(6)的内侧壁开设有两组滑槽(17)，每个所述滑槽(17)的内部均卡接有与滑槽(17)相适配的滑块(24)，两组所述滑块(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：田光，
申请(专利权)人：黑豹防水建材新丰有限公司，
类型：新型
国别省市：