本实用新型专利技术公开了一种印刷用油墨搅碎研磨装置，包括研磨机组，所述研磨机组的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有固定筒，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有连接轴承和旋转轴承，所述箱体的右侧面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有电机，所述固定筒的内部设有破碎杆，所述破碎杆的左端与连接轴承的内圈固定连接，所述破碎杆的右端贯穿旋转轴承并与电机的输出端固定连接。该印刷用油墨搅碎研磨装置，通过设置有电机，利用电提供的动力，带动破碎杆进行高速旋转，并且使物料利用破碎杆进行破碎，同时利用固定筒的优势，能够均匀对物料进行搅碎，从而可以快速对物料进行搅碎，以至于提高物料的研磨进度。以至于提高物料的研磨进度。以至于提高物料的研磨进度。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷用油墨搅碎研磨装置
[0001]本技术属于油墨领域，尤其涉及一种印刷用油墨搅碎研磨装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案和文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，现阶段油墨在生产前，通常采用搅碎研磨装置对物料进行处理，但是现有的搅碎研磨装置在使用的过程中存在以下问题。
[0003](1)现有的搅碎研磨装置，在对物料进行破碎时，破碎时间较长，并且破碎不够均匀，同时降低了物料的研磨进度；
[0004](2)现有的搅碎研磨装置，而且在搅碎的过程中，容易出现大量的粉尘，再这样的环境下工作，严重影响工作人员的身体健康，为此我们提供一种印刷用油墨搅碎研磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供，旨在解决上述存在在对物料进行破碎时，破碎时间较长，并且破碎不够均匀，同时降低了物料的研磨进度，而且在搅碎的过程中，容易出现大量的粉尘，再这样的环境下工作，严重影响工作人员身体健康的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种印刷用油墨搅碎研磨装置，包括研磨机组，所述研磨机组的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有固定筒，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有连接轴承和旋转轴承，所述箱体的右侧面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有电机，所述固定筒的内部设有破碎杆，所述破碎杆的左端与连接轴承的内圈固定连接，所述破碎杆的右端贯穿旋转轴承并与电机的输出端固定连接。
[0007]所述固定筒的外表面固定镶嵌有弧型漏网，所述固定筒的外表面固定连通有第一收集斗，所述第一收集斗的左右两侧面分别与箱体的左侧壁和箱体的右侧壁固定连接。
[0008]所述箱体的上表面开设有注料口，所述箱体的内侧壁固定连接有第二收集斗，所述第二收集斗的底端与箱体的内底壁固定连通。
[0009]所述箱体的左侧面固定连接有风机和罐体，所述风机的输入端固定连通有吸管，所述吸管远离风机的一端与箱体的左侧面固定连通，所述风机的输出端与罐体的上表面固定连通，所述罐体的底面固定连通有控制阀，所述罐体的外表面固定镶嵌有防尘网。
[0010]所述研磨机组的正面固定连接有控制开关，所述箱体的右侧面固定连接有操作指示牌，所述操作指示牌位于壳体的上方。
[0011]所述箱体的正面通过合页铰接有检修门，所述检修门的正面固定连接有警示牌，所述警示牌的材质为金属材质，所述检修门的正面固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有电机，利用电提供的动力，带动破碎杆进行高速旋转，并且使物料利用破碎杆进行破碎，同时利用固定筒的优势，
能够均匀对物料进行搅碎，从而可以快速对物料进行搅碎，以至于提高物料的研磨进度，通过设置有风机，利用风机和吸管的配合，吸取箱体内部的粉尘，并且使风机将粉尘排放至罐体，从而能够对粉尘进行处理，避免粉尘影响工作人员的身体健康，防止粉尘影响周围环境。
附图说明
[0013]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术罐体正视图的剖视图；
[0016]图4为本技术固定筒侧视图的剖视图。
[0017]图中：1、研磨机组；2、控制开关；3、警示牌；4、壳体；5、操作指示牌；6、注料口；7、箱体；8、吸管；9、风机；10、罐体；11、控制阀；12、检修门；13、弧型漏网；14、破碎杆；15、第二收集斗；16、旋转轴承；17、电机；18、固定筒；19、第一收集斗；20、连接轴承；21、防尘网。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，一种印刷用油墨搅碎研磨装置，包括研磨机组1，研磨机组1的上表面固定连接有箱体7，箱体7的内侧壁固定连接有固定筒18，箱体7的内侧壁固定镶嵌有连接轴承20和旋转轴承16，箱体7的右侧面固定连接有壳体4，壳体4的内侧壁固定连接有电机17，固定筒18的内部设有破碎杆14，破碎杆14的左端与连接轴承20的内圈固定连接，破碎杆14的右端贯穿旋转轴承16并与电机17的输出端固定连接。
[0021]本技术中，固定筒18的外表面固定镶嵌有弧型漏网13，固定筒18的外表面固定连通有第一收集斗19，第一收集斗19的左右两侧面分别与箱体7的左侧壁和箱体7的右侧壁固定连接，通过弧型漏网13方便对物料进行过滤，同时能够对较大的物料进行阻挡，箱体7的上表面开设有注料口6，箱体7的内侧壁固定连接有第二收集斗15，第二收集斗15的底端与箱体7的内底壁固定连通，通过注料口6方便工作人员将物料注入箱体7内部，利用第二收集斗15能够将物料导入研磨机组1内部，箱体7的左侧面固定连接有风机9和罐体10，风机9的输入端固定连通有吸管8，吸管8远离风机9的一端与箱体7的左侧面固定连通，风机9的输出端与罐体10的上表面固定连通，罐体10的底面固定连通有控制阀11，罐体10的外表面固定镶嵌有防尘网21，利用控制阀11便于将粉尘排出，通过防尘网21能够对粉尘进行阻挡。
[0022]研磨机组1的正面固定连接有控制开关2，箱体7的右侧面固定连接有操作指示牌
5，操作指示牌5位于壳体4的上方，通过操作指示牌5方便工作人员了解该搅碎研磨装置的操作流程，避免工作人员出现错误的操作，箱体7的正面通过合页铰接有检修门12，检修门12的正面固定连接有警示牌3，警示牌3的材质为金属材质，检修门12的正面固定连接有把手，通过检修门12便于对该搅碎研磨装置进行检修，利用警示牌3能够提示工作人员注意事项。
[0023]本技术的工作原理是：在工作人员使用的过程中，首先将该搅碎研磨装置与电源相连通，并且按动控制开关2，使电机17带动破碎杆14进行旋转，然后通过注料口6将物料注入第一收集斗19内部，紧接着使物料利用第一收集斗19进入固定筒18内部，同时利用破碎杆14的高速旋转对物料搅碎，并且通过弧型漏网13和第二收集斗15进入研磨机组1内部进行研磨，然后利用风机9提供的吸力，使吸管8吸取第一收集斗19上方的粉尘，并且使风机9将粉尘排放至罐体10内部，然后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷用油墨搅碎研磨装置，包括研磨机组(1)，其特征在于：所述研磨机组(1)的上表面固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)的内侧壁固定连接有固定筒(18)，所述箱体(7)的内侧壁固定镶嵌有连接轴承(20)和旋转轴承(16)，所述箱体(7)的右侧面固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的内侧壁固定连接有电机(17)，所述固定筒(18)的内部设有破碎杆(14)，所述破碎杆(14)的左端与连接轴承(20)的内圈固定连接，所述破碎杆(14)的右端贯穿旋转轴承(16)并与电机(17)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨搅碎研磨装置，其特征在于：所述固定筒(18)的外表面固定镶嵌有弧型漏网(13)，所述固定筒(18)的外表面固定连通有第一收集斗(19)，所述第一收集斗(19)的左右两侧面分别与箱体(7)的左侧壁和箱体(7)的右侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨搅碎研磨装置，其特征在于：所述箱体(7)的上表面开设有注料口(6)，所述箱体(7)的内侧壁固定连接有第二收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：马琳娜，
申请(专利权)人：广州市彩晴包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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