一种全自动智能制盒机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动智能制盒机，其包括支撑装置、涂胶装置、输送装置、贴膜装置和成型装置，所述涂胶装置设于所述输送装置的一端，所述贴膜装置设于所述输送装置的一侧，所述成型装置设于所述贴膜装置的一侧；所述输送装置包括输送带，所述输送带上设有输送槽，所述输送槽的两侧分别设有导向板；所述贴膜装置包括夹具和升降旋转支座，所述夹具安装于所述升降旋转支座上，所述升降旋转支座能够带动所述夹具升降和旋转，所述夹具夹取所述成型装置上成型的圆筒纸盒，所述升降旋转支座带动所述夹具将圆筒纸盒送到所述输送槽中进行面纸粘贴。本申请具有能够用于圆筒纸盒的面纸粘贴的效果。申请具有能够用于圆筒纸盒的面纸粘贴的效果。申请具有能够用于圆筒纸盒的面纸粘贴的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能制盒机


[0001]本专利技术涉及制盒机的领域，尤其涉及一种全自动智能制盒机。

技术介绍

[0002]随着经济的迅速发展，商品包装行业也日渐强大，在包装盒的要求在质量上也越来越高，数量上也越来越大，传统的手工艺已不能满足现代市场的需求。
[0003]目前，具有一些自动制盒机，然而这些制盒机大部分都是只能对方形的纸盒进行面纸粘贴，不能用于对圆筒纸盒进行面纸粘贴。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有现有的制盒机不能用于圆筒纸盒的面纸粘贴的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使得制盒机能够用于圆筒纸盒的面纸粘贴，本申请提供一种全自动智能制盒机。
[0006]本申请提供的一种全自动智能制盒机采用如下的技术方案：一种全自动智能制盒机，包括支撑装置、涂胶装置、输送装置、贴膜装置和成型装置，所述涂胶装置、输送装置、贴膜装置和成型装置分别安装于所述支撑装置上，所述涂胶装置设于所述输送装置的一端，所述贴膜装置设于所述输送装置的一侧，所述成型装置设于所述贴膜装置的一侧；所述输送装置包括输送带，所述输送带上设有长度方向沿输送方向的输送槽，所述输送槽的两侧分别设有导向板，所述导向板设于所述输送带靠近所述涂胶装置的一端的上方；所述贴膜装置用于将所述成型装置上成型的圆筒纸盒夹取并对成型的圆筒纸盒的侧壁进行面纸粘贴，所述贴膜装置设于所述输送带远离所述涂胶装置的一端的一侧，所述贴膜装置包括夹具和升降旋转支座，所述夹具安装于所述升降旋转支座上，所述升降旋转支座能够带动所述夹具升降和旋转，所述夹具夹取所述成型装置上成型的圆筒纸盒，所述升降旋转支座带动所述夹具将圆筒纸盒送到所述输送槽中进行面纸粘贴。
[0007]通过采用上述技术方案，涂胶装置对面纸进行涂胶，使得面纸具有粘性，从涂胶装置出来的面纸进入到输送带上的输送槽内，导向板确保落到输送槽外的面纸进入输送槽，面纸随着输送带往前输送，成型装置将制好的圆筒纸盒输送到贴膜装置处，贴膜装置的夹具将成型装置输送过来的圆筒纸盒夹取，然后升降旋转支座旋转将圆筒纸盒带到输送槽的上方，升降旋转支座再带动圆筒纸盒下降，将圆筒纸盒送入到输送槽内并压紧输送槽的底部，随着输送带的运行，圆筒纸盒随着转动，当面纸随输送带来到圆筒纸盒处时，圆筒纸盒与面纸接触，面纸粘贴在圆筒纸盒的侧面，随着圆筒纸盒转动，面纸将圆筒纸盒的侧面包裹，完成圆筒纸盒的面纸粘贴，然后升降旋转支座上升，将圆筒纸盒带离输送槽，升降旋转支座旋转，将粘贴好面纸的圆筒纸盒带到下料处松开，工作人员将圆筒纸盒装箱，同时贴膜装置继续将下一个成型装置输送过来的圆筒纸盒夹取送到输送槽处进行面纸粘贴，依次循环，实现圆筒纸盒的面纸自动粘贴。本申请的制盒机能够用于圆筒纸盒的面纸粘贴，面纸粘
贴效率高，人力成本低。
[0008]优选的，所述夹具包括连接组件和夹持组件，所述连接组件的一端连接所述升降旋转支座上，所述夹持组件设于所述连接组件远离所述升降旋转支座的一端，所述夹持组件能够穿入圆筒纸盒内并从内部对圆筒纸盒进行夹紧。
[0009]通过采用上述技术方案，连接组件用于连接夹持组件和升降旋转支座，将夹持组件支离升降旋转支座，便于将夹持组件夹持的圆筒纸盒放入到输送槽中，夹持组件用于夹紧和松开圆筒纸盒，夹持组件夹紧，升降旋转支座将圆筒。
[0010]优选的，所述夹持组件包括横向伸缩杆和多根竖向伸缩杆，多根所述竖向伸缩杆分别固定所述横向伸缩杆的一端并分布于同一个平面上，所述横向伸缩杆远离所竖向伸缩杆的一端转动连接所述连接组件，所述竖向伸缩杆远离所述横向伸缩杆的一端固定连接有夹板。
[0011]通过采用上述技术方案，横向伸缩杆能够将竖向伸缩杆推入和拉出圆筒纸盒的内部，竖向伸缩杆能够将夹板压紧和带离圆筒纸盒的内部，竖向伸缩杆带动夹板从内部压紧在圆筒纸盒的内壁时，将圆筒纸盒从内部夹紧，竖向伸缩杆带动夹板脱离圆筒纸盒的内壁时，松开圆筒纸盒，圆筒纸盒能够脱离夹持组件。
[0012]优选的，所述连接组件包括连接杆和连接板，所述连接杆滑动连接于所述升降旋转支座并能够上下滑动，所述连接杆与所述升降旋转支座的上端之间设有伸缩弹簧，所述连接板连接于所述连接杆远离所述升降旋转支座的一端，所述夹持组件安装于所述连接板上。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持组件夹取圆筒纸盒放入到输送槽内后，当圆筒纸盒粘贴面纸后，直径变大将连接杆往上推动，压缩伸缩弹簧，伸缩弹簧产生的弹力使得圆筒纸盒紧贴输送槽的底部，将整条面纸粘贴完成，连接杆能够滑动以及用伸缩弹簧保持圆筒纸盒紧贴输送槽的底部的设置，使得圆筒纸盒与输送槽的底部接触为软接触，能够避免圆筒纸盒和输送槽的底部压得太紧而无法顺利完成面纸粘贴的情况发生，并且软接触能够提高面纸粘贴的质量。
[0014]优选的，所述连接板滑动连接所述连接杆，所述连接板的两侧分别固定连接有平衡弹簧，所述平衡弹簧的两端分别固定连接所述连接板和连接杆，所述输送槽于圆筒纸盒置入处的宽度由上往下逐渐变小，所述输送槽于圆筒纸盒置入处的下端的宽度与圆筒纸盒的长度相等。
[0015]通过采用上述技术方案，当升降旋转支座旋转带动圆筒纸盒到达输送槽上方后，在带动圆筒纸盒下降的过程中，圆筒纸盒与输送槽的对齐位置存在误差，输送槽于圆筒纸盒置入处的宽度由上往下逐渐变小，有利于将圆筒纸盒导入到输送槽内，在圆筒纸盒导入的过程中，导入处的输送槽的侧壁使得圆筒纸盒通过夹持组件推动连接板滑动，以使得圆筒纸盒能够逐渐对齐输送槽，从而导入到输送槽内。
[0016]优选的，所述升降旋转支座包括旋转台和升降气缸，所述旋转台转动连接于所述支撑装置上，所述升降气缸的一端固定于所述旋转台上，所述升降气缸的另一端连接所述夹具，所述旋转台传动连接有旋转电机，所述升降气缸连接有升降气泵。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转电机驱动旋转台转动，旋转台通过升降气缸带动夹具转动，升降气泵带动升降气缸伸缩，从而带动夹具升降，从而实现驱动夹具旋转和升降的
功能。
[0018]优选的，所述夹具设有不少于三套，相邻两套所述夹具之间的夹角相等。
[0019]通过采用上述技术方案，一套夹具从成型装置中夹取圆筒纸盒，一套夹具将从成型装置中夹取的圆筒纸盒送到输送槽中，一套夹具将从输送槽中夹取的贴好面纸的圆筒纸盒送到下料处，多套夹具能够同步完成多个动作，提高纸盒的效率。
[0020]优选的，所述导向板与输送带之间的间隙小于包装面纸的厚度，所述输送槽的宽度与面纸的宽度相等，所述导向板在运行方向的前端设有一段宽度与所述输送槽的宽度相等的平直段，所述平直段与所述输送槽的侧壁平齐通过采用上述技术方案，导向板使得涂胶后的面纸无法从导向板与输送带之间的间隙通过，平直段能够避免面纸倾斜从两块导向板之间通过，将涂胶后的面纸平整的导入到输送槽中。
[0021]优选的，所述输送槽的底部设有气孔，所述输送槽的下方设有负压套，所述负压套设于平直段的下方，所述负压套的开口抵接于所述输送带并与所述输送带滑动连接，所述负压套连接有真空泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能制盒机，其特征在于：包括支撑装置(1)、涂胶装置(2)、输送装置(3)、贴膜装置(4)和成型装置(5)，所述涂胶装置(2)、输送装置(3)、贴膜装置(4)和成型装置(5)分别安装于所述支撑装置(1)上，所述涂胶装置(2)设于所述输送装置(3)的一端，所述贴膜装置(4)设于所述输送装置(3)的一侧，所述成型装置(5)设于所述贴膜装置(4)的一侧；所述输送装置(3)包括输送带(31)，所述输送带(31)上设有长度方向沿输送方向的输送槽(311)，所述输送槽(311)的两侧分别设有导向板，所述导向板设于所述输送带(31)靠近所述涂胶装置(2)的一端的上方；所述贴膜装置(4)用于将所述成型装置(5)上成型的圆筒纸盒夹取并对成型的圆筒纸盒的侧壁进行面纸粘贴，所述贴膜装置(4)设于所述输送带(31)远离所述涂胶装置(2)的一端的一侧，所述贴膜装置(4)包括夹具和升降旋转支座，所述夹具安装于所述升降旋转支座上，所述升降旋转支座能够带动所述夹具升降和旋转，所述夹具夹取所述成型装置(5)上成型的圆筒纸盒，所述升降旋转支座带动所述夹具将圆筒纸盒送到所述输送槽(311)中进行面纸粘贴。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能制盒机，其特征在于：所述夹具包括连接组件(421)和夹持组件(422)，所述连接组件(421)的一端连接所述升降旋转支座上，所述夹持组件(422)设于所述连接组件(421)远离所述升降旋转支座的一端，所述夹持组件(422)能够穿入圆筒纸盒内并对圆筒纸盒进行夹紧。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能制盒机，其特征在于：所述夹持组件(422)包括横向伸缩杆(4221)和多根竖向伸缩杆(4222)，多根所述竖向伸缩杆(4222)分别固定所述横向伸缩杆(4221)的一端并分布于同一个平面上，所述横向伸缩杆(4221)远离所竖向伸缩杆(4222)的一端转动连接所述连接组件(421)，所述竖向伸缩杆(4222)远离所述横向伸缩杆(4221)的一端固定连接有夹板(4223)。4.根据权利要求2所述的一种全自动智能制盒机，其特征在于：所述连接组件(421)包括连接杆(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，左旨强，罗美珍，
申请(专利权)人：广州市彩晴包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：