一种内盒围框盒型设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种内盒围框盒型设备，包括输送翻边组件、翻折围框机构、压接机构、过胶贴纸组件、面纸短板翻边组件；所述输送翻边组件用于输送部分已贴合的内盒板、面纸长板原料，以及将面纸长板的第一伸出边与内盒板进行翻边贴合；所述翻折围框机构用于将翻边贴合后的内盒板、面纸长板翻折围框成型；所述压接机构用于抵压翻折面纸长板的第二伸出边与围框成型后的内盒板贴合；所述过胶贴纸组件用于将面纸短板过胶贴合在围框成型后的内盒板上；所述面纸短板翻边组件用于将面纸短板的第三伸出边与内盒板进行翻边贴合。本设备旨在利用自动化设备提高内盒围框盒生产效率以及质量稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种内盒围框盒型设备


[0001]本申请涉及自动包装机械
，具体是一种内盒围框盒型设备。

技术介绍

[0002]为了美观和/或提升包装盒的上盖与下盒相互盖合精确度，防止错位，包装盒内设置有内盒，而具有内盒板、面纸板相组装的内盒称为围框盒。面纸板一般起到装饰作用，内盒板材料一般为硬质纸板、起到支撑作用。面纸板利用胶水已经预先与内盒板的一面粘合；面纸板具有多出内盒板轮廓范围的伸出边，通过翻边将伸出边与内盒板的另一面胶合，包覆内盒板的侧边，形成围条，然后通过翻折内盒板、面纸板，使内盒板、面纸板成型为富有美观度的围框盒。
[0003]请参照图12、图13，内盒板13、面纸长板14已经预先贴合，是后续围框盒加工的原料，面纸长板14具有多出内盒板13轮廓范围的第一伸出边1410、第二伸出边1420分别位于内盒板13长度方向、宽度方向各一侧。
[0004]请参照图13，步骤A为将内盒板13、面纸长板14原料的面纸长板14的第一伸出边1410翻边贴合在内盒板13上，包覆内盒板13的侧边形成围条；步骤B为将内盒板13、面纸长板14通过翻折，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内盒围框盒型设备，其特征在于，包括：输送翻边组件、翻折围框机构、压接机构、过胶贴纸组件、面纸短板翻边组件；所述输送翻边组件用于输送部分已贴合的内盒板、面纸长板原料，以及将面纸长板的第一伸出边与内盒板进行翻边贴合；所述翻折围框机构用于将翻边贴合后的内盒板、面纸长板翻折围框成型；所述压接机构用于抵压翻折面纸长板的第二伸出边与围框成型后的内盒板贴合；所述过胶贴纸组件用于将面纸短板过胶贴合在围框成型后的内盒板上；所述面纸短板翻边组件用于将面纸短板的第三伸出边与内盒板进行翻边贴合。2.根据权利要求1所述的一种内盒围框盒型设备，其特征在于，还包括旋转平台，所述翻折围框机构、压接机构、过胶贴纸组件、面纸短板翻边组件分别位于所述旋转平台周边；所述旋转平台设有与所述翻折围框机构、压接机构、过胶贴纸组件、面纸短板翻边组件位置对应的支撑架，所述支撑架用于支撑围框盒内壁。3.根据权利要求1所述的一种内盒围框盒型设备，其特征在于，还包括支撑平台；所述输送翻边组件包括传送机构、分别设于所述传送机构两侧的压料机构与翻边机构、设于所述支撑平台的直线滑轨；所述压料机构设有与所述直线滑轨连接的第一滑动支架、驱动所述第一滑动支架沿所述直线滑轨运动的第一动力气缸、设于所述第一滑动支架的第一驱动气缸、设于所述第一驱动气缸动力输出端的压板；所述翻边机构设有与所述直线滑轨连接的第二滑动支架、驱动所述第二滑动支架沿所述直线滑轨运动的第二动力气缸、设于所述第二滑动支架的第二驱动气缸、设于所述第二驱动气缸动力输出端的推板；其中，所述压板设有与内盒板边缘拟形的第一对位部，所述推板设有与所述第一对位部对应对合的第二对位部。4.根据权利要求3所述的一种内盒围框盒型设备，其特征在于，所述传送机构包括吸风皮带机、压料调节辊、定位装置；所述压料调节辊设于所述吸风皮带机进料端；所述定位装置包括安装架、设于所述安装架的第三驱动气缸，设于所述第三驱动气缸动力输出端的第一定位板，所述第一定位板用于抵持定位内盒板、面纸长板原料，使内盒板、面纸长板原料与所述压料机构、翻边机构位置对应。5.根据权利要求2所述的一种内盒围框盒型设备，其特征在于，所述翻折围框机构包括分别设于所述支撑架两侧的顶出气缸，所述顶出气缸动力输出端设有顶板，所述顶板端部设有倒圆部；所述顶出气缸用于驱动所述顶板将内盒板、面纸长板抵顶翻折包围在所述支撑架上成盒型。6.根据权利要求5所述的一种内盒围框盒型设备，其特征在于，所述压接机构包括移动平台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石运彬，范武欢，
申请(专利权)人：深圳市壹纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：