一种涂料喷涂设备及喷涂方法技术

本发明专利技术涉及涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种涂料喷涂设备及喷涂方法。其包括底座；底座上设置蓄料罐。蓄料罐内部设置可升降的活塞板。活塞板的上端中心设置可伸缩的进气管，外周设置升降驱动件，活塞板的下端中心设置出气罩，外周设置搅拌件，活塞板通过升降驱动件驱动下降，对涂料液加压。进气管上端通过管道连通外部的气源，下端连通出气罩，对涂料液加压。搅拌件通过出气罩的出气驱动实现旋转，对蓄料罐内的涂料液进行混合。本发明专利技术由于施压方式、位置多样，且承压空间与涂料液体的量匹配，使得加压效果稳定、均匀。搅拌件同步转动，使得涂料液体均一，喷涂效果有保证。此外喷涂范围可调，余料可回收，喷涂耗能小，节能环保性好。节能环保性好。节能环保性好。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷涂设备及喷涂方法


[0001]本专利技术涉及涂料喷涂
，尤其涉及一种涂料喷涂设备及喷涂方法。

技术介绍

[0002]涂料，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着。
[0003]授权公告号为CN 218609958 U的中国专利文件提供一种涂料喷涂设备，包括，压力桶，压力桶的顶端外壁螺纹连接有密封盖，驱动组件，设于压力桶的内壁处，其中：驱动组件包括驱动杆、聚合板、主动扇叶、安装板、搅动板、法兰盘主体与喷涂组件，驱动杆转动嵌设于法兰盘主体的内壁处。
[0004]上述的涂料喷涂设备通过通气的方式增大压力，加快喷涂。但出气的位置固定，施压的空间始终不便，随着涂料液面下降，出气端与液面的距离逐渐增大，充气加压的效果下降，导致气体利用率的降低。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种涂料喷涂设备及喷涂方法。本专利技术由于施压方式、位置多样，且承压空间与涂料液体的量匹配，使得加压效果稳定、均匀。搅拌件同步转动，使得涂料液体均一，喷涂效果有保证。此外喷涂范围可调，余料可回收，喷涂耗能小，节能环保性好。
[0006]本专利技术提出一种涂料喷涂设备，包括底座；底座上设置蓄料罐。蓄料罐的上端设置进料管，下端设置出料管，内部设置可升降的活塞板。活塞板的上端中心设置可伸缩的进气管，外周设置升降驱动件，活塞板的下端中心设置出气罩，外周设置搅拌件，活塞板通过升降驱动件驱动下降，对涂料液加压。进气管上端通过管道连通外部的气源，下端连通出气罩，对涂料液加压。搅拌件通过出气罩的出气驱动实现旋转，对蓄料罐内的涂料液进行混合。
[0007]优选的，搅拌件包括搅拌架；搅拌架为倒置的Y型结构，上端转动连接活塞板，并设置推动桨叶，下端设置搅拌片。
[0008]优选的，推动桨叶在水平面上偏转45
°
；搅拌片在竖直面上偏转45
°
。
[0009]优选的，搅拌片包括搅拌内板、搅拌外套和弹簧；搅拌内板设置在搅拌架底部，下端伸入搅拌外套内，与其滑动连接；弹簧设置在搅拌外套的内底部，且与搅拌内板的底部连接。
[0010]优选的，出气罩的上端设置连通进气管的进气口，下端中心设置锥面导气台，外周设置出气口；出气口位于推动桨叶的上方。
[0011]优选的，升降驱动件包括电机一、丝杠一和伸缩套；电机一设置在蓄料罐的顶部；丝杠一通过电机一传动，转动设置在活塞板的上方；伸缩套的上端螺纹连接丝杠一，下端连接活塞板。
[0012]优选的，底座的一侧设置安装板；出料管穿过安装板，连接喷头；安装板上设置有对喷头作用的位置调节组件。
[0013]优选的，位置调节组件包括电机二、丝杠二、安装座、升降块、电机三、连接轴和卡合架；安装座设置在安装板上；电机二设置在安装座上；丝杠二通过电机二传动，转动设置在安装座上；升降块通过与丝杠二螺纹连接实现升降；电机三设置在升降块上；连接轴的一端转动连接电机三的主轴端，另一端连接卡合架；卡合架与喷头卡接。
[0014]优选的，底座的底部一侧设置抽气泵，另一侧设置可滑动的集料斗；集料斗位于喷头的下方，外部设置拉手，上端敞口，并设置过滤网，下端连通抽气泵。
[0015]本专利技术又提出一种上述涂料喷涂设备的喷涂方法，步骤如下：
[0016]S1、拉动拉手，集料斗滑出，根据待喷涂件的大小，预留出足够的喷涂空间；
[0017]S2、将待喷涂件放置在过滤网上；
[0018]S3、升降驱动件带动活塞板下降，同时进气管朝向蓄液空间通气，增大涂料液体的压力；同时搅拌件通过出气罩的出气驱动实现旋转，对蓄料罐内的涂料液进行混合；
[0019]S4、调节位置调节组件，使得喷头上下移动、转动喷出涂料，喷涂范围与待喷涂件的尺寸匹配；
[0020]S5、抽气泵启动，集料斗产生负压，对多余的涂料进行回收，同时加快空气流动，促进喷涂件的干燥。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0022]一、本专利技术通过活塞板随涂料液面的下降而下降，同步减小蓄料空间，活塞板和进气管流出的压力气体均对下方的涂料液体产生压力，使其快速喷出。由于施压方式、位置多样，且承压空间与涂料液体的量匹配，使得加压效果稳定、均匀。此外压力气体同步推动搅拌件转动，使得涂料液体均一，喷涂效果有保证。整个加压喷涂过程耗能小，节能环保性好。
[0023]二、本专利技术设置出气罩均匀导气，推动桨叶受力，弹簧推动搅拌外套下移，对底部的涂料液体进行混合。随着活塞板的下降，搅拌外套抵住蓄料罐的底部，搅拌内板逐渐伸入搅拌外套的内部，进行混合动作，以保证混合的充分。
[0024]三、本专利技术设置位置调节组件，通过喷头上下移动、旋转，调节喷涂的范围，使得喷涂自动、全面、高效。
[0025]四、本专利技术设置可抽拉的集料斗，方便收纳。通过抽气泵工作，使得集料斗产生负压，对多余的涂料进行回收，减少涂料的浪费。同时负压加快空气流动，促进喷涂件的干燥。
[0026]五、本专利技术使用方法多样，对大体积、小体积件均可通用。操作简单方便，自动性、智能性强。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种实施例中蓄料罐的剖视图；
[0029]图3为本专利技术一种实施例中搅拌件的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术一种实施例中出气罩的结构示意图；
[0031]图5为图2中A处的放大图；
[0032]图6为本专利技术另一种实施例的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术一种实施例中位置调节安装板组件的局部剖图；
[0034]图8为本专利技术一种实施例中集料斗的使用状态图。
[0035]附图标记：1、底座；2、蓄料罐；3、安装板；4、进料管；5、出料管；6、喷头；7、位置调节组件；8、活塞板；9、进气管；10、管道；11、升降驱动件；12、电机一；13、丝杠一；14、出气罩；15、搅拌件；16、搅拌架；17、推动桨叶；18、搅拌内板；19、搅拌外套；20、弹簧；21、导气台；22、进气口；23、出气口；24、集料斗；25、安装座；26、电机二；27、丝杠二；28、升降块；29、电机三；30、伸缩套；31、连接轴；32、卡合架；33、拉手；34、过滤网；36、抽气泵；37、气源。
具体实施方式
[0036]实施例一
[0037]如图1
‑
2所示，本专利技术提出的一种涂料喷涂设备，包括底座1；底座1上设置蓄料罐2。蓄料罐2的上端设置进料管4，下端设置出料管5，内部设置可升降的活塞板8。活塞板8的上端中心设置可伸缩的进气管9，外周设置升降驱动件11，活塞板8的下端中心设置出气罩14，外周设置搅拌件15，活塞板8通过升降驱动件11驱动下降，对涂料液加压。进气管9上端通过管道10连通外部的气源37，下端连通出气罩14，对涂料液加压。搅拌件15通过出气罩14的出气驱动实现旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上设置蓄料罐(2)；蓄料罐(2)的上端设置进料管(4)，下端设置出料管(5)，内部设置可升降的活塞板(8)；活塞板(8)的上端中心设置可伸缩的进气管(9)，外周设置升降驱动件(11)，活塞板(8)的下端中心设置出气罩(14)，外周设置搅拌件(15)，活塞板(8)通过升降驱动件(11)驱动下降，对涂料液加压；进气管(9)上端通过管道(10)连通外部的气源(37)，下端连通出气罩(14)，对涂料液加压；搅拌件(15)通过出气罩(14)的出气驱动实现旋转，对蓄料罐(2)内的涂料液进行混合。2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂设备，其特征在于，搅拌件(15)包括搅拌架(16)；搅拌架(16)为倒置的Y型结构，上端转动连接活塞板(8)，并设置推动桨叶(17)，下端设置搅拌片。3.根据权利要求2所述的一种涂料喷涂设备，其特征在于，推动桨叶(17)在水平面上偏转45
°
；搅拌片在竖直面上偏转45
°
。4.根据权利要求3所述的一种涂料喷涂设备，其特征在于，搅拌片包括搅拌内板(18)、搅拌外套(19)和弹簧(20)；搅拌内板(18)设置在搅拌架(16)底部，下端伸入搅拌外套(19)内，与其滑动连接；弹簧(20)设置在搅拌外套(19)的内底部，且与搅拌内板(18)的底部连接。5.根据权利要求3所述的一种涂料喷涂设备，其特征在于，出气罩(14)的上端设置连通进气管(9)的进气口(22)，下端中心设置锥面导气台(21)，外周设置出气口(23)；出气口(23)位于推动桨叶(17)的上方。6.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂设备，其特征在于，升降驱动件(11)包括电机一(12)、丝杠一(13)和伸缩套(30)；电机一(12)设置在蓄料罐(2)的顶部；丝杠一(13)通过电机一(12)传动，转动设置在活塞板(8)的上方；伸缩套(30)的上端螺纹连接丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦忠，刘贵青，曾斌，谢玉凤，曾文权，
申请(专利权)人：黑豹防水建材新丰有限公司，
类型：发明
国别省市：