一种印刷油墨制作用调墨机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷油墨制作技术领域，且公开了一种印刷油墨制作用调墨机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿放置板延伸至放置板的底部固定连接有传动轴，所述放置板的下方设置有碾墨机构，所述碾墨机构包括安装板、安装架、内齿环、第一转杆、主动齿轮、第二转杆、从动齿轮、夹辊，所述安装板与升降柱固定连接，所述安装架固定安装在传动轴的表面，所述内齿环与安装板的内壁固定连接，所述第一转杆的顶端与安装架通过轴承转动连接，本实用新型专利技术解决了传统的调墨机在调墨之后需要再进行碾墨的问题。再进行碾墨的问题。再进行碾墨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨制作用调墨机


[0001]本技术涉及印刷油墨制作
，具体为一种印刷油墨制作用调墨机。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。而在油墨的生产过程中，需要先将各种油墨安装比例配置在一起，然后将相应分量的原料倒入搅拌桶中进行搅拌均匀，而搅拌均匀之后还需要将该油墨加入到辊式研磨机中进研磨才能得到成品油墨，此方法操作步骤较多，费事费力导致生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种印刷油墨制作用调墨机，达到解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷油墨制作用调墨机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿放置板延伸至放置板的底部固定连接有传动轴，所述放置板的下方设置有碾墨机构，所述碾墨机构包括安装板、安装架、内齿环、第一转杆、主动齿轮、第二转杆、从动齿轮、夹辊，所述安装板与升降柱固定连接，所述安装架固定安装在传动轴的表面，所述内齿环与安装板的内壁固定连接，所述第一转杆的顶端与安装架通过轴承转动连接，所述第一转杆的下端延伸至左夹辊的内部并通过连接键与左夹辊滑动连接，所述主动齿轮固定安装在第一转杆的表面，所述第二转杆贯穿右夹辊与安装架通过轴承转动连接，所述第二转杆与右夹辊固定连接，所述从动齿轮固定安装在第二转杆的表面，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述夹辊相互之间紧密接触。
[0005]优选的，所述左夹辊的底部设置有防黏机构，所述防黏机构包括上顶筒、下顶筒、挡块、拉杆、弹簧，所述上顶筒固定安装在左夹辊的底部，所述下顶筒固定安装在安装架的内壁，所述挡块固定安装在下顶筒的内壁，所述拉杆的顶部与左夹辊的底部固定连接，所述弹簧套设在拉杆的表面。
[0006]优选的，所述底座的顶部设置有搅拌桶，所述传动轴的底部延伸至搅拌桶的内部，所述传动轴的表面底部固定安装有搅拌杆。
[0007]优选的，所述夹辊的高度大于五十厘米，保证夹辊的长度足够长能够碾压更多的油墨来提升工作效率。
[0008]优选的，所述升降柱的伸长长度大于一点五米，保证升降柱在升高的时候能够将
传动轴带动搅拌桶，便于移动搅拌桶取料。
[0009]优选的，所述挡块的截面内径小于弹簧的截面内径，保证挡块能够挡住弹簧。
[0010]优选的，所述弹簧的伸缩进程大于五厘米，保证弹簧能够被拉杆压缩足够的距离。
[0011]本技术提供了一种印刷油墨制作用调墨机。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置碾墨机构，通过转动的传动轴带动安装架转动，然后转动的安装架通过第一转杆和第二转杆带动夹辊和主动齿轮进行转动，而主动齿轮在转动的过程中会与内齿环啮合而进行自身的转动，自身转动的主动齿轮会带动啮合的从动齿轮转动，而转动的主动齿轮与从动齿轮会带动夹辊相对转动，然后夹辊既可以对搅拌桶内部的物料进行搅拌，同时也能够对搅拌桶内部的物料进行碾压，节省了物料搅拌均匀后还需要碾墨的步骤，能够有效的提升油墨的生产效率。
[0013](2)、本技术通过设置防黏机构，通过转动的夹辊带动上顶筒转动，而转动的上顶筒与下定筒由于接触面呈现波浪纹状啮合，相对静止的下定筒会迫使上顶筒向上移动，而向上移动的上顶筒会带动拉杆压缩弹簧，被压缩的弹簧会通过拉杆将夹辊向下拉动，以此实现左侧夹辊的上下往复运动，左侧的夹辊在与右侧的夹辊相对转动的同时会进行上下振动，以此将黏连在夹辊表面的物料去除，放置物料影响夹辊的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术安装板的正面剖视图；
[0016]图3为本技术搅拌桶的正面剖视图；
[0017]图4为本技术防黏机构的结构图。
[0018]图中：1、底座；2、升降柱；3、放置板；4、电机；5、传动轴；6、碾墨机构；7、防黏机构；8、搅拌桶；9、搅拌杆；601、安装板；602、安装架；603、内齿环；604、第一转杆；605、主动齿轮；606、第二转杆；607、从动齿轮；608、夹辊；701、上顶筒；702、下顶筒；703、挡块；704、拉杆；705、弹簧。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种印刷油墨制作用调墨机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有升降柱2，升降柱2的伸长长度大于一点五米，保证升降柱2在升高的时候能够将传动轴5带动搅拌桶8，便于移动搅拌桶8取料，升降柱2的顶部固定安装有放置板3，放置板3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿放置板3延伸至放置板3的底部固定连接有传动轴5，放置板3的下方设置有碾墨机构6，碾墨机构6包括安装板601、安装架602、内齿环603、第一转杆604、主动齿轮605、第二转杆606、从动齿轮607、夹辊608，安装板601与升降柱2固定连接，安装架602固定安装在传动轴5的表面，内齿环603与安装板601的内壁固定连接，第一转杆604的顶端与安装架602通过轴承转动连接，第一转杆604的下端延伸至左夹辊608的内部并通过连接键与左夹辊608滑动连接，主动齿轮605固定安装在第一转杆604的表面，第二转杆606贯穿右夹辊608与安装架602通过轴承转动连接，第二转杆606与右夹辊608固定连接，从动齿轮607固定安装在第二转杆606的表面，从动齿轮607与主动齿轮605啮合，夹辊608相互之间紧密接触，夹辊608的高度大于五十厘米，保证
夹辊608的长度足够长能够碾压更多的油墨来提升工作效率，左夹辊608的底部设置有防黏机构7，防黏机构7包括上顶筒701、下顶筒702、挡块703、拉杆704、弹簧705，上顶筒701固定安装在左夹辊608的底部，下顶筒702固定安装在安装架602的内壁，挡块703固定安装在下顶筒702的内壁，挡块703的截面内径小于弹簧705的截面内径，保证挡块703能够挡住弹簧705，拉杆704的顶部与左夹辊608的底部固定连接，弹簧705套设在拉杆704的表面，弹簧705的伸缩进程大于五厘米，保证弹簧705能够被拉杆704压缩足够的距离，底座1的顶部设置有搅拌桶8，传动轴5的底部延伸至搅拌桶8的内部，传动轴5的表面底部固定安装有搅拌杆9，通过设置碾墨机构6，通过转动的传动轴5带动安装架602转动，然后转动的安装架602通过第一转杆604和第二转杆605带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨制作用调墨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的顶部固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿放置板(3)延伸至放置板(3)的底部固定连接有传动轴(5)，所述放置板(3)的下方设置有碾墨机构(6)，所述碾墨机构(6)包括安装板(601)、安装架(602)、内齿环(603)、第一转杆(604)、主动齿轮(605)、第二转杆(606)、从动齿轮(607)、夹辊(608)，所述安装板(601)与升降柱(2)固定连接，所述安装架(602)固定安装在传动轴(5)的表面，所述内齿环(603)与安装板(601)的内壁固定连接，所述第一转杆(604)的顶端与安装架(602)通过轴承转动连接，所述第一转杆(604)的下端延伸至左夹辊(608)的内部并通过连接键与左夹辊(608)滑动连接，所述主动齿轮(605)固定安装在第一转杆(604)的表面，所述第二转杆(606)贯穿右夹辊(608)与安装架(602)通过轴承转动连接，所述第二转杆(606)与右夹辊(608)固定连接，所述从动齿轮(607)固定安装在第二转杆(606)的表面，所述从动齿轮(607)与主动齿轮(605)啮合，所述夹辊(608)相互之间紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：万东海，
申请(专利权)人：天津市照川纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：