【技术实现步骤摘要】
一种烟管用无缝钢管的制造方法
[0001]本专利技术属于无缝钢管的制造领域,尤其涉及一种烟管用无缝钢管的制造方法。
技术介绍
[0002]烟管是船用废气锅炉、燃油废气组合锅炉、卧式燃油锅炉等锅壳式锅炉上作为对流受热面的部件,一般采用优质碳素结构的无缝钢管,需要具有良好的综合力学性能特点。
[0003]高温烟气进入烟管时,会使烟管局部温度偏高,烟气中的蒸汽、氧气和二氧化碳,在高温作用下会使用烟管发生腐蚀,同时长时间的使用,在烟管上形成的水垢等沉积物,也会加速腐蚀,甚至在得不到充分的冷却的情况下,会产生疲劳腐蚀开裂,需要烟管具有良好的耐高温氧化、耐腐蚀特性。高温烟气和烟气中的细微杂质还会冲刷烟管表面,要求烟管表面不允许有裂纹、折叠、轧折、凹坑、结疤、离层或发纹等缺陷存在,需具有较高的表面硬度、抗磨损性和良好的机械性能。
[0004]但是现有的烟管用无缝钢管生产技术都不能全部满足上述的性能要求,其产品往往存在力学强度不够或易磨损腐蚀或不耐高温,无法抵抗高温烟气冲击等问题。
技术实现思路
[0005]基于以上情况,本专利技术提供了一种烟管用无缝钢管的制造方法,包括以下步骤:
[0006](1)选择实心钢管原材料作为钢胚,其包括以下重量百分数的成分:C:0.19
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0.23%、Si:0.21
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0.27%、Mn:0.46
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0.52%、Cr:0.13
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0.19%、Mo:0.17
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0.25%、W: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟管用无缝钢管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)选择实心钢管原材料作为钢胚,其包括以下重量百分数的成分:C:0.19
‑
0.23%、Si:0.21
‑
0.27%、Mn:0.46
‑
0.52%、Cr:0.13
‑
0.19%、Mo:0.17
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0.25%、W:0.11
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0.16%、V:0.02
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0.07%、Ni:0.07
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0.11%,其余为Fe;(2)将原料钢管锯切后,送入环形炉加热,均热一定时间后出炉,将钢坯送入穿孔工段用芯棒进行穿棒操作,得到的毛管在连轧机组的轧制工段上料,进行连扎,脱棒后再经均整机进行均整,再次加热温度补偿并用高压水除鳞后进行减径定径,得到荒管;(3)荒管以旋转的方式前进,采用内喷外淋方式进行在线水淬,俩端进行锯切,再送入感应加热炉二次加热淬火,以旋转方式进行水冷,最后进行回火、矫直和空冷;(4)再进一步将钢管在精整作业区处理,进行探伤操作和人工检验;(5)钢管经喷砂、碱洗、酸洗和冲洗后,浸覆助镀剂烘干后对钢管进行热浸镀铝,再进行微弧氧化后处理。2.根据权利要求1所述的一种烟管用无缝钢管的制造方法,其特征在于,步骤(1)中:所述环形炉有6段加热区,温度分别为:850
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950℃、1050
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1150℃、1150
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1280℃、1210
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1280℃、1300℃
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1350℃和1210
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1280℃;所述芯棒穿棒速度为190
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240mm/s;所述再...
【专利技术属性】
技术研发人员:李计珍,沈晨曦,
申请(专利权)人:江苏新长江无缝钢管制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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