锥形除渣器的出口结构制造技术

本实用新型专利技术属于造纸技术领域，提供了锥形除渣器的出口结构，包括：排浆管，排浆管的一侧固定设有延伸部，延伸部内设有空腔；排浆管内设有沿其轴线方向的滑槽，滑槽与空腔连通；延伸管，延伸管的一端位于排浆管内，延伸管上设有滑块，滑块与滑槽配合，且延伸管通过滑块与延伸管滑动连接；转杆，转杆的一端延伸入空腔内且与延伸部可转动连接；及传动结构，传动结构位于空腔内，且传动结构通过转杆带动延伸管在排浆管内滑动。本实用新型专利技术中，转动转杆，转杆通过传动结构带动延伸管在排浆管内滑动，以此来调整延伸管在锥形除渣器内的高度，从而能够较好的将聚集在涡流中心的低压区内的良浆引出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
锥形除渣器的出口结构


[0001]本技术涉及造纸
，具体涉及锥形除渣器的出口结构。

技术介绍

[0002]现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。其中，在制浆过程中，需将浆料中的杂质进行分离，以此来提高纸张质量，通常采用锥形除渣器对浆料进行净化。
[0003]目前锥形除渣器是利用流体在涡旋运动中产生的离心力作用，从浆料中分离相对密度大或质量大的杂质，浆料以高流速沿筒体横截面的圆的切线方向从进浆口进入除渣装置，锥形导流体是浆料在筒体的内部做稳定的涡旋流动。浆料中的纤维在离心力的作用下抛向筒体的壁上，并由于进浆冲力推动向下螺旋运动，经过圆筒段和锥筒段后从筒体的下部的良浆出口流出，而且浆料中密度小于水的密度的各种轻质杂质在浆料的涡旋流动中，聚集在涡流中心的低压区并从伸向物流中心的排浆管引出。
[0004]但由于浆料中的杂质的含量不同，而导致聚集在涡流中心的低压区的深度不同，以至于排浆管不能很好的将聚集在涡流中心的低压区内的良浆引出。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：由于浆料中的杂质的含量不同，而导致聚集在涡流中心的低压区的深度不同，以至于排浆管不能很好的将聚集在涡流中心的低压区内的良浆引出。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：锥形除渣器的出口结构，包括：排浆管，所述排浆管的一侧固定设有延伸部，所述延伸部内设有空腔；所述排浆管内设有沿其轴线方向的滑槽，所述滑槽与空腔连通；延伸管，所述延伸管的一端位于排浆管内，延伸管上设有滑块，所述滑块与滑槽配合，且所述延伸管通过滑块与延伸管滑动连接；转杆，所述转杆的一端延伸入空腔内且与延伸部可转动连接；及传动结构，所述传动结构位于空腔内，且传动结构通过转杆带动延伸管在排浆管内滑动。
[0007]本技术中，转动转杆，转杆通过传动结构带动延伸管在排浆管内滑动，以此来调整延伸管在锥形除渣器内的高度，从而能够较好的将聚集在涡流中心的低压区内的良浆引出。
[0008]优选的，所述传动结构包括齿轮和齿板，所述齿轮固定套设在转杆上，所述齿板滑动设于空腔内，且齿板的一端与滑块固定连接。转动转杆，转杆带动齿轮转杆，齿轮带动齿板沿着排浆管的轴线方向上滑动，齿板通过滑块带动延伸管在排浆管内滑动。
[0009]优选的，还包括密封板，所述滑槽内设有密封槽，所述密封板的一端与滑块固定连接，所述密封板的另一端位于密封槽内，所述密封槽的宽度大于或等于滑槽的宽度，且密封板与密封槽滑动配合。通过滑块的滑动，带动密封板能够将暴露出的滑槽挡住，从而可有效的避免良浆从滑槽进入空腔内，能够有效的防止良浆的泄露。
[0010]优选的，所述转杆远离空腔的一端安装有旋钮。通过旋钮增大接触面积，从而能够
更加便捷的转动转杆。
[0011]优选的，所述排浆管内还包括防反流结构，所述防反流结构包括圆台，圆环、固定块、滑杆和弹簧，所述圆台倒立设置，且所述圆环的内径与圆台的弧形侧面配合；所述滑杆的一端与圆环固定连接，滑杆的另一端滑动贯穿圆台且与固定块固定连接，所述固定块固定设置在排浆管上，所述弹簧套设在滑杆上且位于固定块与圆台之间。良浆在排浆管内流动，良浆推动圆台在滑杆上滑动，良浆从而向排浆管的出口排出，当良浆反向流动时，圆台与圆环配合将排浆管堵塞，从而能够有效阻止良浆反向流动，可减少良浆的浪费。
[0012]优选的，所述圆台的弧形侧面上安装有密封圈。通过密封圈可有效防止良浆从圆台与圆环之间的间隙流出。
[0013]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0014]1.能够更加精确的将聚集在涡流中心的低压区内的良浆引出。本技术中，转动转杆，转杆通过传动结构带动延伸管在排浆管内滑动，以此来调整延伸管在锥形除渣器内的高度，从而能够较好的将聚集在涡流中心的低压区内的良浆引出。
[0015]2.能够有效阻止良浆反向流动。本技术中，良浆在排浆管内流动，良浆推动圆台在滑杆上滑动，良浆从而向排浆管的出口排出，当良浆反向流动时，圆台与圆环配合将排浆管堵塞，从而能够有效阻止良浆反向流动，可减少良浆的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术中实施例提供的锥形除渣器的出口结构的主视图。
[0018]图2为图1所示的排浆管的结构图。
[0019]图3为图1中的A处放大图。
[0020]附图标记：1
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排浆管，11
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延伸部，12
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空腔，13
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滑槽，14
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密封槽，2
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延伸管，21
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滑块，3
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转杆，4
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传动结构，41
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齿轮，43
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齿板，5
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密封板，6
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旋钮，7
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防反流结构，71
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圆台，72
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圆环，73
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固定块，74
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滑杆，75
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弹簧，76
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密封圈，8
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锥形除渣器。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1
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图2，本技术提供的实施例：锥形除渣器的出口结构，包括：排浆管1，排浆管1的一侧固定设有延伸部11，延伸部11内设有空腔12；排浆管1内设有沿其轴线方向的滑槽13，滑槽13与空腔12连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥形除渣器的出口结构，其特征在于，包括：排浆管(1)，所述排浆管(1)的一侧固定设有延伸部(11)，所述延伸部(11)内设有空腔(12)；所述排浆管(1)内设有沿其轴线方向的滑槽(13)，所述滑槽(13)与空腔(12)连通；延伸管(2)，所述延伸管(2)的一端位于排浆管(1)内，延伸管(2)上设有滑块(21)，所述滑块(21)与滑槽(13)配合，且所述延伸管(2)通过滑块(21)与延伸管(2)滑动连接；转杆(3)，所述转杆(3)的一端延伸入空腔(12)内且与延伸部(11)可转动连接；及传动结构(4)，所述传动结构(4)位于空腔(12)内，且传动结构(4)通过转杆(3)带动延伸管(2)在排浆管(1)内滑动。2.根据权利要求1所述的锥形除渣器的出口结构，其特征在于，所述传动结构(4)包括齿轮(41)和齿板(42)，所述齿轮(41)固定套设在转杆(3)上，所述齿板(42)滑动设于空腔(12)内，且齿板(42)的一端与滑块(21)固定连接。3.根据权利要求2所述的锥形除渣器的出口结构，其特征在于，还包括密封板(5)，所述滑槽(13)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝元，
申请(专利权)人：重庆其纬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：