【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连续退火装置，尤其涉及一种无缝钢管连续退火装置。
技术介绍
1、连续退火装置通常用于对钢管的淬炼，淬炼完成后并对钢管进行降温，当需要对无缝钢管进行加工时，启动连续退火装置，工人将多根钢管放置在传送轴上，在传送轴的作用下，使得钢管进入淬炼间，淬炼完成后进入降温间，进而完成对无缝钢管进行加工。
2、专利技术人在日常工作中发现：由于工人将多根钢管放置在传送轴上，钢管和传送轴之间可能发生打滑，使得多根钢管发生偏移，进而导致多根钢管无法进入淬炼间。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决在实际使用过程中，由于工人将多根钢管放置在传送轴上，钢管和传送轴之间可能发生打滑，使得多根钢管发生偏移，进而导致多根钢管无法进入淬炼间的问题，而提出的一种无缝钢管连续退火装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无缝钢管连续退火装置,包括退火机本体，所述退火机本体的外表面一侧设置有扶持装置，所述退火机本体的外表面一侧设置有清洁装置，所述扶持装置包括固定连接在退火机本体外表面一侧的矩形块，所述矩形块的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹相对称，所述矩形块的正面安装有电机，所述电机的输出轴和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面两端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆右侧固定连接有操作块。
3、上述部件所达到的效果为：当需要对钢管进行夹持时，由于矩形块和退火机本体固定连接，同时矩形槽开设在矩形块上，启动电机，进而带动螺纹杆旋转，
4、优选的，所述操作块的上表面螺纹插设有丝杆，所述操作块的外表面一侧开设有定位槽，所述丝杆的下表面转动连接有限位杆。
5、上述部件所达到的效果为：通过丝杆和限位杆的配合，由于定位槽开设在操作块上，拧动丝杆，使得丝杆带动限位杆发生运动，进而可以对不同高度的钢管进行垂直夹持。
6、优选的，所述丝杆的上表面固定连接有调节块。
7、上述部件所达到的效果为：通过调节块和丝杆的配合，拖动调节块，使得丝杆跟随转动。
8、优选的，所述限位杆的下表面固定连接有阻力块。
9、上述部件所达到的效果为：通过阻力块和限位杆的配合，在阻力块的作用下，增加钢管和限位杆之间的摩擦力。
10、优选的，所述清洁装置包括开设在退火机本体外表面一侧的滑轨，所述滑轨的内壁设置有l形杆，所述l形杆的左侧固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有滚筒刷。
11、上述部件所达到的效果为：当需要清洁传送轴时，由于滑轨开设在退火机本体上，同时圆杆和滚筒刷转动连接，拖动l形杆，使得l形杆带动滚筒刷对传送轴进行清洁，达到了清洁传送轴的作用。
12、优选的，所述圆杆的外表面一侧设置有固定盖。
13、上述部件所达到的效果为：通过固定盖和圆杆的配合，拖动固定盖，使得圆杆卡入固定盖内，进而对滚筒刷进行限位。
14、优选的，所述固定盖的内壁底部固定连接有辅助块，所述圆杆的外表面一侧开设有辅助槽。
15、上述部件所达到的效果为：通过辅助块和辅助槽的配合，在圆杆卡入固定盖内时，使得辅助块卡入辅助槽，进而对滚筒刷进行辅助固定。
16、优选的，所述l形杆的右侧固定连接有圆把手。
17、上述部件所达到的效果为：通过圆把手和l形杆的配合，拖动圆把手，进而l形杆跟随运动。
18、综上所述，本技术的有益效果为：
19、本技术中，当需要对钢管进行夹持时，由于矩形块和退火机本体固定连接，同时矩形槽开设在矩形块上，启动电机，使得两端的支撑杆发生偏移，由于操作块和支撑杆固定连接，根据钢管数量，调节操作块，使得两端的操作块对钢管进行夹持，达到了对钢管进行夹持的作用，解决由于工人将多根钢管放置在传送轴上，钢管和传送轴之间可能发生打滑，使得多根钢管发生偏移，进而导致多根钢管无法进入淬炼间的问题。
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1.一种无缝钢管连续退火装置，包括退火机本体(1)，其特征在于：所述退火机本体(1)的外表面一侧设置有扶持装置(2)，所述退火机本体(1)的外表面一侧设置有清洁装置(3)，所述扶持装置(2)包括固定连接在退火机本体(1)外表面一侧的矩形块(201)，所述矩形块(201)的右侧开设有矩形槽(202)，所述矩形槽(202)的内壁设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)两端的螺纹相对称，所述矩形块(201)的正面安装有电机(204)，所述电机(204)的输出轴和螺纹杆(203)固定连接，所述螺纹杆(203)的外表面两端螺纹连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)右侧固定连接有操作块(206)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述操作块(206)的上表面螺纹插设有丝杆(207)，所述操作块(206)的外表面一侧开设有定位槽(208)，所述丝杆(207)的下表面转动连接有限位杆(209)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述丝杆(207)的上表面固定连接有调节块(210)。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括开设在退火机本体(1)外表面一侧的滑轨(301)，所述滑轨(301)的内壁设置有L形杆(302)，所述L形杆(302)的左侧固定连接有圆杆(303)，所述圆杆(303)的圆弧面转动连接有滚筒刷(304)。
6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述圆杆(303)的外表面一侧设置有固定盖(305)。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述固定盖(305)的内壁底部固定连接有辅助块(306)，所述圆杆(303)的外表面一侧开设有辅助槽(307)。
8.根据权利要求5所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述L形杆(302)的右侧固定连接有圆把手(308)。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管连续退火装置，包括退火机本体(1)，其特征在于：所述退火机本体(1)的外表面一侧设置有扶持装置(2)，所述退火机本体(1)的外表面一侧设置有清洁装置(3)，所述扶持装置(2)包括固定连接在退火机本体(1)外表面一侧的矩形块(201)，所述矩形块(201)的右侧开设有矩形槽(202)，所述矩形槽(202)的内壁设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)两端的螺纹相对称，所述矩形块(201)的正面安装有电机(204)，所述电机(204)的输出轴和螺纹杆(203)固定连接，所述螺纹杆(203)的外表面两端螺纹连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)右侧固定连接有操作块(206)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述操作块(206)的上表面螺纹插设有丝杆(207)，所述操作块(206)的外表面一侧开设有定位槽(208)，所述丝杆(207)的下表面转动连接有限位杆(209)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管连续退火装置，其特征在于：所述丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晨曦，杨秀蓉，
申请(专利权)人：江苏新长江无缝钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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