一种除尘脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

技术编号:33300114 阅读:54 留言:0更新日期:2022-05-06 12:06
本实用新型专利技术公开一种除尘脱硫脱硝一体化装置,包括主体,所述主体的一侧设置有进气机构,所述进气机构包括进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架、滤网、驱动电机、第一转轴和风扇,所述进气管道的一侧固定连接有第一合页,所述第一合页的另一侧固定连接有框架,所述框架的内部两侧均开设有滑轨;通过进气机构、进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架和滤网的设置,实现了对进入的烟气提供一个除尘过滤的功能,解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤,导致脱硝脱酸的效果较差,从而降低了使用效果的情况,因此降低了实用性的问题,从而为该装置的除尘效率提供了有效的保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘脱硫脱硝一体化装置


[0001]本技术涉及脱硫脱硝装置领域,具体是一种除尘脱硫脱硝一体化装置。

技术介绍

[0002]一体化脱硝除尘设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺,简称 NHDD,使锅炉原烟气进入反应器,文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层,氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口,分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面,液滴与喉口内烟气充分接触,发生高强度传质,烟气中的NO、SO2被活性氧氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸,在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应,生成硝酸钙和硫酸钙,除尘后的烟气经过引风机排入烟囱。
[0003]但是目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤,导致脱硝脱酸的效果较差,从而降低了使用效果的情况,因此降低了实用性的问题。
[0004]故此,针对上述问题提出一种除尘脱硫脱硝一体化装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤的问题,本技术提出一种除尘脱硫脱硝一体化装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置,包括主体,所述主体的一侧设置有进气机构,所述进气机构包括进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架、滤网、驱动电机、第一转轴和风扇,所述进气管道的一侧固定连接有第一合页,所述第一合页的另一侧固定连接有框架,所述框架的内部两侧均开设有滑轨,所述滑轨的内侧活动连接有滑轮,所述滑轮的一侧固定连接有传动架,所述传动架的另一端固定连接有滤网,所述进气管道的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端固定连接有风扇。
[0007]进一步改进在于:所述主体的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机、第二转轴、搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下方两侧均固定连接有搅拌叶。
[0008]进一步改进在于:所述主体的另一侧设置有喷洒机构,所述喷洒机构包括水泵、进水管、水箱、第二合页、挡板、出水管和喷头,所述水泵的进水口连接有进水管,所述进水管的另一端连接有水箱,所述水箱的一侧固定连接有第二合页,所述第二合页的另一侧固定连接有挡板,所述水泵的出水口连接有出水管,所述出水管的另一端上设置有多个喷头。
[0009]进一步改进在于:所述框架通过第一合页与进气管道活动连接,所述第一合页在框架上呈等间距分布。
[0010]进一步改进在于:所述滤网、滑轮与滑轨构成滑动结构,所述传动架与滤网为垂直
分布。
[0011]进一步改进在于:所述风扇、第一转轴与驱动电机构成旋转结构,所述风扇与第一转轴垂直分布。
[0012]进一步改进在于:所述挡板通过第二合页与水箱活动连接,所述第二合页在挡板上呈等间距分布。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过进气机构、进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架和滤网的设置,实现了对进入的烟气提供一个除尘过滤的功能,解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤,导致脱硝脱酸的效果较差,从而降低了使用效果的情况,因此降低了实用性的问题,在工作时,将滤网通过传动架带动滑轮滑入到滑轨对其进行安装,安装后,将框架通过第一合页旋转关闭,再发动驱动电机,使驱动电机的输出轴通过联轴器带动第一转轴对风扇进行转动,以便于对烟气进行吸入到装置内部,在烟气进入的同时滤网可以对内部中尘埃进行过滤的目的,从而为该装置的除尘效率提供了有效的保障。
[0015]2.本技术通过搅拌机构、搅拌电机、第二转轴、搅拌杆和搅拌叶的设置,实现了对内部脱硫脱硝剂提供一个有效搅拌的功能,解决了工作时对脱硫脱硝剂的搅拌效果不佳会影响工作效率的情况,从而降低了使用效果的目的,工作时,可以发动搅拌电机,使输出轴通过联轴器带动第二转轴对搅拌杆上的搅拌叶进行旋转,以便于对内部脱硫脱硝剂与烟气进行充分发挥,从而为该装置的工作效率提供了有效的保障。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一种除尘脱硫脱硝一体化装置的正视图;
[0018]图2为实施例进气机构的正视图;
[0019]图3为实施例搅拌机构的立体图;
[0020]图4为实施例喷洒机构的正视图。
[0021]图中:1、主体;2、进气机构;201、进气管道;202、第一合页;203、框架;204、滑轨;205、滑轮;206、传动架;207、滤网;208、驱动电机; 209、第一转轴;210、风扇;3、搅拌机构;301、搅拌电机;302、第二转轴;303、搅拌杆;304、搅拌叶;4、喷洒机构;401、水泵;402、进水管;403、水箱;404、第二合页;405、挡板;406、出水管;407、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4所示,一种除尘脱硫脱硝一体化装置,包括主体1,主体1 的一侧设置有进气机构2,进气机构2包括进气管道201、第一合页202、框架203、滑轨204、滑轮205、传动架206、滤网207、驱动电机208、第一转轴209和风扇210,进气管道201的一侧固定连接有第一合页202,第一合页 202的另一侧固定连接有框架203,框架203的内部两侧均开设有滑轨204,滑轨204的内侧活动连接有滑轮205,滑轮205的一侧固定连接有传动架206,传动架206的另一端固定连接有滤网207,进气管道201的内侧设置有驱动电机208,驱动电机208的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴209,第一转轴209的另一端固定连接有风扇210。
[0024]本实施例,主体1的内侧设置有搅拌机构3,搅拌机构3包括搅拌电机 301、第二转轴302、搅拌杆303和搅拌叶304,搅拌电机301的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴302,第二转轴302的另一端固定连接有搅拌杆 303,搅拌杆303的下方两侧均固定连接有搅拌叶304,工作时,可以发动搅拌电机301,使输出轴通过联轴器带动第二转轴302对搅拌杆303上的搅拌叶 3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘脱硫脱硝一体化装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的一侧设置有进气机构(2),所述进气机构(2)包括进气管道(201)、第一合页(202)、框架(203)、滑轨(204)、滑轮(205)、传动架(206)、滤网(207)、驱动电机(208)、第一转轴(209)和风扇(210),所述进气管道(201)的一侧固定连接有第一合页(202),所述第一合页(202)的另一侧固定连接有框架(203),所述框架(203)的内部两侧均开设有滑轨(204),所述滑轨(204)的内侧活动连接有滑轮(205),所述滑轮(205)的一侧固定连接有传动架(206),所述传动架(206)的另一端固定连接有滤网(207),所述进气管道(201)的内侧设置有驱动电机(208),所述驱动电机(208)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(209),所述第一转轴(209)的另一端固定连接有风扇(210)。2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置,其特征在于:所述主体(1)的内侧设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)、第二转轴(302)、搅拌杆(303)和搅拌叶(304),所述搅拌电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(302),所述第二转轴(302)的另一端固定连接有搅拌杆(303),所述搅拌杆(303)的下方两侧均固定连接有搅拌叶(304)。3.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨万琼
申请(专利权)人:山东明驰环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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